1. 有哪个哥们知道除盐水站中,软化水的内控指标是多少啊需要检测哪些项目。谢谢
相对于除盐水来说 软化水一般控制电导率和二氧化硅,分别为10us/cm和100ug/L
2. 锅炉水质要求SiO2含量是多少
二氧化硅含量的意思、、、
具体的参照《GBT 1576-2008 工业锅炉水质》、以及 《GB T121452008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 》
这两个标准,在网上都有的,自己搜一下
3. 二氧化硅的规格标准具体有哪些
1范围
本标准规定了食品添加剂 二氧化硅的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于气相法和沉淀生产的食品添加剂、二氧化硅,该产品主要用作食品抗粘结剂,增稠剂、稳定剂、香精和香料吸附干燥剂、澄清助滤剂等。
分子式:SiO2??nH2O
2、引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191-90 包装储运图示标志
GB/T 601-88 化学试剂 滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备
GB/T 602-88 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备(ncq ISO 6353/1:1982)
GB/T 603-88 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备(ncq ISO 6353/1:1982)
GB/T 6678-86 化工产品采样总则
GB/T 6682-92 分析实验室用水规格和试验方法(cqv ISO 3696:1987)
GB/T 8449-87 食品添加剂中铅的测定方法
GB/T 8450-87 食品添加剂中砷的测定方法
GB/T 8451-87 食品添加剂中黄金属限量试验方法3、产品分类
食品添加剂 二氧化硅分为以下三类:
I类:气相二氧化硅;
II类:水合硅胶;
III类:沉淀二氧化硅、硅胶。
4、要求
4.1 外观:食品添加剂 二氧化硅为乳白色的均匀粉末;
4.2 食品添加剂 二氧化硅应符合表1要求
项 目 指 标
I类 II类 III类
二氧化硅含量(灼烧后)≥ 99.3 99.0 96.0
干燥减量≤ 2.5 7.0 5
灼烧减量≤ 2.0 8.5 8.5
重金属(以Pb计)含量 ≤ 0.003
铅(Pb)含量 ≤ 0.001
砷(As)含量 ≤ 0.0003
可溶性解离盐(以Na2SO4计)含量 ≤ - 1 45 试验方法
本标准所用试剂和水,在没有注明其它要求时,均指分析纯试剂和GB/T 6682 中规定的三级水。
试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其它要求时,均按GB/T 601 、GB/T 602、GB/T603之规定制备。
5.1 鉴别试验
5.1.1 在铂坩锅中放入约5mg样品,加200mg无水碳酸钾混合,在红热中灼烧约10min,冷却,加2ml新蒸馏水溶液,如有必要可加温,然后缓慢加入2ml钼酸铵试液,有深黄色产生。
5.1.2 将1滴5.1.1溶解后的试样滴到滤纸上,蒸发此溶液,加入1滴邻联苯胶的冰乙酸饱和溶液,然后将纸放在浓氨水上,有绿色斑出现。
5.2 二氧化硅含量的测定
5.2.1 方法提要
试样经950±50℃灼伤1h后,用过量氢氧液加热分解二氧化硅,灼伤后称量。
5.2.2 试剂和材料
5.2.2.1 氢氟酸;
5.2.2.2 硫酸;
5.2.2.3 乙醇。
5.2.3 仪器设备
铂坩埚:50ml
5.2.4 分析步骤
称取约1g试料B(5.4.1)(精确至0.0002g )。用3~4滴乙醇润湿试料,加入2滴硫酸,加入10ml氢氟酸淹没试料,置于砂浴上蒸发至干,再加入5ml氢氟酸,小心回荡坩埚以冲洗内壁,再蒸发至干,于950±50℃灼烧至恒重。
5.2.5 分析结果的表述
以质量百分数表示的二氧化硅含量X1按式(1)计算:
m-m1
X1= ------- ×100………………………………………………(1)
m
式中:m1-氢氟酸处理后残渣质量 g;
m-试料质量 g。
5.2.6 允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.5 % 。
5.3 干燥减量的测定
5.3.1 仪器、设备
称量瓶:Φ60mm×40mm
5.3.2 分析步骤
用预先于105℃下干燥至恒重的称量称取1 ~2g试样(精确至0.0002g)。在105℃下烘干2h后取出,于干燥器中冷却后称量。保留此干燥过的试料为试料A,供5.4 测定灼烧减量用。
5.3.3 分析结果的表述
以质量百分数表示的干燥减量X2按式(2)计算:
m1-m2
X2= --------- ×100……………………………………………(2)
m1-m0
式中:m1-----试料和称量瓶的干燥前的质量 g;
