高纯水测定的影响因素

1. 影响在线pH测量的因素

1.样品的pH值是不受流速影响的，但是pH的测量值会受影响。在大多数的应用中(非高纯水)，流速对pH的测量有很小的影响。在样品以0-2m/秒的流速通过电极表面时，会对参比电极的隔膜有一个很小的影响，pH测量值会有±0.1的偏差。
2.压力也会有一定的影响，由于直接作用参比的隔膜，会把过程介质压迫到隔膜中。在pH值很低或很高时(<4或>10pH)，影响会更大，有±0.2 pH偏差，取决于实际的应用。
3.持续的高压和高流速会造成电解液的压缩或扩张，会促进电解液的扩散或污染隔膜，从而缩短pH电极的使用寿命。可将电极安装在普通流速和压力的旁路中从而实现最高的测量性能和最长的寿命。
4.纯水(电导<40μS/cm)中pH的测量受流速的影响比较大。不要把传感器直接安装到一个塑料的流通池或接头中，因为高纯水流经绝缘表面时会产生静电，从而使pH的读数对于流速非常的敏感。电极应该安装在一个低流速的旁路接地不锈钢流通池中-通常流速50-100mL/分钟。由于纯水中有可能产生参比隔膜电势，所以低流速也是非常必要的。推荐使用可填充电解质的液体电极以达到最佳的精度。

2. 超纯水pH值测量中有哪些影响因素

超纯水pH值测量中有哪些影响因素
由于纯水中离子浓度非常低，与参比电极盐桥溶回液中高浓度的答Kcl相互之间浓度差较大，与它在普通溶液中的情况差别很大。纯水会加大盐桥溶液的渗透速度，促使盐桥的损耗，从而加速了K+和CL-的浓度的降低。引起液接界电位的变化和不稳定，而Ag/AgCl参比电极本身的电位取决于CL-的浓度。CL-浓度发生了变化

3. 影响水分测定结果的因素有哪些

水分测定使用注意事项
1、使用环境：无尘，干燥，无震动
2、没有流动的风吹
3、周围没有磁场
不过对于结果的影响除了以上之外，还根据你选择产品的精度和质量有很大的关联，这个要具体分析的。

4. 纯净水的影响因素

在我国，相关机构专门为此制定了一系列规定条文，并于1998年分别发布了GB17323-1998《瓶装饮用纯净水》标准和GB17324-1998《瓶装饮用纯净水卫生标准》。
纯净水受微生物污染的因素纯净水受微生物污染的因素是多方面的，但主要有三种因素。
1、纯净水生产部门不重视食品卫生工作，尽管制订了有关的操作规程和制度，但监督的力度不够，在生产过程中，各项规程和制度没有得到落实和实施，我们在调查中发现有的厂具有现代化的厂房、先进的国外生产机器和完善的空气净化以及消毒设备，但生产的纯净水有时检验结果菌落总数每毫升为零，有时检出几个甚至几十个，通过深入调查发现检出细菌的批号是停产两天后又开始生产时不按规定严格消毒造成的。存在这样的现象经常造成产品的质量不稳定。李红等报道，水处理终端过滤器和灌装工人手是瓶装矿泉水生产过程中微生物的关键污染环节。在纯净水生产的流程中，各个环节都有可能污染微生物，关键取决于生产人员的卫生意识和各种操作规程的严格执行程度。
2、生产工艺不合理、设施不完善，也是造成微生物超标的主要因素之一。采用水源不同，生产不同类型的纯净水的工艺流程不同，一般原则是在达到纯化的前提下，流程越简单越好，流程越短越容易控制产品的卫生质量。纯净水的工艺流程基本为水源→过滤→纯化处理→臭氧混合消毒→灌装→检验→入库。这种工艺的优点是灌装纯净水中仍余留臭氧，如果从瓶或盖和灌装间的空气中带入少量的微生物也可达到杀灭的目的，保持产品无菌。我们曾了解到有些厂家设备不完善或在纯净水经过臭氧混合消毒后不直接灌装，而是通过贮水罐停留一定时间后再灌装，结果通过检验发现细菌的存在。许荣年等报道，水灌装入瓶前停留0.5～2 h，臭氧大约过了2～8个衰期，水中臭氧浓度大为下降，即使处理水本身无菌，但在灌装入瓶时无法杀死因包装物或灌装间空气重新带入的残留细菌。从以上理论认为，这种工艺流程，瓶和盖及灌装间一定要保证无菌，否则产品中一定有微生物存在，但在实际工作中是很难做到的。
3、技术水平低、对各种设备的性能似懂非懂，也是导致微生物污染的又一因素。我们在现场调查中发现，某些厂家的技术人员对有效杀灭微生物的臭氧发生器和控制微生物的设施了解很肤浅，尽管安装上目前认为纯净水消毒效果最好的臭氧发生器和空气净化设备，但不能应用其有效的性能或在生产中发挥其最有效的作用，产品中经常检出微生物。采用臭氧处理纯净水的基本原理是臭氧与水混合，并使其最终在水中浓度达到0.5 mg/L以满足杀菌要求，根据此参数，企业应根据生产时实际的用量来推算臭氧发生器的应产臭氧量。
4、另外，还必须考虑实际生产时设备的实际可操作产量，如长时间使用后设备性能下降，应适当调节，并通过有效的测定；臭氧与水混合是否完全，最终是否能达到杀菌要求的剂量以及能维持的时间等，是能否达到杀灭强度的最基本因素。空气净化设备也是一样，一些厂家不能正确地使用和维修以保证净化设备的正常运转和最佳的净化效果。总认为安装上了空气净化设备，净化的空气就是无菌的，产品肯定会合格，也没有定期检测空气净化的程度，以上现象反映出技术人员的技术水平直接影响产品的卫生质量。

