⑴ 超纯水处理系统配置原则有几点
一般超纯水的核心部分都是反渗透系统，在确定了水源之后选择最合适的反渗透膜。根专据水源硬度等确定属使用两级RO+离子交换系统还是选择 RO+阴阳床+离子交换系统。然后根据水源的特性确定反渗透之前预处理系统（超滤、MF、AC等）。
要点：反渗透是制取纯水的核心设备，如何运行好反渗透关键在于预处理，只有严格控制好RO系统进水指标，RO系统才能平稳运行。
⑵ 纯水制取系统PAC最佳加药点
加入点应选择离入口比较远的地方（5-7米），喷射点最好在管道的中心，这样可以保证均匀
⑶ 纯水系统反渗透怎样加药清洗
反渗透系统的维护与清洗
反渗透水处理是一种先进的脱盐技术，即可应版用于生水脱盐、权纯净水制备，也可用于废水处理、污水回收。它和离子除盐的本质区别在于它是一种物理脱盐，具有操作简单、运行经济、没有污染有利于环境保护等特点，同时可大大降低生产人员的劳动强度，提高生产效率。
反渗透膜元件的维护：
膜元件的维护归纳为两个大的方面：一是反渗透的预处理，二是反渗透设备的冲洗、清洗及保养。
反渗透设备的预处理
反渗透系统的预处理，首先要根据原水水质情况配置预处理设备，这一点对整个系统的安全性至关重要。
⑷ 污水处理中需要调节ph时，加药配置浓度多少合适
1、开机前检查：
1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、各种药剂的配比和投加方式：
果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内
直接投加。
2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在
20-50mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，
计量泵投加，
也可在池内直
接投加。
3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量：
按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L
范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
4）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。
药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）.
配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事项
1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
3）定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修
⑸ 二级反渗透纯化水生产中所加的氢氧化钠怎么配
二级反渗透复纯化水制生产中所加的氢氧化钠的量：将氢氧化钠计量泵调到50%，观察电导率变化，若电导率由高至低后再升高，则加氢氧化钠量多了，应减少加氢氧化钠量。若电导率由高一直往低，没有再升高，则加氢氧化钠量少了，应增加加氢氧化钠量。氢氧化钠加药量的多少，还应控制二级淡水PH在6.5－－8.0之间。
反渗透纯水机是一种集微滤、吸附、超滤、反渗透、紫外杀菌、超纯化等技术于一体，将自来水直接转化为超纯水的装置。反渗透纯水机组核心元件反渗透（RO）膜 。 反渗透纯水机制出的纯净水相对于桶装水更新鲜、更卫生、更安全。
⑹ 纯化水的GMP认证制药用纯化水设备要求
纯化水的认证制药用纯化水设备要求：
1.纯化水设备的加药系统，有沉淀剂、助凝剂、阻垢剂等加药系统。主要设备有计量箱，计量泵。
2. 纯化水设备的活性炭过滤器。
3. 5cm微孔过滤器(保安过滤器)。
4. 反渗透系统(RO) 主要设备：高压泵、反渗透装置、反渗透(RO)等。反渗透膜的除盐率95%~99%细菌隔除率>99% 有机物去除率100% (相对分子质量>300);热原去除率 >99% 95% ~99%(相对分子质量<300)颗粒去除率>99%。
纯化水设备确认要点：
(1) 反渗透膜的完整性试验。
(2) 纯化水设备中反渗透系统的流量、压力、温度、氯、PH、浓水排放率、TOC、电导率的监测。
(3) 余氯、pH、水温、污染指标对去除率的影响。
(4) 对纯化水设备中的反渗透系统进水的水质要求：余氯<0.1 mg/L、水温4~40℃、PH5~8、污染指数SDI <4.5.纯化水设备的消毒系统，通常纯化水的设备和管道消毒方法有巴氏消毒、紫外线消毒、臭氧消毒、蒸汽消毒等，注射用水的分配系统主要是纯蒸汽消毒。
(1) 巴氏消毒器;用热交换器，以蒸汽或电加热作为热源，消毒的介质是纯化水系统中的纯化水本身;也可以直接将贮罐中的纯化水加热(通过夹套)作为消毒器。水温应控制在80℃以上，开启水泵循环冲刷水处理设备和管道60min.
