纯水处理工艺控制

1. 水处理工艺有哪些

不同的原水处理有不同的水处理工艺：

例如：反渗透工艺流程经常会被应用到纯专水，纯属净水，纯化水等。

离子交换技术：肯定是软化水制备过程所需要应用到的。

EDI技术是被应用到：超纯水，高纯水等制备过程当中。

中水回用技术：被应用到水回收再利用的处理工程当中。

沉淀.絮凝等技术：一般会应用到废水处理工艺当中。

纯手打：不知道对我的答案满意否？

2. 水处理工艺流程是什么

水处理工艺流程为：

1、一级处理—机械处理工段：

机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。

2、二级处理—污水生化处理：

污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法）稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。

3、三级处理—对水的深度处理：

将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理，用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道，作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。

(2)纯水处理工艺控制扩展阅读：

水处理工艺流程环境的影响：

1、PH值：

活性污泥系统微生物最适宜的PH值范围是6.5-8.5，酸性或碱性过强的环境均不利于微生物的生存和生长，严重时会使污泥絮体遭到破坏，菌胶团解体，处理效果急剧恶化。

2、溶解氧

当环境中的溶解氧高于0.3mg/l时，兼性菌和好氧菌都进行好氧呼吸；当溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零时，兼性菌则转入厌氧呼吸，绝大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多数为丝状菌)还可能生长良好，在系统中占据优势后常导致污泥膨胀。

3、温度：

温度对微生物的影响是很广泛的，尽管在高温环境(50℃～70℃)和低温环境(-5～0℃)中也活跃着某些类的细菌，但污水处理中绝大部分微生物最适宜生长的温度范围是20-30℃。

参考资料来源：网络-水处理工艺

3. 求教纯水处理工程的工艺设计大致流程

这个问题应该需要分为几部分来进行：
1、根据水质水量以及用户的要求来确定工艺流程。
根据用户的水量、原水水质以及产水水质来确定工艺，比如工艺用水、锅炉用水等等，采用工艺形式也有多种，这个跟用户要求和投资有关。一般确定工艺流程之后就可以根据工艺来选择设备。
2、预处理对选择。
预处理的形式有多种多样，简单举个例子，比如锅炉补给水100吨/小时，采用的是自来水，采取了多介质+活性炭+阻垢剂+保安过滤器+反渗透+除碳器+混床+加氨调PH值的工艺流程，其中反渗透回收率75%。则系统总进水133吨/小时。
（1）多介质设计9米/小时流速（一般10米/小时以内），选择直径3200mm过滤器，则单台过滤器产水72吨/小时，系统配套3台过滤器并列运行，顺序反洗。
（2）活性炭设计10米/小时流速（一般12米/小时以内），选择直径3000mm（也可选择3200以保持一致），可以选择2台以降低成本，也可以选择3台并列运行。
（3）保安过滤器选择直径800mm，内填72-80根5um滤芯，单台产水量能达到150吨/小时；
（4）阻垢剂投加量根据计算为3ppm，每小时投加400克，稀释5倍则每小时投加2升，选择3.8升/小时加药泵；
2、反渗透装置
（1）高压泵选择卧式或立式，进口或国产，一般扬程选择140米左右（需要根据膜计算书按照水质和水温进行模拟），大流量的可以选择1台，小流量的可以选择两台并列运行，一般不需要备用。
（2）反渗透装置需要选膜，选膜壳，并通过模拟计算得出膜数量（这个膜厂商可以提供服务），简单地讲，设计时按照0.9吨/膜计算，100吨产水则需要108只或114只（膜数量一般是6的整数倍），还有进水慢开门、浓排阀、产水排污阀、冲洗阀以及仪器仪表等等。
（3）化学清洗装置配清洗泵、清洗箱、清洗保安过滤器、清洗流量计等，在一些场合可能还需要电加热装置（一般的可以用厂里蒸汽进行加热）；
3、后处理
（1）除碳器按照60米/小时流速选择除碳器的直径，然后根据直径查产品样本；
（2）混床按照40-50米/小时流速选择混床的直径，然后根据直径查产品样本；
（3）混床再生系统，一般选酸碱储罐、酸碱计量箱、酸碱喷射器、再生泵等；
（4）加氨系统可以选择10升/小时左右的计量泵，如果需要自动调节的话，可以根据情况选择具有自动控制信号的泵和PH仪表等。
4、配电系统
根据系统控制要求看是否需要上位机，如果不需要则直接选用PLC控制，然后根据水泵的流量、扬程等来查询水泵的型号及功率，从而确定控制点数和控制柜的数量。
5、其它说明
一个系统的设计涉及到方方面面很多，很难定量地讲清楚，如果能有相应的项目，参考一些成熟的资料，然后自己在顺着这条路去摸索、探究，抓住一个问题就把一个问题搞懂搞透，每天都进步一点，都记住一个知识点，我想也会很快，如果有人带带的话，可能入门就更加快了。
因水处理的东西比较多，因此无法很详细地全面描述清楚，还请抱歉！
谢谢！