m2-----试料和称量瓶的干燥后的质量 g;
m0-----称量瓶质量 G。
5.3.4 允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定的绝对值不大于0.2%。
5.5 重金属含量的测定
5.5.1 试剂和材料
盐酸溶液:1+20。
5.5.2 试验溶液的制备
称取3.3g试样,放入250ml烧杯中,加入50ml盐酸溶液,盖上表面皿,缓提加热
至沸腾,微沸15min后冷却。让溶物沉淀下来,用中速滤纸将滤液过滤于100ml容量瓶中,用热水洗涤不溶物3次,每次10ml水。最后用15ml热水洗涤滤纸,将滤液冷却至室温,用水稀释至刻度,此溶液为试验溶液A供5.5.3、 5.6及5.7测定用。
5.5.3 测定
取20ml试验溶液A(5.5.2)、2ml限量标准液(1ml溶液含有10μg Pb的铅标准溶液)。按GB 8451第6章进行测定。
5.6 铅含量的测定
取15ml试验溶液A(5.5.2)、0.5ml限量标准液(1ml溶液含有10μg Pb的铅标准溶液),按GB 8449第5章进行测定。
5.7 砷含量的测定
取20ml试验溶液A(5.5.2) 、2ml限量标准液(1ml溶液含有1.0μg,As的的砷标准溶液)。按GB 8450的2.4进行测定。
5.8 可溶性解离盐的测定
5.8.1 试剂和材料
硫酸钠
5.8.2 仪器、设备
5.8.2.1 玻璃砂坩埚:滤板孔径为5~15μm。
5.8.2.2 比电仪
5.8.3 分析步骤
称取5.0±0.1g于105℃干燥2h的试样,置于250ml烧杯中,加100ml水。搅拌
5min,抽滤,用100ml水分几次冲洗烧杯和玻璃砂坩埚。将滤液转移至250ml容量瓶中,稀
释至刻度,摇匀。用电导仪测定试验溶液的比电阻。试验溶液比电阻不应小于相应的对照溶液的比电阻。对II类产品,对照溶液为每250ml水中含50mg的无水硫酸钠;对III类产品,对照溶液为每250ml水中含200mg无水硫酸钠。
6 检验规则
6.1 食品添加剂 二氧化硅应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验,生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准要求。每批出厂的产品都应附有质量证明书,内容包括:生产厂家、厂址、产品名称、商标和“食品添加剂”字样、类别、净重、批号或生产日期、生产许可证号、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。
6.2 使用单位有权按照本标准的规定对所收到的产品进行验收。
6.3 每批产品不超过500kg。
6.4 按照GB/T 6678的6.6 的规定确定采样单元数。采样时,从每个选取的包装的中心处取出不少于50g的样品,将所取样品混合均匀。用四分法缩分到约200g,立即装入两个清洁、干燥的广口瓶中密封,瓶上粘贴标签。注明:生产厂名、产品名称、类别、批号、采样日期和采样者姓名,一瓶用于检验,另一瓶保存三个月备查。
6.5 检验结果如有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中采样进行检验,检验结果即使只有一项指标不符合本标准的要求时,则整批产品为不合格。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 食品添加剂 二氧化硅包装袋上应有牢固、清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、商标、“食品添加剂”字样、类别、净重、批号和生产日期、生产许可证号、本标准编号以及GB 191的“怕湿”标志。
7.2 食品添加剂 二氧化硅采用附有内盒的白色 乙烯塑料瓶包装,每瓶净重500g,外包装采用瓦楞纸箱,每箱10瓶。
7.3 食品添加剂 二氧化硅在运输过程中应有遮盖物,防止雨淋,受潮。不得与有毒有害物品混淆以防污染,保持包装箱完整。
4. 电厂水处理为什么要进行二氧化硅的测定有什么作用比如给水,过热,高热都需要测定。但是炉水去不测定
硅酸盐在pH与温度或压力变化时,溶解度不一样,非常容易析出,析出后在相关受热面或者汽机叶片沉积,造成效率下降,所以要对二氧化硅进行测定。炉水也有要求的,可以参照国标GB12145.
5. 工业锅炉水质化验方法。。最好有详细教程。。。软化水检测和氯根的检测办法。需要的药剂比例和实验要求
你有没有做过化验啊?你说的只是测硬度与氯化物,还有碱度,pH,如果是纯水锅炉应化验钠离子和二氧化硅。没那么简单的。
6. 干燥剂二氧化硅使用标准
你所说的干燥剂二氧化硅其实是硅胶干燥剂,其国家行业标准为HG/T2765-2005
把硅胶干燥剂用在不版同的行业,就会权有不同的标准。比如说,用在医药、食品行业的硅胶干燥剂对其质量的要求肯定要高于用于鞋帽行业的硅胶干燥剂。
7. 软水和硬水的具体数值是什么
硬水与软水的区别
硬水是溶有较多含钙、镁物质的水;
软水是溶有较少或不含钙、镁物质的水!
