混合床高纯水

『壹』 纯水设备中，混合床有效的清洗步骤

a. 再生程序如下：
1） 反洗：
反洗的目的是将阴、阳树脂分层，饱和的阴离子树脂密度比饱和的阳离子树脂密度小，故阴树脂浮在上面，而阳离子树脂沉在下面，静置5分钟左右后形成二层，阴、阳树脂分层交界面的位置在混床的中排管偏下。操作方法如下：打开反洗进水阀F3、反洗出水阀F4，然后缓慢打开流量控制阀F1，调节流量至3m3/h左右（以树脂翻滚为好）以至阴阳树脂分层。时间大约为10～30分钟，注意不要将树脂冲出床外。
如分层效果不好可经进酸口通入适量的5%NaOH溶液辅助分层，然后用反洗的方式冲洗干净。
反洗同时也能除去工作积聚的悬浮物。
2） 静置：
混合床中树脂在再生前需要静止，其操作如下：把混床内液位降至树脂层5-250px左右处（便于观察酸碱的流量）。关闭所有的阀门，静置5～10分钟。
3） 同时再生
稀酸由混床底部进入，而稀碱由混床上部的布水器注入，废液由中排管收集排放。阳、阴离子树脂分别与HCl、NaOH溶液充分接触，转型成H+、OH-型。操作步骤如下：

开启酸再生阀F11，碱再生阀F10，开启中排阀F9，开启流量控制阀F1，调节F11、F10酸、碱流量并设置酸碱流量及配比（酸碱经射流器自动吸入混合床内），在再生过程中需要维持上视镜液面相对不动，转型交换时间约为45±10分钟。
再生一只初混床需要化学纯30%HCl 50L及化学纯30%液态NaOH30Kg。需要注意的是：进入混床的再生液HCl浓度是5%，NaOH浓度是4%。
4） 同步冲洗
目的是除去留在混床内的稀酸和稀碱溶液。先用小流量的水缓慢冲洗，以延缓酸、碱溶液与树脂的接触时间，冲洗水从中排管排出。稍后把流量调大至工作流量的1/2处（约3m3/h），废液同样通过F9排放。具体操作如下：
开启流量控制阀F1、工作进水阀F2、反洗进水阀F3、中排阀F9，分别用工作进水阀F2、反洗进水阀F3调节流量，注意维持上视镜液面。同步冲洗时间30分钟～50分钟，直到中排出水的PH值为7-8左右，电导在20μs/cm以下。
5） 通气混合
同步冲洗后适当向混床内注水，控制液位高出树脂层500px左右，开启排气阀F8，用0.3MPa左右的氮气或无油压缩空气从混床下部空气阀F7进入，使阴、阳树脂充分混合，气量大小根据树脂翻动情况定，不要过大。整个混合时间大约10—30分钟。
开启阀F13、F8，关掉其它所有的阀门，氮气或无油压缩空气从阀F!3进入，F8要打开。
6） 最终冲洗
操作状态与正常运行相似，但要将谁通过冲洗出口阀F5排掉，直至出水电阻率符合要求为止，进入待用状态。
开启工作进水阀F2、流量控制阀F1、冲洗出口阀F5，调节阀F1至适合的流量。
b. 配制酸碱规则
1） 配制酸碱是应穿上耐酸碱防护服，戴好橡胶手套，全覆式翻防毒面具。
2） 酸溅在衣服上，应用0.5%稀氨水溶液洗涤；溅在皮肤上，应用水冲洗或用1%碳酸氢钠溶液擦洗。
3） 碱液在衣服上，应用1%醋酸溶液洗涤；溅在皮肤上，应用大量水冲洗。

