⑴ 圣锣牌JET单相喷射自吸泵说明书或（漏/密水阀）抽不上水的解决方法
是止水阀的问题，好像你那里根本没有止水阀，仅靠泵进水口的皮垫根本无法止水。当抽水停止后，由于重力 泵中水会反吸进井中，建议垫高水泵，加止回阀【止水阀等，俗名众多，有铜阀有塑质，不推荐铜阀】
⑵ 怡口软水机说明书简析
导语：随着国内市场的逐步扩大，更多的智能产品为我们大家服务，例如饮水机，说起饮水机，对于处在这个时代的小伙伴们来说，没有不知道的吧!那对于另外一个产品软水机，各位小伙伴们知道吗?估计对于软水机各位小伙伴们了解的不是很多，因此为了帮助大家了解关于软水机的更多知识，接下来小编将会为大家介绍一下怡口牌子软水机的说明书中的一些内容，一起来看一下吧!
怡口软水机原装整机独特品质
严格精选石英砂底层：
目的在于帮助均匀地分流原水和盐水的水流，而且石英砂颗粒远远大于树脂颗粒，而使软水机工作流量得到一定程度的提高，这样树脂罐下部的死角，可成为一个增大流量的重要枢纽。
干盐储存的软水再生：
逆流再生过程中的吸盐阶段使注水成了再生的第一周期，所以避免了因顺流吸盐，盐被长期浸泡在水中，而易形成的盐桥或盐台现象。再生时注水周期所注用的水是软水机本身所产的软水。由软水制成的再生液不但能使再生效率提高，而且不会在盐箱中留下残余硬度和污迹。
分层式树脂床：
树脂床的上部由较细颗粒的树脂组成，而下部则由标准粒树脂组成。上层较细树脂可增加交换能力,特别是除铁功能,而下部标准粒树脂则可增大流量，从而使整个树脂床增大交换容量，同时不损失流量，不同颗粒大小的树脂在再生过程中根据质量不同，而分层树脂床与耐冲刷石英砂底层有机结合，使怡口软水机在提高流量的情形下也提高了交换量，使树脂和树脂罐里的有限空间得到最为合理的利用。
双重加强式玻璃钢罐：
经美国UL实验室认证。该罐体里层ABS卫生材质，外层玻璃钢缠绕以增加罐体抗压强度，同时根据罐体不同部位受力不同的特点，在设计上，罐承受压力较大处得到必要的加厚。罐体在罐壁厚度上和材质组成比例方面具有明显的优势。
最具有特点的是怡口软水机采用高品质电子控制器,采用流量兼时间综合控制。
①把软化、注水、吸盐、反洗、快洗等工作过程完全智能化，由微电脑控制自动运行，无需计算和复杂的程序设定。只需接通电源，设置当前时间和原水硬度值，控制器得到这些数据就会开始提供软化水。
②涡轮流量计准确地计量软水机所软化的水量，并把数据传入电脑，电脑根据这一数据和原水硬度值来决定何时启动再生程序，再生不是靠估计、推测。③每天自动记录软化水量，并与所剩余的树脂交换容量进行比较后，再决定在预设的再生时间再生与否或再生多少，这与其它品牌软水机单纯时间或流量型控制有着本质区别。
④液晶显示器可显示当前时间、流量、再生时间、原水硬度，以及未来24小时内是否需要再生等信息尤其是可以显示当前剩余交换量，使操作者一目了然，对软水机工作状态做到心中有数。
⑤控制器内部储电器可在断电时，临时供电48小时，使所有记录的信息不会因停电而丢失,从而无需在供电后重新输入设定值。
怡口软水机安装过程：
1、开箱
2、安装旁通阀和进出水管
3、关闭供水系统
4、安装三阀旁通
5、装配入水口和出水口管路
6、连接进水口和出水口管路
7、冷水管接地
8、安装阀门排水软管
9、安装盐罐溢流软管
10、在双缸型号上，把盐水管连接到喷嘴和文丘里外壳
11、加压查漏
12、向盐罐加水和盐
13、对怡口软水机消毒
14、连接变压器
15、对电子控制器进行编程
16、开始再生
17、重新启动热水器
18、连接到遥控器
怡口软水机安装条件：
1、安装位置附近须有软水机专用地漏，其位置低于地平面，且无障碍物阻挡;
2、安装位置附近有两孔电源插座2个;
3、进水压力不得低于2公斤,否则自行配增压泵;进水压力不得高于4公斤，否则自行配减压阀;
4、软水机进水温度4℃—38℃，环境温度4℃—60℃，安装位置不能潮湿;
5、由甲方将冷水进出水管口改造至软水机安装位置，且距地面高度20-25厘米。右侧为进水，左侧为出水，6、进出水管中心距8-10厘米;
7、水管需穿墙，请甲方自行预留管路穿墙孔(ф5厘米);
8、软水机若安装在橱柜内，需落地安装。占地尺寸：长厘米，宽厘米，高厘米;
9、最终预留软水机安装位置符合以上要求，则乙方免费安装软水机;否则另收取安装实际使用材料费用。
以上这篇文章就是小编为了让各位小伙伴们更加了解怡口软水机介绍的关于怡口软水机说明书中的一些知识。那通过上面对怡口软水机的一些知识内容的介绍，相信这时候大家对于怡口软水机应该有了更多的了解了吧!怡口软水机是个不错的牌子软水机，如果各位小伙伴们想要购买软水机的话，可以首先的考虑一下怡口这个牌子的软水机。
⑶ 采油用抽油泵的说明书及执行标准
http://hi..com/jx985/refstat/2
⑷ Fleck5600说明书(软水器)
安装和启动程序
软水器的安装，应根据制造商建议的入水口、出水口和排污口接管，且应符合相关管路规范。
1. 将软水器控制阀手动转至工作位置，使水流入树脂罐。当水流停止时，打开进出水口，直到管路内空气排尽，然后关闭进出水口。
注：可手动旋转控制阀前部的旋钮将其拨至不同的再生位置，直到显示软水器处于所需位置。
2. 将控制阀手动转至反洗位置，使水经排水口流出3或4分钟。 3. 取下控制阀后盖板。
4. 确保盐的用量按制造商的建议设置。如有必要，按设置说明书设置盐的用量。将控制阀手动
转至盐水重注位置，使水填充至空气止回阀顶。
5. 手动转控制阀至盐水吸取位置，使控制阀从盐水罐中吸取水，直至停止。
6.
