取出中心管及布水器后，用虹吸的办法。将软管插到石英砂与树脂交界处，控制虹吸的力量，使其吸不动石英砂。树脂不用全部吸尽，剩一点没关系。
⑵ 软化水处理设备里加的是什么
所有软化水处理设备里面加的是树脂
⑶ 软化水装置加多少树脂
筒体高度的0.5--0.6
国外一般用的都是0.5
国内一般都是0.6.考虑到得主要是反洗膨胀。
筒体专的直径是根据你过滤属水量 除以 流速算出来的。流速一般可以考虑在25M/H。具体要看你水质和你出水要求。
最后就根据筒体高度和直径确定树脂装填量。
⑷ 1吨全自动软化水设备 加多少树脂和盐
1、加树脂
用树脂离子交换的原理置换出原水中的钙镁离子，因此能显著减少水中钙镁离子含量，从根本上软化水质，但需要加盐来让树脂置换能力再生。一般在机器上有相应描述。
2、加盐
根据不同的机型加盐的时间都不一样，一般看盐箱快没盐了就可以加了，一般加到盐箱容积的1/3--2/3处。
3、设备专用盐
碘对树脂颗粒的表面有很强的穿透力，长期使用碘盐，使树脂的表面强度、硬度、机械强度、体积膨胀强度、圆曲率降低，树脂容易破碎，树脂的交换能力下降（指强酸型树脂）软化水设备再一个强酸型阳离子交换树脂对反离子的选择如下：Fe+3＞Al+3＞Ba+2＞Sr+2＞Ca+2＞Mg+2＞K+1＞NH4+1＞Na+1＞H+1＞Li+1。所以碘具有还原性质，会起到破坏作用,偶尔使用问题也不是很大
4、参考计算方法：
一个软化床设计简易方法，希望能帮助需要的网友：
首先要得到4组必要数据
a. 原水中硬度浓度： XX mg/L(以碳酸钙计)
b. 每小时水流量：XX m³/h
c. 树脂线流速：≤20m/h
d. 树脂工作交换容量：900mol/m³
然后将碳酸钙硬度浓度换算成离子摩尔浓度，如：
原水中硬度浓度300 mg/L / CaCO3的分子量50（1/2） = 6 mmol/L
然后就能得出1立方树脂能处理多少吨原水，如：
树脂工作交换容量900 ÷ 原水硬度离子摩尔浓度6 = 150 m³
⑸ 空调软化水树脂添加方法，比例是多少
软化水树脂填装是根据离子交换设备的尺寸来计算的，首先您得测量离子交换设备的直筒高度（即：设备总高度－腿部高度－设备上下封头＝设备直筒高度），然后按照设备直筒高度的70%作为树脂装填最高上限，也即：设备直筒高度1m，那么树脂最高可装0.7m（不过在工程项目上，一般建议树脂最低装填高度为0.8m，当然很多设备的实际直筒高度是不止1m的）。
另外，软化设备都是配有盐箱，盐箱容量标准配置应该是树脂装填体积量的3倍，但是目前很多阀头设备厂家，配置的盐箱普遍偏小，在实际使用运行中，树脂往往得不到最佳状态的再生效果，这一点希望借助这个问题，呼吁设备厂家或广大环保工程公司应该认真改进（先回答你的问题，下面再展开讨论为什么说市场上的盐箱普遍不标准）。软化设备的阀头上，会有反洗、吸盐、正洗和运行四个档口，树脂装好后，先进行反洗，然后吸盐，再正洗，最后投入运行。
下面根据软化树脂的再生要求来讨论一下设备配置问题，大家就会发现很多软化设备的盐箱以及再生液用量、浓度及再生液接触时间方面都是存在问题的。
1、反洗：树脂安装完毕后，先进行反洗，反洗至出水无色无味，目的是为了冲洗树脂内部的杂质和细碎颗粒。一般反洗时间为10-15分钟；
2、吸盐：反洗完毕后，用2-3倍树脂体积量的，浓度为5-8%的NaCl溶液进行吸盐再生，再生液流速一般为3-5m/h，再生液接触时间大于30分钟；
3、正洗：吸盐完毕后，以15-20m/h的流速冲洗树脂，冲洗时间一般为15-20分钟（大设备一般还会有一个置换步骤，置换流速为3-5m/h，置换时间为15-20分钟，然后再正洗）。
从上述的再生步骤中，大家去对应一下你们使用的软化设备，其中最大的出入就是：
1）再生液NaCl的浓度不是5-8%，而是所谓的饱和盐水；
2）再生液的用量不是树脂装填体积量的2-3倍，而是1倍，甚至1倍还不到；
3）由于盐箱偏小，再生液的实际用量不足，整个吸盐过程时间偏短，达不到30分钟；设备厂家会解释说，因为提高了再生浓度，所以用量可以减少，其实这种说法是不对的，因为树脂官能团的可逆性，离子有一个动态平衡，再生液用量不足，再生液接触时间不够，会导致树脂再生不彻底，而长期得不到充分再生的软化树脂，其交换容量就会逐渐变低，最终导致产水周期片段，出水水质变差。
⑹ 软化水怎么往玻璃缸罐里加树脂
停机添加。
拓展阅读：软化水适用于浴室、厨房、洗衣、暖气、锅炉、中央空调设备供版水等广大领域。硬度1度相权当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。软化水能有效抑制真菌，促进外伤愈合，减少便秘、肠胃类及结石类疾病的发病几率。
⑺ 洛阳水处理设备软化水设备树脂如何更换
折下软化水设备进出水管路,排污管,吸盐管,取下控制阀机头.
2.
抽出软化水设备中..
⑻ 软化水装置操作方法
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。