家用锅炉软水浓水含盐量

⑴ 锅炉水含盐量增高可能产生哪些危害

主要危害就是腐蚀锅炉和管道。

⑵ 锅炉水含盐量超标如何处理

CCS控制方式
1、主汽温度的调整：

当升负荷时，给水量与燃料量同时开始增加，但给水对中间点温度影响较为明显，表现为中间点温度首先开始大幅下降，但这部分较冷的蒸汽进入主汽管道还有一定的延时。因此刚升负荷阶段主汽温度不会因为中间点温度的下降而下降，当增加的燃料量进入炉膛发挥作用的时候，这部分较冷的蒸汽基本刚好进入主蒸汽管道。随着负荷的上升，主蒸汽流量增加，主汽温度似乎应该呈下降趋势，但由于燃料量的增加弥补了这部分温度。因此，在升负荷过程中主蒸汽的变化趋势为缓慢上升。

升负荷过程调门开大，主汽压力下降较多，虽然给煤量增加了，但等这部分煤量发挥作用还有一个过程。如果压力设定值与实际值偏差较大炉主控会进一步增加给煤量。给煤量过调太多必然引起后期温度与压力的快速增长。当负荷达到目标值时如果压力实际值高于设定值，CCS又会大幅回调给水量与燃料量。给水量的减小必然导致中间点温度快速上升，因为牵扯锅炉蓄热以及给煤量延时的问题。这样的情况发生在大负荷时比较危险，因为中间点温度本身已经比较高了。

因此升负荷过程中应缓慢减小中间点温度设定值，此操作会使中间点温度下降幅度进一步加大，但实际中对主汽温的影响并不是很大，前面已经说过了。降低中间点温度实际上是增加了给水。增加给水可以起到暂时提升压力的作用。同时适当降低中间点温度可以有效遏制后期主汽温度上升的幅度。同时过热器一、二级减温水均投入自动的情况下，需要加强监视，防止由于喷减调节特性原因跳出自动。适当调整一、二级减温水配比，一减流量应略高于二减流量，以保证二减调节余量。

2、再热器温调整：

再热器为对流换热。因此在升负荷过程，总风量、燃料量增加，烟气温度上升后，汽温上升趋势明显。再热器温度调整手段比较单一。主要通过事故喷减进行调节，而且由于事故喷减在低温再热器入口，减温水喷入后对汽温造成的影响相对迟缓。因此在得令升负荷时就应提前将减温水开启，具体开启幅度根据目标负荷和目前负荷差值决定，差值应与减温水调门开启幅度成正比。从近期我厂2号机实际调整情况来看，增加100MW约开启20%--30%左右。当负荷升至目标负荷，燃料量有所回调时，缓慢减小喷减流量。避免再热汽温下降过多。也可通过在升负荷时，适当减小上层磨的给煤量，调节配风来降低火焰中心高度的方法控制再热蒸汽温度上升幅度。同时，升负荷过程中尽量保证主汽温度的稳定有利于再热器温的稳定。

降负荷与升负荷操作为逆向操作。

注意：

1、减温水的调节应缓慢，大幅操作减温水对汽压的影响相当大。压力的快速变化对整个机组参数的控制会造成极为不良的影响。

2、升、降负荷过程中均应关注压力设定值与实际值的偏差。比如CCS控制方式下，压力实际值高于设定值时，如果想通过减小中间点温度设定值来降低中间点温度其效果微乎其微，不如通过适当增加压力设定值效果明显。但此操作会导致压力进一步上升。应根据具体情况权衡利弊。

⑶ 锅炉水含盐量过高是什么原因

这种选型方法是对普通高硬水的常用方法，由于进水硬度较高，而很多用户的用水量又不是很大，所以不大愿意采用其他技术更复杂或成本更高的方式，而是更倾向于采用标准的双级处理。

