Ⅰ 洁净车间气密性要求是什么
洁净级别不同的房间之间，洁净级别高的房间与相邻的洁净级别低的房间要保持正的静压差，要承受设备启动时的短时压差，因此要求采取严密的技术措施精心操作:洁净室地面要求经常冲洗，采用双层不锈钢罩排水地漏。
施工时除注意找准标高和排水坡度防止管道阻塞外，还必需注意保证地漏本身的表面精度、地漏与地面结合部位的严密与光洁，使之符合洁净与密封的要求。洁净车间的地面，应平整，耐磨，易除尘清洗，不易积聚静电，确保面层与基层粘结牢固,不空不裂，并有舒适感。
为了承受在静压差及设备启动时的压力变化下控制吊顶板的起伏变形和开裂，施工时应注意增强骨架的整体性，使吊顶的变形及密封得到妥善解决，达到预期的气密效果；灯具、风口、功能接头、观察窗、消防箱、配电柜等各种孔洞的周边，在不同材料的交接处，均严格按要求作法完成密封和防裂措施，保证整个洁净室的气密性；门窗应有良好的气密性。
洁净车间的墙壁、顶棚、楼地面的构造和施工缝隙，均应采取可靠密封措施。车间洁净区与非洁净区间一般有一道伸缩缝，在缝内一般嵌填聚苯乙烯泡沫板等，室外设置不锈钢盖板，室内压彩色压型钢板，膨胀螺钉固定。在室外盖板的边缘均嵌座密封胶密封。
Ⅱ 工厂生产车间洁净度几级算合格
车间的洁净度以生产产品的要求而定。
洁净室可分为两大类：
工业洁净室专
以无生命微粒属的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。 它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
生物洁净室
主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为： A、 一般生物洁净室：主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
B、 生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备）。
Ⅲ 局部净化的洁净车间要求是什么
这类洁净车间的气流组织方式属于乱流型。对整个洁净室来说，虽然洁净度不高回，但在局部工作区答可以获得良好的气流流型和很高的洁净度。
从上面的各种气流组织方式可以看出，洁净车间的平面布置和剖面形式必须和气流组织方式相适应，洁净室在满足工艺要求和气流组织情况下，应尽量压低净高，以减少通风换气量，节省设备投资和运转费用，洁净室体形要力求简洁、方整，有利于气流组织，减少积灰面，特别在顺气流的侧墙上，避免凸出的构件，如递物窗、插座箱、橱柜等，洁净室门的开启应朝向洁净度高的房间，水平平行流洁净室的门宜布置在下风向，为了减少周围环境对洁净室的影响，一般应设有套间或走廊作为缓冲地带，以减少外界的影响。为了改善工作条件，洁净室墙面上宜适当地开设玻璃窗，装修色彩要柔和，避免眩光。
Ⅳ 洁净车间纯化水用的是别人提供的需要做哪些验证
纯净水灌装洁净车间属于食品饮用一类，都是直接影响人身体的，一般这类要求严格。通常是万级，也有更高级别的。
Ⅳ 瓶装水生产车间的洁净区划分
瓶(桶)装饮用来水类是指密封于自塑料、玻璃等容器中可直接饮用的水,包括饮用天然矿泉水、饮用天然泉水、饮用纯净水、饮用矿物质水、以及其他饮用水等。企业在生产过程中很容易出现质量安全问题。水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理及区域划分必须明确。
瓶装水生产车间的洁净区划分最好有图纸，然后根据车间情况划分，这样笼统的也不好说。
Ⅵ 洁净车间的排水设计要求是什么
l）洁净车间内的给水系统设计，应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、回水滋、水压和水答量的要求，分别设置直流、循环或重复利用的给水系统。高纯水系统应设置循环管道。
2）管材的选择，应符合下列要求：
l、纯水管、高纯水管应采用硬聚氯乙烯管、聚丙烯管或不锈钢管；
2、冷却循环给水和回水管宜采用镀锌钢管；
3、生产用水设备与管道的连接宜采用优质软管；
4、管道的配件应采用相应的材料。
3）洁净车间内可设置开水供应设施；盥洗室内的盥洗盆宜供应热水；软化水、纯水管适应预留清洗口，纯水终端净化装置应放在靠近用水点处。
4）洁净车间的周围，应设置洒水设施。
Ⅶ 纯化水设备车间运行时需要注意哪些要求
纯化水系统在运行时需要注意以下事项：
1、严格控制进水水质，确保不符合指标的水源不得进入纯化水设备，否则极易造成纯化水设备膜元件的污堵，严重影响出水水质。
2、反渗透纯化水设备进水量由RO进水阀控制，如果进水量没有变化则不要乱动进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。
3、纯化水设备不易长久停运，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
4、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的最低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。
5、当反渗透纯化水设备发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备。
6、反渗透纯化水设备每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
7、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
8、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯化水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值，浓水：流量，压力以及各段进水压力。
Ⅷ 十万级洁净车间厂房高度有要求吗
十万级洁净车间厂房高度有要求吗？
没有国家的强制标准。但是吊顶内的设备需要高度内一定要留足。
其中，容除建筑构造需要空间外还应考虑：送风、回风、排烟、电缆桥架、工艺直排、工艺纯水、压缩空气、事故照明各类设备设施外还应考虑检修人员的活动和操作空间需要。