5. 测量水中bod的影响因素有哪些

1、溶解氧
冬季所取的样品由于试验温度设在20℃，使得溶解氧过饱和，夏季所取的样品在20℃时溶解氧可能欠饱和。在BOD5测定前应对这些样品进行搅拌和曝气，以便使溶解氧调节到20℃饱和点左右。
2、pH
应调节试验水样的pH为6.7～7.5（最佳点为pH 7.2），BOD5读数下降可能是由于正在试验样品的pH值超出了这个范围，含有大量酸或碱的样品BOD5读数可能会低于实际含量。
酸性或碱性水样应用适当浓度的Na0H或H2S04中和。
如果工业废水中含有酸性或盐的氧化物，或者需要高倍稀释，对标准五日BOD5测定，可使用pH 7.2的磷酸缓冲液作为稀释剂。
3、温度
实验时将仪器放大器放置在20℃±1℃的培养箱中。BOD的测定也能超出这一温度范围，例如，在35℃或37℃时，测定BOD所需要的时间可以缩短为34小时，其测定结果与五日20℃ BOD5测定相似。提高温度所获得的BOD值与五日20℃条件下测定的结果有很好的相关性。
如果在采样时样品温度超过20℃，或样品温度不足20℃，可将样品放在培养箱中恒温。在样品测定前要求对样品进行处理。
4、稀释
HJ-870型直读式BOD5测定仪测定范围为0～1000mg/L。如果试验样品的BOD5估计值高于1000mg/L可用稀释水稀释样品。所加入的稀释水也应保持为20℃，并曝气使氧达到饱和，如需要若干份相同的样品试验时，应稀释足够量的原水样，并从稀释样中取出与量程对应的体积。例如，当试验原水样稀释两倍时，稀释倍数为2；当原水样按1:10稀释时，则应为10，所测结果应乘上稀释倍数。
5、接种
6、数据处理
具体可以咨询我厂客服。

6. COD测定的影响因素有哪些是怎么样影响的

COD测定,一般是指COD的分析化验过程可能对数据产生影响的因素。
CODcr是怎么变化，则需要在分析准确的前提下，实验设定不同的实验条件去取样获得分析结果，再对所得数据进行分析归纳。由此可以获得你要的结论。

7. 用高锰酸钾法测定h2o2，应注意哪些实验影响因素

KMnO4具有强氧化性，也可以氧化Cl-，这样就不能准确测定C2O4^2-了会导致实际消耗的KMnO4偏多

8. 影响水分含量测定的因素

温度，放置时间。。。。没说清楚测什么的水分，不好说。

9. 影响食品中水分含量测定的因素主要有哪些

无外乎就是所用方法和操作过程吧，方法是否能把全部水分测定到，另外操作过程中很少量水不易测准确，又损失就有误差

10. 影响超纯水PH值测定的因素有哪些

1、搅拌速度：PH值反映的是H+的活度，(H+)而不是H+的浓度[H+]，其关系为(H+)=f×[H+]。F为H+的活度系数。它是由溶液中所有离子的总浓度决定而不只决定于被测离子的浓度。在理论纯水中活度系数f等于1，但只要有其它离子存在，活度系数就要改变，PH值也就会改变。即PH值受溶液中总的离子浓度的影响，总离子浓度变化，PH值就要改变。由于复合电极液接界很靠近PH敏感玻璃球泡，从液接界渗漏出的盐桥溶液首先聚集在敏感球泡周围，改变了其附近的总离子浓度，由上述原因可知，使用测量值只是敏感球泡附近的被改变了PH值，不能反映其真实的PH值。虽然采用搅拌或摇动烧杯的方法可以改变这种情况，但实践证明，搅拌速度不同，测试的值也会不一样，同时搅拌或摇动又会加速CO2的溶解，所以也不可取。
2、高浓度3mol/L的Kcl：由于纯水中离子浓度非常低，而参比电极盐桥溶液选中高浓度3mol/L的Kcl，相互之间的浓度差较大，与它在普通溶液中的情况差别很大。在纯水会加大盐桥溶液的渗透速度，促使盐桥的损耗，从而加速了K+和CL-的浓度的降低。引起液接界电位的变化和不稳定，而Ag/AgCl参比电极本身的电位取决于CL-的浓度。CL-浓度发生了变化，其参比电极自身电位也会随之变化，于是就使得示值漂移，特别是不能补充内参比液的复合电极更会如此。

3、Kcl浓度的降低：为了保证复合电极的pH零电位，盐桥必须采用高浓度的Kcl，同时为了防止Ag/AgCl镀层被高浓度的Kcl溶解，在盐桥中又必须添加粉末状的AgCl，使盐桥溶液被AgCl饱和。但是根据上述第1条所述，由于盐桥溶液中Kcl浓度的降低，又使原本溶解在其中的AgCl过饱和而沉淀，从而堵塞液接界。
4、易受污染：纯水很容易受到污染，在烧杯中敞开测量，很容易受到CO2吸收的影响，PH值会不停地往下降，有关国际标准规定测量必须在一个特殊的装置中密闭中进行，但在一般实验室中难于实行。