以上为本公司混床设备的再生大致流程，仅供参考，谢绝抄袭！

『贰』 制备高纯水有哪些方法

超纯水制备方法
传统的纯水方法不能制备出超纯水,化学意义上纯水（液态的H2O）的理论电导率18.3MΩ.cm.人们生产的纯水是达不到理论值的,但18

MΩ.cm似乎是可以达到的,对于这种水,有的称为高纯水,有的称为超纯水,目前还没有系统的定义.也没有划分等级界限,从商业观点看叫超纯水似乎比高纯水更好听一些.笔者以为还是看电导率指标更准确一些.
现在制备超纯水的方法是将各种纯化水的新技术科学地结合起来,不仅能生产超纯水,而且变得非常容易.目前市售的超纯水器就是一个成功的例子.自来水进去超纯水出来,非常方便.而且使用寿命也越来越长.
超纯水器制备超纯水的原理和步骤大体如下：
1.原水：可用自来水或普通蒸馏水或普通去离子水作原水.
2.机械过滤：通过砂芯滤板和纤维柱滤除机械杂质,如铁锈和其他悬浮物等.
3.活性炭过滤：活性炭是广谱吸附剂,可吸附气体成分,如水中的余氯等；吸附细菌和某些过滤金属等.氯气能损害反渗透膜,因此应力求除尽.
4.反渗透膜过滤：可滤除95％以上的电解质和大分子化合物,包括胶体微粒和病毒等.出于绝大多数离子的去除,使离子交换柱的使用寿命大大延长.
5.紫外线消借助于短波（180nm-254 nm）紫外线照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有机化合物,如甲醇、乙醇等,使其转变成CO2和水,以降低TOC的指标.
6.离子交换单元：已知混合离子交换床是除去水中离子的决定性手段.借助于多级混合床获得超纯水也并不困难.但水的TOC指标主要来自树脂床.因此高质量的离子交换树脂就成为成功的关键.所谓高质量的树脂,就是化学稳定性特别好,不分解,不含低聚物、单体和添加剂等的树脂.所谓“核工业级树脂”大概就属于这一类树脂.对树脂的要求是质量越高越好.可惜国内很少有人在这方面下功夫,满足于生产大路线.
7.0.2μm滤膜过滤,以除去水中的颗粒物道每毫升1个（小于0.2μm的口经过上述各步骤处理后生产出来的水就是超纯水了.应能满足各种仪器分析,高纯分析,痕量分析等的要求,接近或达到电子级水的要求.
南京权坤的BDP系列超纯水器,分为基础型和多用型两种.技术指标比较先进,采用膜过滤与离子交换技术相结合,对水质进行在线自动检测和控制,可长期稳定的获得高质量的水.

『叁』 如需制电导率为30u/s的纯水，混合树脂床的阴阳离子一般按多少比例混合最合适请指教。

具体情况不太清楚，下面是标准上的，你自己分析吧
当混床按氢型方式运行，专阳阴树脂比例为2：属1或1：1，当给水采用加氧处理时阳、阴树脂比例宜为1：1
混床按氨型方式运行时，阳、阴树脂比例宜为1：2或2：3
当有前置氢离子交换器时，阳、阴树脂比例宜为1：2或2：3.

『肆』 在配制化学药剂时,涉及到高纯水,请问高纯水是怎么制得的

你说的是去离子水吧？就是去除自来水中的氯、镁、钙，钠等干扰离子，虽然他们仅占一小部分，但是有时会对实验试剂的配制造成影响！
通过蒸馏而制得的！
我们做实验的时候都用这种去离子水配化学药剂！

