㈠ 全自动软化水设备怎样进行保养
1、保持全自动软化水设备的日常清洁是不可少的，加油部分保持足够的油量供应，内运行时注意不要触容及皮带轮，从而可以避免事故的发生。
2、如果全自动软化水设备停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩余盐液进行清洗。
3、待全自动软化水设备就位，将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定，以免在设备运行时发生意外。
4、在全自动软化水设备工作时，不要对继电器进行时间上的调整。
5、定期检查软化水设备射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。
6、保证软化水设备输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。
7、一般来说，软化水设备运行都是要经过产水、反洗、再生、慢冲洗、快冲洗五个过程。
8、由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。
㈡ 上海软化水装置停机时应该怎么维护
软化水设备的使用要注意，在每次停机时，不能在短周期内停机，应同时停机停水。并且配电盘与设备本体已装在一起，若使用单位有条件，可把配电盘与本体分离。配电盘另挂放在固定处，但接线号不能接错。除上所述外，软化水设备的使用要注意以下几点。
1、设备每年检修一次，盐罐外表上下底板刷油漆保护，对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度，本设备的树脂装填率(树脂层高/交换柱高×%)为85%-90%，不够时应添加，其他视情况进行检修。
2、时间继电器，工作时不要调整，维修擦洗设备时，须切断电源，并要防止电机，配电盘、限位开关进水。
3、原水水质条件应符合一般钠离子交换水处理设备的要求。
4、设备安装在室内，为防止树脂冻坏和零部件锈蚀，电气短路故障，环境温度宜在零度以上，且无蒸汽，比较干燥干净之处。
5、设备就位后，对所有的固定螺栓，特别是固定电机螺栓及配电盘内外接线螺栓、限位开关螺栓应重新紧固一遍，配电盘外壳应接地。
6、旋转阀上扳杠固定块上下螺栓不能松动，交换柱不能撞击。
7、操作时，同时供水供电，停运时，亦水电俱关。
8、经常保持设备清洁，加油部分不要缺油，运行时注意不要触及皮带轮，以免发生事故。
9、设备停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩余盐液进行清洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油，严禁设备生诱，夏天和霉季停机超过半月，应开动机器一、二个小时，以防树脂罐内微生物霉变。重新启动时，先用手扳动皮带轮，使旋转阀转动数次，然后通电，排水管放回原位。
10、对于含泥沙量较大的水质，在软化前进行沉淀后再进机。
㈢ 锅炉软化水设备怎样维护好
锅炉软化复水设备维护要制点如下：
1、定期查看软化水设备的运行状态，检测出水硬度是否合格，以确认设备树脂的再生置换能力是否稳定。
2、软化水设备不可置于环境湿度大的位置，不可置换阳光下直射，需要建立好的保温房（设备间）里运行工作。
3、定期对进水水质进行检测，查看原水水质浊度、硬度、含铁锰量、余氯量等要素，防止原水水质的变化对软化水设备内部树脂的影响。
4、定期查看盐箱的软水盐是否合适，当盐箱里盐不可见时，需要进行加盐处理，查看盐箱的盐水溶液是否干净，如果有杂质说明软水盐纯度不够，可以考虑更换纯度高的软水盐再进行使用。
5、定期检查软化水控制器的运行参数，尤其是停电后控制器的记忆功能是否正常，保证各数据参数符合当前使用的条件。
㈣ 天津软化水装置运行时怎么维护有什么要注意的吗
软化水装置运行中应做好以下几方面的维护保养工作：
1、保证输入的电压电流稳定，专防止电属控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
2、定期向盐箱内加固体颗粒盐（严禁加精盐或加碘盐），必须保证盐箱内盐溶液处于过饱和状态（俗称见盐不见水）。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
3、定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。
4、每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂。
其他注意事项：定期或不定期的检查整个系统的运行、维护及保养所需条件是否具备（如运行所有需的水、电、气、药剂、易耗品及必备工具等等）。
㈤ 怎么进行软化水设备维护
全自动软化水设备性能特点
1、采用全自动控制系版统，自动化程度高，运行安全。权
2、节省大量能源，提高工作效率，节省运行费用。
3、先进控制系统，运行精确，完全取代手工操作，完美实现设备每个环节相互转换。
4、设备结构合理，节省大量空间，便于安装使用，各部件性能稳定可靠。
软化水设备保养指南
1、保持设备清洁是必不可少的一步，要保证足够的油量供应，运行时注意不要接触皮带轮，避免发生事故。
2、软化水设备停用超过15天，要将排废水管抬高至交换柱上，直到不排水为止。长时间不使用盐罐时，要将内部剩余盐液清洗干净，并在旋转阀、传动部位加润滑油，防止设备生锈。夏季停机超滤半月时，要首先启动机器60-120分钟，防止树脂罐内霉变。
3、设备就位后，将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次，以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。
4、在软化水设备工作时，不能调整继电器时间，要在断电后才可以维修或擦洗设备，从根本上避免电机等发生故障，在操作时，要同时供电供水，停机后，要关闭所有电源。
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㈥ 软化水装置操作方法
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
㈦ 洛阳软化水设备如何维护
洛阳软化水设备运行颐养、维护宝典：
洛阳锅炉软化水设备,洛阳全自动软水器在运行中应做好以下几方面的维护颐养工作：
①、保证输入的电压电流稳定。防止受潮和水浸。防止在盐阀上结生盐桥，防止电控装置烧损。电控装置外部应装置密封罩。
②、定期向盐箱内加固体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐)必需保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内。堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。净淼锅炉软化水设备,洛阳软水器,净淼软化水设备安装
③、定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。
④、每年要将软水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
㈧ 武汉软化水装置运行时怎么维护有什么要注意的吗
运行时的维护
◆保证电压电流的稳定，防止烧坏设备，电控装置要密封好，避免浸水防潮。
◆定期的向盐箱里加入固体盐，不可以加入含有碘的，注意不要洒到盐井里，防止堵塞吸盐管道，定期的进行处理盐箱底部的杂质，用清水冲到没有杂质就好。
◆每年都要将软水器拆下来进行清理一次，去除布水器及石英砂垫层内的杂质，检查树脂的消耗情况和交换情况，如果出现严重的老化，要及时的更新，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