水的硬度
水的硬度是指水中钙、镁离子的浓度,硬度单位是ppm,1ppm代表水中碳酸钙含量1毫克/升(mg/l)。
软水与硬水
水分为软水、硬水,凡不含或含有少量钙、镁离子的水称为软水,反之称为硬水。水的硬度成份,如果是由碳酸氢钠或碳酸氢镁引起的,系暂时性硬水(煮沸暂时性硬水,分解的碳酸氢钠,生成的不溶性碳酸盐而沉淀,水由硬水变成软水);如果是由含有钙、镁的硫酸盐或氯化物引起的,系永久性硬水,经煮沸后不能去除。以上两种硬度合称为总硬度。
依照水的总硬度值大致划分,总硬度0-30ppm称为软水,总硬度60ppm以上称为硬水,高品质的饮用水不超过25ppm,高品质的软水总硬度在10ppm以下。在天然水中,远离城市未受污染的雨水、雪水属于软水;泉水、溪水、江河水、水库水,多属于暂时性硬水,部分地下水属于高硬度水。
当水滴在大气中凝聚时,会溶解空气中的二氧化碳形成碳酸。碳酸最终随雨水落到地面上,然后渗过土壤到达岩石层,溶解石灰(碳酸钙和碳酸镁)产生暂时硬水。一些地区的溶洞和溶洞附近的硬水就是这样形成的。
硬水的利弊
硬水有许多缺点:1.和肥皂反应时产生不溶性的沉淀,降低洗涤效果。(利用这点也可以区分硬水和软水)2.工业上,钙盐镁盐的沉淀会造成锅垢,妨碍热传导,严重时还会导致锅炉爆炸。由于硬水问题,工业上每年因设备、管线的维修和更换要耗资数千万元。3.硬水的饮用还会对人体健康与日常生活造成一定的影响。没有经常饮硬水的人偶尔饮硬水,会造成肠胃功能紊乱,即所谓的“水土不服”;用硬水烹调鱼肉、蔬菜,会因不易煮熟而破坏或降低食物的营养价值;用硬水泡茶会改变茶的色香味而降低其饮用价值;用硬水做豆腐不仅会使产量降低、而且影响豆腐的营养成分。
那么硬水毫无是处了吗?不对,否则怎么会有那么多的人买矿泉水喝呢
。原来钙和镁都是生命必需元素中的宏量金属元素。科学家和医学家们调查发现,人的某些心血管疾病,如高血压和动脉硬化性心脏病的死亡率,与饮水的硬度成反比,水质硬度低,死亡率反而高。其实,长期饮用过硬或者过软的水都不利与人体健康。我国规定:饮用水的硬度不得超过25度
8. 二氧化硅的规格标准具体有哪些
1范围
本标准规定了食品添加剂 二氧化硅的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于气相法和沉淀生产的食品添加剂、二氧化硅,该产品主要用作食品抗粘结剂,增稠剂、稳定剂、香精和香料吸附干燥剂、澄清助滤剂等。
分子式:SiO2
9. 二氧化硅(白炭黑)环保要求
(一)废水监测结果
废水处理设施排口pH值及SS、石油类、全盐量日均排放浓度达到版园区权污水处理厂接管标准。
(二)废气监测结果
燃气锅炉中烟尘、SO2、NOX排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)表1、表2中二类区(Ⅱ时段)标准要求。工艺废气中粉尘、氯气排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。
厂界无组织排放粉尘、氯化氢、氯气无组织排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值。臭气浓度无组织排放符合《恶臭污染物综合排放标准》(GB14554-93)表1二级新改扩建标准。
(三)污染物排放总量
废水、废气中各污染物均满足省厅批复总量控制指标要求。固废零排放。此次验收项目为厂中厂,噪声不作评价。
10. 溶液中的二氧化硅在什么条件下能形成硅胶沉淀
