1. 纯化水设备平时都需要做哪些维护保养
想要对设备进行维护，可从以下几个方面入手：
1、找出设备潜在问题专，并修复问题
找出设备潜属在问题，需要有熟练的检修技术人员，根据设备磨损知道设备什么时候、什么部位可能会出现的问题。
2、对操作员工制定考核、培训，此提高操作人员、维修人员的认真态度，提高对设备维护的重视，严格按照操作手册正规操作生产，从一定程度上可减少人员的操作失误造成不应该出现故障。
3、根据自身生产环境改善，从源头控制故障的产生。
有些故障是因为环境造成的，例如生产环境脏乱，导致设备RO模的正常使用寿命下降，冬季的时候没有做好防冻准备，导致设备内部结冰，可以通过改进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
4、增强预防维修。
一定要听从纯净水设备厂家的建议对设备进行定期定时定点的全面检测，通过定期检查提前发现纯净水设备的潜在的一些故障，如定期对设备箱体内余水进行检测，对传动系统易损耗部位进行检检，当发现有设备零件、螺丝有松动的现象，一定要及时处理，就可提前采取措施，将隐患消除。
2. 纯化水设备日常如何保养
以下资料由科瑞环保设备有限公司提供，如有疑问请进入网站查询，仅供参考，谢谢！
1.维修日志
①日常维护。
②机械故障。
③反渗透／压力容器／膜元件的更换。
④清洗（清洗剂和清洗情况）。
⑤更换5μm过滤器滤芯。
⑥仪表和表计的更换。
纯化水系统日常维护保养参考表格(表三）：
反渗透膜的化学清洗
污染的反渗透膜(图七）
反渗透膜的化学清洗(图八）
反渗透组件污染的一般特征（表五）
污染原因 一般特征
盐透过率 组件的压损 产水量
金属氧化物
（Fe、Mn、Ni、Cu等氧化物 增加速度快①
≥2倍 增加速度快①
≥2倍 急速降低①
20%-25%
钙沉淀物
（CaCO3、CaSO4） 增加
10%-25% 增加
10%-25% 稍微减少
<10%
胶状物质
（如胶体硅等） 缓慢增加②
≥2倍 缓慢增加②
≥2倍 缓慢减少②
≥50%
混合胶体
（Fe+有机物等） 增加速度快①
2-4倍 缓慢增加②
≥2倍 缓慢减少②
≥50%
细菌③ 增加
≥2倍 增加
≥2倍 减少
≥50%
① 24h内发生； ② 2-3周以上发生； ③ 在无甲醛保护液情况下
运行注意事项：
1）、反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化，为此，必须严格控制水的PH值，给水PH值在3-11范围内。
2）、当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生，反渗透装置的压差将增大。但对于聚酰胺膜来讲，必须严 格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。
3）、若把FI值超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样必须通过清洗来去除污垢。
4）、过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装 置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。
5）、反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使装置发生故障。
6）、反渗透入口压力要保持有适当的裕度，否则由于没有适当的压实，除盐率会降低。
7）、反渗透装置停止时应用低压给水置换反渗透装置内的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出（在冬季时水温下降之故）。
8）、需经常注意保安过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是保安过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损，以及保安过滤器元件紧固螺丝松动等。
9）、当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜面进行清洗。
10）、在夏天给水温度高，产水流量就过多，有时不得不降低操作压力，这样做将导致产水水质下降。为了防止这点，可减少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。
反渗透装置的产水量下降原因及处理（表六）
序 号 原 因 对 策
1 膜组件数量的减少 按照设计的膜组件数量运行
2 低压力运转 按照设计的基准压力运行
