纯水机组点检表doc

『壹』 纯水设备最简单的检验方法

一下内容仅供参考：
纯水设备的检验方法爫非硬件性故障：

1）最简单的办法是排除法版，首权先根据流程图来分析可能的故障元件，然后利用手动或其他辅助小配件来暂时性替代某可能的故障元件来模拟运行，检查故障的排除情况来判断；
2）对于常见的非硬件性故障，我们通常通过检查维护报告中的各项例行指标来进行分析、判断和处理，熟悉设备的工作流程，可以帮助我们很好的判断故障来源。

资料来源：深圳市科瑞环保设备有限公司

『贰』 急求关于纯化水系统运行检查记录的填法

就全填好就行

『叁』 纯化水设备系统验证内容有哪些呢

纯化水设备系统验证文件即4Q验证，包含IQ安装确认、OQ运行确认、PQ性能确认、DQ设计确认，以下是详细内容：（详细的系统验证流程可进入【carryclean科瑞】网站查看）
1.IQ安装确认
安装确认（IQ）主要是通过设备安装后，确认设备安装符合设计要求，文件及附件齐全，通过检验并用文件的形式证明设备的存在。也就是说，通过检查文件和其它项目，来确认设备和系统是按照设计安装的，并符合设备和系统设计要求和标准，并且已经正确地安装了。
IQ安装确认包括
•包装确认
•设备清单
•安装过程确认
•材料确认(与产品直接接触的)
•仪器部分确认
•润滑剂确认(与产品接触的润滑剂必须是食 品级的)
•各种技术图纸及操作指南确认
•公用系统确认
2.DQ设计确认
设计确认（DQ）在《药品生产验证指南》中明确解释为“预确认，即设计确认，通常指对待订购设备技术指标适应性的审查及对供应厂商的选定。”同时，在《药品生产质量管理规范实施指南》中认为“预确认：是对设备的设计与选型的确认
DQ设计确认包括
对设备的性能、材质、结构、零件、计量仪表和供应商等的确认
PID图确认
GAD图确认
部件清单
电路图

3.OQ运行确认
运行确认（OQ）是通过空载运行实验，检查和测试设备运行、操作和控制性能通过记录并以文件形式证实制药机械（设备）符合生产工艺的要求。在安装确认后有设备的制造方和使用方共同根据验证方案进行运行确认，对设备运行性能的符合性、协调性进行确认。
OQ运行确认包括
测试仪器校准
设备/系统各部分功能测试
指示器，互锁装置和安全控制检测
报警器检测
断电和修复

4.PQ性能确认
性能确认（PQ）性能确认是对设备实际运行效果的确认，性能确认应在完成运行确认并已得到认可 后进行。是在制药套工艺技术指导下进行工业性负载生产，用模拟生产的方法，通过观察、记录、取样检测等手段，搜集及分析数据证明制药机械（设备）运行的可靠性和对生产的适应性。
PQ是模拟生产的过程，由使用者按照药品生产的工艺要求进行实际生产运行， PQ需要按每套设施设备及其相关工艺程序制定个别的确认方案。

carryclean科瑞提供完整的系统验证服务，提供专业的DQ、IQ、OQ、PQ系统文件。行业首创超纯水设备三维模拟制造安装，客户全程参与，设备细节效果提前展示，全方位保障客户需求。

『肆』 纯水设备的常见故障

纯水设备的常见故障

1.纯水设备运行中出现漏水

主要是因为水路中存在着漏水点。针对这内个故障检查容该设备的水路，查找漏水点;若不易查找，可用干燥的面巾纸检测。

2.纯水设备运行时噪音分贝高

主要是因为设备摆放的不稳固;压缩机运行状态不正常;原水不正常，因为没有供水塔供水，使水中产生气体;原水管路断水，造成加压泵空转，致使水处理设备产生高分贝的噪音。针对这个故障定期的修复或更换原水管;选择问对比较稳固的环境来摆放水处理设备;要经常维护压缩机，做到压缩机的正确保养;供水时安装供水塔，防止水中大量气体产生。

3.纯水设备的TDS值偏高：

这种故障主要是由于纯水设备系统的储水桶内的水放置时间太长;后置的活性炭未经过清洗。如果是这个原因的话，要做到将储水桶里的水要及时的排放;新更换的活性炭进行清洗。

4.产出的水质纯度低

主要是纯水设备的高压开关或浮球开关失灵，无法跳回;原水球阀反渗透膜滤芯堵塞，导致电磁阀损坏;活性炭滤芯的阻塞;水处理设备的输入或输出电压不正常等一系列的因素造成的。