(2)臭氧消毒器
(3) 紫外线水中杀菌;波长为254nm的紫外线透过水层时能杀死水中的细菌。紫外线杀菌装置由外筒、杀菌灯、石英套管及电气设施等组成。杀菌灯为高强度低压汞灯，可放射出波长为253.7nm的紫外线。为保证杀菌效果，要求其紫外线量大于3000W·s/cm,灯管寿命一般不短于2000h。水流速度不超过250L/ h, 这种流速下的紫外线有效灭菌水层厚度不超过2.2 cm。能保证纯化水设备的灭菌效果。
蓝膜纯化水设备系统采用当今先进RO及EDI纯化水工艺，产水水质满足客户的生产用水要求，符合GMP、FDA等认证要求。系统整体人性化设计，模块化安装，占地面积小，操作简单方便，运行稳定，高效节能。
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⑺ 超滤反渗透装置加药配制浓度
反渗透的阻垢剂配比浓度是根据不同品牌而定的，有的是用原液，有的是八倍浓缩液需要纯专水稀释
如果用属到还原剂
他也是根据氧化剂残留量来定的，需要计算
总之，上述药品的药品投加量最为重要，也就是说，每种药品的浓度不是关键，可以在合理的范围内可大可小，而加药量是根据设计计算及常规经验得出的。
需要找到最初的设计依据。
⑻ 纯化水一级膜阻垢剂的浓度
1、根据反渗透设备的配置和原水的水质状况，按每吨进水添加膜反渗透阻垢剂2~5克，添加时首先将膜反渗透阻垢剂按比例稀释至加药桶，然后通过计量泵进行自动加药至保安精密过滤器前管道是最佳方法，也可通过其他加药装置投加到预处理到保安精密过滤器前的管道中。 2、膜反渗透阻垢剂为弱酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后应用大量清水冲洗，同时设备运行在期间须连续使用膜反渗透阻垢剂，不宜间断，否则将影响防垢之效果。 3、膜反渗透阻垢剂塑料桶包装，贮存于阴凉干燥处，密封保存，有效期一年。
科氏75
KOCHTREAT. 75
反渗透膜专用阻垢剂获得 ANSI/NSF 60标准认可，可用于饮用水处理
通常用于反渗透水处理系统中控制以下结垢现象的发生：
胶泥 硫酸钡
硫酸钙 铁
碳酸钙 铝
磷酸钙 金属离子 ...
产品特点：
1、针对原水中高含量的硅，铝，铁等潜在污染物实施有效控制。..
2、当系统采用了最佳的加药方式，使用 KOCHTREAT.75药剂作为预防性前处理，可有效减少系统常规清洗。
3、性能与 pH值和温度条件有关.
4、可直接加入，即使在高浓度下也不会发生沉淀，结晶或类似污染膜表面的情况。
5、获得 ANSI/NSF 60标准认可，可用于饮用水处理。
状 态： 液体 比重： 1. 1- 1.18 外观： 清水色
结冰点： 32F（0℃） 气味： 中性 pH值： 4.0–5.0
物理特性：
溶解度：完全溶于水 @68℉(20℃) 重量： 4.05公斤/加仑
常规加药量： 2-4ppm之间。
可直接添加到系统中或经稀释后添加以适应不同规模的系统。
包装：20公斤/桶...................
⑼ 在工业纯水的制作过程中，纯水机中的加药装置里面加的是什么药水,是阻垢剂吗
纯水机多使用反渗透，药水可能是阻垢剂为主要成分
⑽ 实验室纯水系统有哪些要求
一般要求来电导率小于10微西门子每秒、自
PH为中性。
通常要求纯水中的杂质元素和化合物的浓度在ppb级甚至更低。用于痕迹量分析的高效液相色谱（HPLC）要求极低有机污染物含量的超纯水作为流动相成分。通常，痕量分析要求纯水中不得含有能被检测到的物质，而且任何潜在的干扰物都要从水中分离出去。
我们实验室有做气相色谱液相色谱重金属检测，所以纯化水也会定期检测甲醇乙醇等有机溶剂和被检物质。
希望可以帮到你。