是微米级,粒径10-20合适,细度小于10微米合适,气相二氧化硅(作为防沉淀)中涂漆:颜料填料采用品种都为国内生产,颜料为中涂漆提供遮盖力,填料起填充作用。颜料包括国产锐钛型钛白(A101,B101),立德粉,炭黑填料包括沉淀硫酸钡,超细硫酸钡,超细滑石粉,超细高岭土,超细碳酸钙,性能最好的是空心微珠。使用超细填料是为了使中涂漆达到高的细度要求,当中涂细度40%的量。丙硝体系中,热塑型丙烯酸和硝化棉是完全混溶的,选用其他热塑型丙烯酸替代时必需测定相容性。测定方法如下:混合50/50热塑型丙烯酸和硝化棉(固体比例),用醋酸丁酯调稀到混和溶液透明,涂于透明玻璃板上,60-80~C烘干,完全透明为相容性好。B双组分丙烯酸聚氨酯中涂(采用TDI加成物作为固化剂,60℃/1HR烘干或白干24HR后打磨)丙烯酸树脂采用低羟基树脂,如德谦2050,拜耳A-405,中羟基韧性树脂,如许关助剂厂450)TDI加成物固化剂品种很多,以拜耳L-75,德谦DL-75为代表,国产品种多为50%固含量,必需经过试验。TDI固化剂粘度很大,必需稀释后使用。中光,光泽40~60%。DL-75稀释成50%待用:L-75(S=75%)66.6氨酯级无水醋酸丁酯33.4中涂浆的制备:P/B=80/20,S=70%丙烯酸树脂(许关助剂厂450)(S=55%)25国产锐钛型钛白(A101)35超细滑石粉(1250目)9空心微珠(海纳微公司)12炭黑(国产高色素炭黑)0.15BYK-P-1040.56乙二醇乙醚醋酸酯5二甲苯至100高速分散机分散均匀,砂磨研磨1-2遍,细度控制<=20微米。配中涂漆:中涂浆(P/B=80/20,S=70%)52丙烯酸树脂(许关助剂厂450)(S=55%)35BYK-3580.5醋酸丁酯5二甲苯至100丙烯酸聚氨酯中涂(S二55%),粘度约60-90S(涂-4/25℃)配合50%DL-75固化剂比例为(5:1),双组分体系稀料(二甲苯/醋酸丁酯/乙二醇乙醚醋酸酯=50/35/15)。如果采用低羟基树脂(德谦2050,拜耳A-405),(中涂:固化剂)比例为(8:1)。该中涂在不完全干燥情况下喷涂面漆容易产生咬底的毛病,必需60℃/0.5HR烘干或自干12HR以上才可喷面漆。双组分各方面性能优于热塑型丙硝中涂。不需用催干剂,否则施工期小于4HR。天气寒冷时如果自干太慢,可以加入0.2%催干剂(配成1%的二甲苯溶液)。C聚酯氨基中涂漆:(醇酸氨基中涂)采用聚酯氨基的OEM中涂具有优异的抗石击性能,要求低的情况下使用(344/582)醇酸氨基体系。OEM烘烤中涂一般为高光(光泽60-80%),要求韧性和硬度指标高,丙烯酸氨基体系很难达到要求,故通常选用聚酯氨基。中涂浆的制备:P/B=80/20,S=80%聚酯树脂(300聚酯)(S=60%)27国产锐钛型钛白(A101)40超细滑石粉(1250目)6空心微珠(海纳微公司)18炭黑(国产高色素炭黑)0.2BYK-P-1040.7乙二醇丁醚5二甲苯至100高速分散机分散均匀,砂磨研磨1—2遍,细度控制<=20微米。配中涂漆:300聚酯中涂浆(P/B=80/20,S=80%)45300聚酯(S=60%)335386氨基(S=60%)15BYK-3100.2BYK-3580.5乙二醇丁醚2丁醇3二甲苯至100聚酯中涂(S=65%),粘度约60-90S(涂-4/25℃),120-140℃/0.5HR烘干,稀释剂采用二甲苯/150芳烃/丁醇/乙二醇丁醚(30/30/30/10)。流平剂BYK-310,BYK-358可以不添加(在保证流平的前提下)。(344/582)醇酸氨基体系中涂生产配比与聚酯中涂类似:中涂浆的制备:P/B=80/20,S=80%醇酸树脂(新华厂344-2豆油改性)(S=55%)30国产锐钛型钛白(A101)40超细滑石粉(1250目)6空心微珠(海纳微公司)6沉淀硫酸钡5炭黑(国产高色素炭黑)0.2BYK-P-1040.7丁醇5二甲苯至100高速分散机分散均匀,砂磨研磨1-2遍,细度控制<=20微米配中涂漆:344-2中涂浆(P/B=80/20,S=80%)43344-2聚酯(S=55%)31582氨基(S=60%)13.5丁醇5二甲苯至100醇酸氨基中涂(S=60%),粘度约60-90S(涂-4/25℃),130-140℃/0.5HR烘干,稀释剂采用二甲苯/150芳烃/丁醇/乙二醇丁醚(30/30/30/10)。醇酸流平性能好,故流平剂BYK-310,BYK-358可以不添加。醇酸中涂不耐过度烘烤,多次高温烘烤会使改性油析出,影响漆膜性能和层间附着力。烘烤中涂的储存稳定性必需测定:60℃储存7天,粘度增加不超过40%。