接通电源，观察电机背部的视孔，看电机是否运转。可通过向外滑动跳轮上的薄片，露出其上端，来设置再生日期。每个薄片代表一天。红色指针处的薄片代表当天。当从红色指针顺时针转动时，可拉出或拨回薄片，获得需要的再生时间安排。
7. 手动向前推进控制阀至盐水重注位置的始端，让控制阀自动返回至工作位置。 8. 向盐水罐内加盐。 9. 装上控制阀后盖。
10. 确保旁通阀处于正常的工作位置。
⑸ 瓦斯泵站软化水手动操作步骤
按照软抄化水安装说明书操作即可。
北京中天恒远提示，软化水适用于浴室、厨房、洗衣、暖气、锅炉、中央空调设备供水等广大领域。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。软化水能有效抑制真菌，促进外伤愈合，减少便秘、肠胃类及结石类疾病的发病几率。
⑹ 输送泵使用说明书
...喊师傅操作一边就会
砼输送泵操作规程
1 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使
机身保持水平和稳定，轮胎应揳紧。 2 泵送管道的敷设应符合下列要求： 1)水平泵送管道宜直线敷设；
2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平 管，并在水平管近泵处加装逆止阀；
3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差
的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；
4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模
板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管 道装在后端高压区；
5)泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
3 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
4 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手
柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内
无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
5 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及
弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季 节应采取保温措施。
6 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。
7 启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切
正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
8 泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝
土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
9 当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料
斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 10 泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时
间不得超过30min。暂停时
间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵--正泵运动，再次投料泵送前应先将
料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。
11 垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经 搅拌后再正向泵送。
12 泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作
时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
13 不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风 机运转，待降温后再继续运行。
14 水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。
15 泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。
16 作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子 、卡箍、密封圈等应及时更换。
17 应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停 泵。
18 当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵
塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。
19 作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵讥、料斗、管道等进行冲洗
。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀下应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀
开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收案冲出的清洗球和砂石粒。 对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。
20 作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，井涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、
手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。
产品概述:（材质可选铸铁和不锈钢）
QW、WQ型无堵塞潜水式排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。
该系列泵采用独特结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
产品特点:
1、采用独特的单片或双片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行。
3、整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能效果显著，检修方便、无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。
5、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。
6、浮球开关可根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。7、可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8、能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。
9、有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动自由安装。
主要用途:
1、企业单位废水排放。
2、城市污水处理厂排放系统。
3、住宅区的污水排水站。
4、地铁、地下室、人防系统排水站。
5、医院、宾馆、高层建筑污水排放 。
6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。
7、养殖场污水排放及农村农田灌溉。
8、自为水厂的给水装置。
9、矿山勘探及水处理设备配套。
10、水利工程给水、排水。
使用条件:
1、介质温度不超过60℃，重度为1.0～1.3kg/dm3，PH值在5～9范围内。
2、该泵主要材质为铸铁、不能应用于抽送高度腐蚀液体。
3、水泵工作时，电机部分露出液面不得超过1/2。
4、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用各种腐蚀性介质。
用户如有特殊的温度、介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便浙江天海泵阀有限公司为你提供更为可靠之产品。
自动耦合装置:
产品优点：既保护环境、又节约费用、安装快捷、维护方便，该系统使用特制的底座，固定在污水池的底部，与出水管连结好，并在池顶装好配套的支承块，用双导轨使水管与出水管连结好。自动耦合、密封运行。
⑻ 软化水设备的安装调试
软化水来设备的安装位置的选择要点自
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m，可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
⑼ 自吸泵说明书
自吸泵电机部分1、接通电源后无反应。多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。 2、难启动或不能启动,且伴有嗡嗡的声音。检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。 3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。多数是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。 4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆,可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。 自吸泵泵头部分 1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。这种情况应首先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。若无满水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等,应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。 2、机壳带电。多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。