注意
第一、软化水装置在使用的过程中，如果不按生产厂家或设备的使用规范进行操作的话，这样不仅可能设备受到损伤，甚至可能减少其使用寿命。为了更好的进行使用，必须按照规定的标准来进行，一般生产厂家都会出具相关的使用说明。
第二、在将设备安装就位以后，将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定，以免在设备运行时发生意外。旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好，尽量避免交换柱有撞击事情的发生，因为软化水装置的型号有大有小，必须将这些配件紧固。
第三、软化水装置应当安装在温度、湿度相对比较事宜的室内，这样可以避免树脂因为气温低而发生变质、零部件因为空气上的湿度而锈蚀；电器因为短路而产生故障，因为内部的电器件等都是与水和潮气相分离的。
第四、软化水设备在工作时，不要对继电器进行时间上的调整，要在却断电源之后才能维修擦洗设备，要从根本上避免电机、配电盘、限位开关进水等故障发生。在操作时、同时供水供电、停运时、关闭所有的水源电源，用户在每次停机时，不能在短周期内停机、应同时停机停水，避免因为操作失误而导致软化水装置的损坏。
第五、所处理的原水水质条件应符合一般钠离子交换水处理设备的要求，对于含泥沙量较大的水质，在进机之前进行沉淀、保持设备的日常清洁是不可少的，加油部分保持足够的油量供应，运行时注意不要触及皮带轮，从而可以避免事故的发生。
第六、 如果软化水装置停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩余盐液进行清洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油，严禁设备生诱，夏天和霉季停机超过半月，应开动机器60至120分钟，以防树脂罐内微生物霉变；如需重新启动需按照设备要求进行。
第七、软化水设备应每隔一年要对设备进行一次检修，盐罐外表上下底板刷油漆保护，对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度，本设备的树脂装填率在85%-90%具有最好的效果，不够时应添加；如果水质比较差的用户，必须按照软化水装置的规定及时进行清理和更换。
㈨ 沈阳软化水装置停机时应该怎么维护
软化水设备在北方非常常见，冬天需要供暖锅炉的使用，为了保证锅炉的长期运行，需要采用软化水设备对锅炉进水水质进行处理，有效控制锅炉内壁水垢的形成。当供暖时期过去后，停止软化水设备的使用，这时设备会出现细菌滋生，从而影响软化水设备树脂的交换能力，但是如果按照要求定期进行反洗，又会造成水资源的浪费，以下是维护软化水设备的方法，希望对您有所帮助。
保持全自动软化水设备的日常清洁。
如果全自动软化水设备停用半个月排废水尼龙管抬高至交换柱上，使不排水为止，长期不用时应对盐罐和树脂进行清理并应防止设备各个部件生锈。可以将要停用的软水器进行再生，当进行到吸完盐水时，将再生程序停止，封存软水器。这样用再生的盐水泡这树脂，到设备起用也不会生菌，树脂不会有任何影响的，但盐水也不能长时间浸泡。因为盐水中带入了有机物，长时间浸泡后，水会比普通自来水臭很多。用盐水浸泡的话，一般不要超过2个月。建议再生好之后用清水保养即可，如果能适量加入灭菌剂可能会更好，但是会对树脂寿命造成直接影响。
使用树脂也应该考虑一下环境。比如北京，有的泵房在地下室，夏季反洗和不反洗，问题都不太大，而有的在地上，甚至阳光都可以直晒到，环境温度高，那就需要定期冲一下。另外，夏季设备停用后，来水管道中的死水，对树脂也有很大危害。冲洗前建议排放一下为好!尤其是管道放空维修后，我见过用户罐内沉淀了50公分左右的黄土，就是因为外管网改造施工。
在软化水设备工作时，切忌不要对继电器进行时间上的调整。而且使用者在每次停机时，不可以在短时间内停机不停水，必须同时停机和停水。这样有助于延长软化水设备的使用寿命。
㈩ 纯化水设备的软水装置使用注意事项有哪些
软化水设备常见问题分析及维护注意事项
一．软化水设备软水硬度超标的原因分析
1.在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
（1）再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
（2）正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
（3）给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
（4）在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2.在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
（1）新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a.中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： 中心管的长度是否够，外径是否符合要求； 是否忘记装O形密封圈； O形密封圈是否破损。
b.中心管上破损，有裂纹。
c.给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d.给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e.进出水口接反。
（2）在用软水设备软水硬度超标的原因：
a.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b.树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d.盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e.吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下： 给水压力过低；
上下布水中泥沙等杂物堵塞严重； 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅； 树脂层内杂质太多；
吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入； 射流器中有异物；
空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞； 射流器选型偏小。
3.树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
（1）未使用大粒无碘盐。
（2）控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。
二．软化水设备的维护
1.运行保养
软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作：
（1）保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向盐箱内加固体颗粒食盐（严禁加精盐或加碘盐），必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
（3）定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。 （4）每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。