『伍』 混合离子交换器的工作原理

阴、阳离子交换（混合床）是用于初级纯水的进一步精制，一般设置于阴、阳离子交换器之后，也可设置在电渗析或反渗透后串联后使用，当进水口水质在一般含盐量下，出水量可降至0.1毫克/升以下，含硅根≤0.05毫克/升,导电度≤1微姆/厘米。处理后的高纯水可供高压锅炉、电子、医药、造纸化工等工业部门应用。
● 工作原理 混合床离子交换法，就是把阴、阳离子交换树脂放置在同一个交换器中，在运行前将它们均匀混合，所以可看着是由无数阴、阳交换树脂交错排列的多级式复床，水中所含盐类的阴、阳离子通过该项交换器，则被树脂交换，而得到高度纯水。 在混合床中，由于阴、阳树脂是相互混匀的，所以其阴、阳离子交换反应几乎同时进行，或者说，水的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的，经H型交换所产生的H+和经过OH型交换所产生的OH-都不能积累起来，基本上消除反离子的影响，交换进行得比较彻底。 由于进入混合床的初级纯水质较好，交换器的负载较轻，树脂的交换能力很长时间才被子耗竭。 本混合床采用体内再生法，再生时首先利用两种树脂的比重不同，用反洗使用权阴、阳离子交换树脂完全分离，阳树脂沉积在下，阴树脂浮在上面，然后阳树脂用盐酸（或硫酸）再生，阴树脂用烧碱再生。

『陆』 我用的是混合离子交换柱，现在不能出纯水了，有个老师说不用把树脂拿出就能完全再生，我不理解 求步骤

混合离子交换器再生的步骤：运行--分层--树脂沉降--排水--进酸碱--置换--清洗--排水--混合--冲洗--检测电导率--合格纯水 就这些步骤

『柒』 纯水混合床再生怎样做

（3）. 再生 树脂的交换容量达到饱和后需要再生处理：
1、分层
 阳阴两种树脂需分别用盐酸（HCl）和烧碱（NaOH）再生，故再生前要将混合的两种树脂彻底分离开来，树脂分层是混合离子交换器操作的最关键操作，它直接影响到树脂的再生效果和出水水质，应充分注意。        分层方法是让水从交换器底部进入，水自下而上冲洗树脂层，使树脂层松动膨胀。因阴阳两种树脂的比重不同，阳树脂较重，树脂层膨胀滚动时比重较大的阳树脂将不断沉积在交换器底部。比重较轻的阴树脂则浮在阳树脂层上面，这样分层结束时，两种树脂将出现明显的界面（可从视镜中观察到）。操作时应缓慢加大反洗水量，使树脂充分膨胀，并保持10分钟左右，再缓慢减小水量，如果一次操未能取得明显的公层效果，可反复进行几次，直至树脂分层出现较明显界面。如果树脂未完全失效树脂出现抱团现象，也可先向交换柱内吸入碱溶液，强制树脂失效，再进行分层操作，可以取得良好的效果。 2、阳树脂再生
阳树脂再生液（3-5% HCl或1.5-3% H2SO4）由下部向上流过阳树脂层，使饱和的树脂再生为新生树脂，再生废液从中排排出。HCl或H2SO4用量按一般经验为30-120g HCl/L树脂（100%HCl）或40-250gH2SO4/L树脂（100%H2SO4）。进酸液时控制流速不要太快，一般应控制在20min以上用完所需的再生剂为宜，再生时还应控制再生废液排放的速度不要太快，一般应维持再生液液面略高于阴树脂为好。再生废液应排放及时，决不能使液位上升到阴树脂层范围内，否则会使阴树脂污染。为减少这种可能性，在进行阳树脂再生过程中，阴树脂清洗水可以同时打开，以利用上部的清水压住下部酸液进入阳树脂层内。
3、清洗阳树脂
进完再生液后，继续自上而下用清水冲洗树脂，将残留的再生剂清洗干净，清洗水量大概为2-3BV，流速为2-5BV/h。
4、阴树脂再生
阴树脂再生液（4-5%NaOH）自上而下通过树脂层，使饱和的树脂再生为新生树脂，再生废液从中排排出，NaOH用量按一般经验为40-160克/升树脂（100%NaOH）。进碱液时控制流速不要太快，一般应在30-60分钟用完所需的再生剂为宜，再生时还应控制再生废液排放的速度不要太快，一般应维持再生液液面略高于阴树脂为好。避免部份树脂始终未被再生液浸泡。进碱前应先将柱内积水排至树脂层面以上50-100毫米处，避免不必要的再稀释。
5、清洗阴树脂
进完再生液后，继续自上而下用清水冲洗树脂，将残留的再生剂清洗干净，清洗水量大概为2-3BV，流速为2-5BV/h。
6、混合
再生好的两种树脂要重新混合均匀经后才能使用。混合的方法是开启底部出水阀，从出水阀向罐体中加入纯水进行反冲洗，树脂在水流的冲击作用下混合均匀。
7、水洗
以运行流速用除盐水或去离子水对树脂层进行淋洗，淋洗至出水电导小于10μs/cm，SiO2≤100ppb，Na+ ≤100ppb淋洗结束，投入运行。
注意事项：1、严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂，以免干树脂推压挤坏中排装置或再生液分布装置！2、 离子交换器反洗时，反洗阀须慢慢开启，以免水流太大带走树脂。
3、树脂使用数年后，会有一定数量的树脂出现破碎现象，要及时把破碎树脂取出，并换上等量新树脂。