3 发生膜组件的压密 当在大大超过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密，必须更换膜组件
4 运转温度的降低 按照设计温度25ºC运行
5 在较高的回收率条件下
运转 当在75%以上回收率条件下运转时，浓水的水量就减少，这样膜组件内水的浓缩倍率就上升，结果造成给水水质严重下降。由于这种给水的渗透压上升，导致透过水量的减少。严重时，将在膜面上析出盐垢。必须按设计回收率产水。
6 金属氧化物和污浊物
附着在膜面上 每天进行低压冲洗
7 在运转中反渗透装置压差
上升 改进预处理装置的运行管理，改善进反渗透水质
用药品清洗膜组件
反渗透系统在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，当出现下列症状时，需要进行物理或化学清洗：
●在正常给水压力下，产水量较正常值下降10～15%；
●为维持正常的产水量，经温度校正常值下降10～15%；
●产水水质降低10～15%，透盐率增加10～15%；
●给水压力增加10～15%；
●系统各段之间压差明显增加（可能没有仪表检测该参数）。
清洗单元系统一般采取如下六个步骤：
1.配制清洗液
将药剂加入洁净的水中，且配制用水必须是去除硬度、不含过度金属和余氯的RO产品水或去离子水。保证溶液要彻底混和均匀，并且把温度和PH调到所需要的值。
2.低流量输入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够最大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面，视情况而定，排放部分浓水以防止清洗液稀释。
3.循环
当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
4.浸泡
停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡1小时就足够了，但对于顽固的污染物，需要延长浸泡时间，如浸泡10～15小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度，可采用很低的循环流量（约为表1所示流量的10%）。
5、高流量水泵循环
按表1所列的流量循环30～60分钟。高流量能冲洗掉被清洗液洗下来的污染物。如果污染严重，请采用高于表1所规定的50%的流量将有助于清洗，在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件最大允许的压降为1bar(15psi)，对多元件压力容器最大允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。
6、冲洗
用清洁水（去除硬度、不含金属离子如铁和氯的RO产品水或去离子水）进行低压冲洗，冲洗系统内的清洗液可以用预处理的合格产水，除非存在腐蚀问题。为了防止沉淀，最低冲洗温度为20ºC。
3. 纯化水设备RO系统怎么保养
净得瑞为您解答：
RO系统保养应遵循下列标准程序：
1、 预过滤器的冲洗及更专换：
石英砂过属滤器及活性碳过滤器在使用一段时间（一般1-2天,要以当地水质情况而定）后，需要进行反冲，原水较差的每天需要反冲1-2次；活性碳在使用8-12个月后吸附能力下降，应更换活活性碳，以免影响水质；精滤器不配备反冲装置，当发现出水水质变坏时，精滤芯更换，改善过滤效果，一般滤芯使用寿命为10-60天，视进水水质决定。如果碳滤器出口压力增高,而高压泵启动不了,就应打开精滤器检查滤芯是否被堵塞,应更换。
2、 RO膜的护理：
RO膜在开启使用后，如果水的电导率升高，产水量下降，或者升高压力才能维持产水量，说明膜表面沉积了水垢和杂质，此时应定时监测水质情况，详细记录（RO膜的污染特征及清洗方法）。
3、 高压泵保养：
大多数用于RO自来水系统的泵都不需要保养。
注：当泵的压力升高时达不到1.0MPa或出现异常噪音时，就需及时维修或更换了。
警告：为了使操作正常运行，应检测所有附加的预处理系统，是否能达到反渗透进水要求，铁或含氯过高会导致膜元件的损坏。
4. 如何维护保养EDI超纯水设备
超纯水来设备的日自常维护可以简单的从以下几方面入手：
1、操作工业EDI超纯水处理设备的人员必须严格的根据操作的流程对设备进行开关，而且操作人员需要在一天内对设备进行至少三次的巡检工作，保证超纯水设备可以正常的运行。
2、操作人员应每天做到2次以上巡回检查一定要确保设备运行正常。
3、操作人员和维修人员应平时经常注意保持设备整洁、及时消除滴漏问题、对于不能及时解决的问题要做好记录，研究好后一定进行解决。
5. 超纯水系统的EDI系统怎么清洗