纯水设备在被使用时难免会遇到一些故障，遇到故障并不可怕，只要我们能够找到故障产生的原因和解决方法就可以。

『伍』 纯水设备点检表

主要记录 电导率 进出压 检查日/检查人 等
其他记录事项 水表用水量 阴阳树脂更换/碳滤 等更换 冲洗记录

『陆』 RO纯水机的RO纯水机维护保养小常识

① 检查是否停电，插头是否插上
② 检查低压开关是否失灵，不能接通电源
③ 检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误
④ 检查高压开关或水位控制器（指立式冰热机）是否失灵，无法复位
⑤ 检查电脑盒是否有故障（指微电脑型） ① 高压泵失压
② 进水电磁阀打不开无法进水（纯水浓水均无）
③ 前置滤芯堵塞（纯水浓水均无或浓水很小）
④ 逆止阀失灵（有废水无纯水）
⑤ 自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态）
⑥ 电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀（一直处于冲洗状态）
⑦RO 膜堵塞 ① 高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力
② 逆止阀堵塞，不出纯水
③ 高压开关失灵，无法起跳 ① 进水电磁阀失灵，不能有效断水
② 电脑盒有故障，不能关闭进水电磁阀（指微电脑型）
③ 逆止阀泄压（浓水流量小） ① 逆止阀泄压
② 高压开关或液位开关（指立式冰热机）失灵
③ 纯水管路系统有泄压现象 ① 压力桶泄压，充气至桶内水刚好排出为止，约 0.3MPa ，按气压表补压至0.04-0.08MPa。
② 后置活性炭堵塞
◎ 纯水流量不足
① 前置滤芯堵塞
② 高压泵压力不足
③ RO 膜堵塞
④ 冲洗电磁阀，无法关闭
⑤ 后置活性碳堵塞
⑥ 压力桶压力不足或内胆破漏 ◆ 检查 PE 管管头是否切平，
◆ 检查管塞是否塞到位，
◆ 检查螺冒是否拧紧。 ◆ 检查逆止阀是否失灵或老化
◆ 检查是否高压泵质量出现问题
◆ 原水压过低，泵体充有空气 ◆ 检查是否计算有误
◆ 检查水泵压力是否到位（ 0.6Mpa ）
◆ 检查冲洗电磁阀是否关闭不严
◆ 检查水温是否太低 浓水管无浓水排出，制纯净水与自来水TDS 值相同
可能出现的原因：
◆ 可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。可能错将高压泵与 RO 膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处，使高压泵出的自来水直接进入储水桶。
处理方法：
◆ 正确换接 可能出现的原因：
◆ 检查是否停电、插头插入是否牢靠。
◆ 检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。
◆ 检查各接线端子的连接线是否脱落。
◆ 检查自来水水压是否过低，以造成低压开关不工作。
处理方法：
◆ 接上脱落的插头
◆ 更换低压开关
◆ 装上脱落的连接线 ◆ 检查 RO 膜壳的纯水和浓水端是否隔断或出现裂缝。
◆ 检查 RO 膜橡皮圈一端是否大小合适或破损。
◆ 检查后置活性碳作用是否有效。

『柒』 超纯水机的使用注意事项有哪些

1、第一次使用需要对超纯水机做综合性检查
由于在安装过程中用户并不知道具体细节，所版以第一次使用前最权好能先对机器以及水管，压力桶，电源链接，进水水压等等进行检查，当真正确保无误时再根据说明书操作使用。检查的目的是为了确保机器本身质量以及超纯水安全。
2、每次使用前都要先放水5分钟
超纯水机净水完成后内部都会存储一些积水，由于不确定自己第二次使用产品的时间，所以再次使用前最好能先放水5分钟，等把产品内部储存的积水放空后在开始使用，这对出水水质有很大改善，而且也能让水质更加健康。
3、经常对超纯水机进行检查清洗维护
大部分商家在卖超纯水机时都会告诉用户，要不定时对机器和滤芯进行清洗，使用一段时间后要更换新滤芯。这并非无的放矢，超纯水机滤芯是机器过滤水中杂质的重要配件，在过滤环节中很多杂质都会堆积到滤芯上，长时间不清洗就会造成出水水质下降;而且滤芯有一定使用周期限制，当清洗后还不能解决水质问题，那么就需要更换新滤芯，这是对产品净水效果的保障，也是对自身用水安全的负责。

『捌』 我想做一份设备日点检表格应该怎么做

设备日常点检抄表（DOC表格）袭
设 备 编 号设 备 名 称型号
项次 保养点检项目 保养别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 保持机身清洁
2 润滑部分加油
3 检查电气开关
4 检查传送部分
5 检查仪表指示
6 检查机器声音
7 检查安全装置
8 检查皮带链条
9 其 它
一：保养别
D：每日保养
W:每周保养 二：保养时间
1．日保养：每日早班十分钟或下班前十分钟
2．周保养：每周保养最后一个上班日下班前三十分钟 三：记录符号
正常 √
异常 ×
维修 O 四：备注 五：月度完好率
√－×
×100%
√
＝
主 管： 组长： 保养人： 年 月