『捌』 公司买的离子交换树脂，可以用在混床上吗，问过专家说可以用，但混床用的不是分阴和阳吗，包装上未说明阴

您应该把购买的树脂型号或图片提供一下，这样便于我们回答啊。
混床树脂一般来说内是分阳、阴两种树脂的容，其中三层混床分阳树脂+惰性树脂+阴树脂。您购买的树脂可以用于混床，但又没有按分阳、阴树脂分开包装提供，可能购买的是再生型的混合树脂，市场上普遍称之为抛光混床树脂，这款树脂是出厂时，生产企业已经将阳、阴树脂用酸和碱再生处理，然后按阴阳树脂一定比例混合包装出厂。一般这款树脂用于高纯水或超纯水制备系统中，用户使用的设备不是专业混床设备（就是设备不带中排口，一般采用的就是普通的玻璃钢或碳钢或不锈钢软化水工艺设备），但是这款树脂也可以用于普通混床，只是太浪费了。
如果你要判别所有采购的树脂是否阳阴混床树脂，那么你可以取一定量的购买的树脂放在量筒中，然后往烧杯中加入2倍树脂体积的4%浓度的NaOH溶液，然后去搅拌，最后将量筒上口密封，上下倒置混合，最后让树脂从上部自然沉降，如果是阴阳混合树脂，这时阳树脂会先沉降，阴树脂后沉降，从外面是能够看出阳阴树脂的分层线的。
如果上述回答都不能解答您的疑问，欢迎追问。

『玖』 制作混合床离子交换树脂柱时在操作上要注意哪些问题

在混床树脂使用的过程中，阳树脂会释放出H+离子，而阴树脂释放出OH-离子，这两内种容两种会结合成为水，阳树脂失去一些阳离子之后，会呈负电性，而阴树脂失去阴离子，呈正电性，这两种树脂就会相互吸引，导致两种树脂成为团状物，并且不易分离，而且一些碎树脂末和悬浮物也会增加树脂的“抱团”作用，这就是树脂出现“抱团”的原因，树脂如果被油脂污染也会造成树脂的“抱团”现象。

应该如何解决？

1.当混床树脂出现“抱团”的现象时，就会导致树脂再生时不能很好的分层，所以一般在树脂分层时，会加入一定量的电解质，比如碱等物质，阳树脂就会与阳离子结合成为中性，而阴树脂则会与阴离子结合，也呈中性，“抱团”的树脂也会随之分离，所以一般混床树脂在分层时都会使用一定的碱，能够有效的改善阴、阳树脂的分层效果。

2.被油脂污染的树脂，可以使用非离子型表面活性剂为主的碱性清洗剂进行处理，对树脂进行清洗，能够有效的去除树脂上的油脂。

详情点击：网页链接