1、清洗时，EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从原水进和浓水回进清答洗口进入EDI，从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)
2、第一步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液，循环30分钟。
冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步：碱洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液，循环50分钟。
6. 纯水设备的RO系统要怎么维护和保养
纯水设备系统保养应遵循下列标准程序：
预过滤器的冲洗及更换：
石英砂过滤器及活性碳过滤器在使用一段时间（一般1-2天,要以当地水质情况而定）后，需要进行反冲，原水较差的每天需要反冲1-2次；活性碳在使用8-12个月后吸附能力下降，应更换活活性碳，以免影响水质；精滤器不配备反冲装置，当发现出水水质变坏时，精滤芯更换，改善过滤效果，一般滤芯使用寿命为10-60天，视进水水质决定。如果碳滤器出口压力增高,而高压泵启动不了,就应打开精滤器检查滤芯是否被堵塞,应更换。
纯水设备RO膜的护理：
RO膜在开启使用后，如果水的电导率升高，产水量下降，或者升高压力才能维持产水量，说明膜表面沉积了水垢和杂质，此时应定时监测水质情况，详细记录（RO膜的污染特征及清洗方法）。
高压泵保养：
大多数用于RO自来水系统的泵都不需要保养。
注：当泵的压力升高时达不到1.0MPa或出现异常噪音时，就需及时维修或更换了。
警告：为了使操作正常运行，应检测所有附加的预处理系统，是否能达到反渗透进水要求，铁或含氯过高会导致膜元件的损坏。
反渗透膜（RO膜）：
RO系统中，RO膜起关键作用，它的性能直接影响产水的流量及质量，以及系统整体寿命。
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7. 纯水机怎么保养和维修
直饮水机维修保养
1、定期清洗直饮机，保证直饮机的水质，及时清除污垢和杂回质，保证直饮机的循环，延答长了直饮机的使用寿命。有必要的时候对机器进行反冲洗，当顺着冲洗直饮水机时，如果一直不能改善出水量的情况时，就可以试着进行反冲洗，有可能你会收到意外的收获。
2、可以经常阅读说明书，直饮水机的滤芯都是有使用寿命的，不可能是一直使用不进行更换，那我们就要看说明书。在滤芯使用的寿命到期后，相关管理人员要进行及时的滤芯更换，要不然会容易引起饮水机堵塞导致对水造成二次污染。
3、最后就是直饮水机不能安装在阳光可以直接照射到的地方，因为是阳光直接照射的话会滋生出兰藻，一旦直饮机安装在阳光可以直接照射到的地方，这里是建议可以在直饮水机的附近建一个这样的盖子或者是挡板之类的东西，这样可以起到防藻的功效。
8. 纯水机的保养方法有哪些
纯水机一般不需要特别的保养，因为内部有智能系统，可以自动冲洗排污，制水的同时，自动冲洗滤芯，保护滤芯
只是，如果长期不适用纯水机，需要将压力桶里面的水全部放掉，并且做到断水断电，谨防漏水隐患；
9. 纯水机怎么保养
这类机子季度保养是：【1】：芯子内部的卫生问题，每三个月卸下所有芯子，清洗内壳内污容后，各级芯子用水龙头直接清洗干净即可，但安装必须确保正确密封要好。【2】:各连接的PE水管子保养，直接拔下一端的口连接，预备一个用于反冲洗的PE管子，对每一个水管子内部进行反冲洗，确保畅通无阻。【3】检查逆水阀是否正常？用反调头法，在通水的PE管子上试一试就明白了。检查高压开关是否正常？要明确高压开关的工作原理，来判断是否正常。以及各线路连接老化状况。【4】；检查压力罐工作是否正常？必要时可放空后，用给足球打气的针嘴打气筒补气，一般能进出水免打气！要明确压力桶的工作原理。【5】机子的外部卫生及正确放置常识须知，电马达底座固定螺丝松动检查，以及其线路问题检查。可以对抖动的水管线和马达做包棉垫皮减震处理。【6】芯子到期，必须按时更换。【7】熟悉水路的来去路线，这个机子的工作原理，自己可以做些更好的改进。问题回答完毕，希望给分！祝你心情愉快！
10. 光伏超纯水设备维护保养事项有哪些
1、更换或清洗石英砂、活性碳、软化树脂、PP滤芯、反渗透RO膜。
2、检查各安全保护装置的规定值是否符合规定数值。
3、检查电导仪探头的测试是否准确，如有差异要进行调整。
4、核实仪表操作，检查包括压力表、流量计、PH计、电导率仪等，必要时重新校正。检查所有电线连接情况并加以紧固。
5、在检测和修理过程中要注意人身和设备安全，运转设备未停止前不准进行修理工作。对电动设备和电气线路进行检修时，焊接和切割作业场所必须注意通风，并备有灭火器材。