双级处理对进水有个大概的要求，即主要是进水中离子含量高，而不会有太多的其他离子(如K、Na)等，这样的话钠离子交换器的运行基本技术条件有一定的保障。

普通情况下，双级系统的前级应该是选择双罐流量控制为好，这样可以保证系统运行的连续性和稳定性，而后级则可以根据情况选择，一般情况下是没必要在后级也装双罐一用一备的设备。
以前级选择双罐一用一备(或多用一备)的情况为例，投资最高的情况是用户要求很严格，全天水量都不能有较大波动，那么后级也得选有备用的设备；如果是最常见的情况即用户是全天运行但是晚上用水量很小，则可以选择双罐同时运行的设备；如果用户主要是白天运行， 但是人员配置略紧张，则可以选择单罐流量型设备；如果用户一般只是8小时用水，那么后级采用单罐时间型设备也是没有问题的。

之所以后级的选择很多，主要是因为经前级处理后，后级进水的硬度已经很低(多数情况下是低于3mmol/L，低于1mmol/L的情况也很常见)，但是需要注意的是由于采用了双级设备，一定要考虑到前级运行及再生时造成的压力损失，进水压力最好在0.3MPa以上(但不建议超过0.5MPa)，当后级采用单罐时也要考虑到软水箱的容积不要太小，以保证万一设备在用水时间时再生不会影响正常工作。

⑷ 请问四吨锅炉软化水每天用盐多少吨

按正抄常负荷要求补水58吨（24小时计算），根据你所用的软水设备而定，正常情况不到25KG
当然这个也要根据你水质情况而定，详细需要你将设备产地型号，给水指标给我们才可以给你答案！详细咨询：05927119989
厦门胜泉化工科技有限公司
专业锅炉节能，水处理

⑸ 热水锅炉水处理用盐量计算

你用盐的颗粒大小，软化水的机器型号。大小，选型都是多少，

⑹ 锅炉软水系统产生浓水的量占原水的百分比约是多少

说是占百分之2其实占的有百分之5了

⑺ 锅炉用水处理含盐量高如何处理

你们是否是自动再生软水器？如果是就调整好进完盐液后(正、反洗)的工作时间，并版测试出水氯离子含量小于权原水1~2倍就可以了，如运行中锅炉炉水经蒸发浓缩，碱度等盐类物质自然升高，可通过定期排污方式降低其炉水碱度盐类物质浓度...。一杰华粼

⑻ 4吨锅炉软化水加盐量

加盐是树脂再生的需要，所以耗盐多少需要看设备使用的树脂量和用水量。

⑼ 锅炉软化水水质检测标准

中华人民共和国国家标准 GBl576—2001
工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

(9)家用锅炉软水浓水含盐量扩展阅读：

锅炉软化水的再生过程是反洗，吸盐(再生)，慢冲洗(置换)，快冲洗。进水压力是0.2~0.5Mpa，水耗是<2%，电耗是<50W

技术指标：

1、进水压力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时，应根据不同地域水质做特殊设计)

3、出水硬度：<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);

4、原水含盐量<1500mg/L，浊度<5 铁离子<0.3mg/L

5、电源：~220V，50HZ

6、盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);

7、水耗<2%;电耗<50W。

控制方式：

全自动软化水设备按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种：

时间控制

时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。

时间控制的优点：1)价格便宜;2)易于操作

时间控制的缺点：1)一般每24小时才能再生一次;(也可12小时再生一次，需做特殊设计;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点;

适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L)，用水量稳定(用水波动不超过10%)、出水要求不高、用水量较小的情况。

流量控制

流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定。当达到设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。

⑽ 锅炉自动软化水处理器 的盐水罐 应该放多少盐 放多少水

自动化软水处理设备运行中，盐的作用是返洗钠离子树脂的，以防止钠离子树脂内铁中毒失效，所以运行中盐是不容能断的，要密切关注盐罐中的盐量，只要保持盐不断即可，盐量多少没有要求，但为了好控制，一般盐量在盐罐的三分之二左右，然后保持盐罐满水，供参考