4. 工业纯水处理工艺西门子PLC编号的程序（梯形图最好，水位控制用模拟量的输入）

不知道你说的PLC是200的还是300的。我的分析如下，仅供参考（300为例）

1.水位控制，我把他理解内为液位的控制，其信容号为模拟量信号，假设为PIW256，当然要把他转化为浮点信号，这个应该会转换吧，假设转化后的数据保存在DB3.DBD0里面。

2.然后用比较指令进行设计，当然你说高起，低关肯定要有一个设定值。假设为DB4.DBD0

3.如图所示

5. 超纯水处理设备的工艺流程

超纯水,是一般纯水设备很难达到的程度，通常采用预处理、反渗透技术、超专纯水处理设备以及属后级处理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换（抛光）、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置等多种处理方法，电阻率方可达18.25MΩ*cm。

6. 纯水处理的工艺流程是怎样的

亲爱的楼主！下面是纯水设备工艺流程：

科瑞： 一级反渗透纯水工艺专流程：
原水—>多介质过滤器—属>活性炭过滤器—> 软化过滤器—> 软化水箱—> 保安过滤器—> RO反渗透系统—> 纯水箱—> 供水点

科瑞： 二级反渗透纯水工艺流程：
原水—>多介质过滤器—>活性炭过滤器—> 软化过滤器—> 软化水箱—> 保安过滤器—> 一级反渗透装置—> 二级反渗透装置—> 纯水箱—> 用水点
产品应用领域：
1.电子工业用超纯水设备
2.表面处理用去离子水设备

3.锅炉补充水、冷却水设备
4.药品原料中间体提纯分离纯水，无热源水

5.冶金化工用超纯水设备

7. 超纯水处理设备的工艺描述

预处理系统通常包括石英砂过滤器，活性炭过滤器，必要时还可以采用软化器，各设备版能够自动进行臭氧水权反冲洗，自动排放;辅助设备有自动加药系统，臭氧发生投加系统。其主要功能：保证在不同的进水情况，使得二级RO系统获得一个稳定、合格的的进水水质。

8. 水处理的处理工艺

最快捷方便的水处理工艺：使用硅磷晶的操作方法非常简单，首先将其装入药罐内，然后接通水源，罐内药剂通过水流冲击产生布朗运动，此时药剂缓溶于水中，就可正常发挥它的药理作用。

“硅磷晶”水处理技术有别于目前国内市场上的其他水处理药剂和设备。该技术适用于生活水系统，将防止水质的二次污染与保护用水设备结合起来，不但可以解决“黄水”、“红水”问题，避免管道和设备的腐蚀，也可以抑制在换热器中的结垢问题。“硅磷晶”是一种缓慢溶解的球状化学药剂。药剂由多种磷酸盐、硅酸盐经特殊加工工艺制成。对于一个特定的用水系统，只要在主管线上安装一个合适容量的加药罐，罐中填满“硅磷晶”即可。当系统用水时，“硅磷晶”即进入用水系统，并开始起作用。

“硅磷晶”技术使用方便，无动力消耗，不增加用水系统的阻力，平时无需专人维护，只需要3—6个月补加一次“硅磷晶”。“硅磷晶”的消耗量约每吨水1—3克，设备投产后，药罐中的“归丽精”界面下降，消耗量可从加药罐的视窗孔观察到。“硅磷晶(归丽晶)”是一种可以在饮用水系统安全使用的化学水处理药剂，药剂成分符合 FAO／WHO(联合国食品和农业组织／世界卫生组织)的标准，获得国际公认的NSF”(美国国家环境卫生基金会)的注册商标。

硅磷晶是玻璃小球，由聚磷酸盐及硅酸盐组成，经高温烧结成型面制得得玻璃体。硅磷晶在水中微溶，但足以阻止水对金属材质得腐蚀及生垢。此外，它还能渗入锈瘤使其脱落而光洁管壁。

由于硅磷晶得定量微溶性，使加药过程变得极为简单易行，用户只要根据水的用量选用不同大小的药器，接在管道上即可。这一独特之处是国内外类似水处理剂所无法比拟的。

9. 什么是水处理，水处理都有哪些基本工艺

水韧处理实际为一种固溶处理，常用于高锰钢，由于高锰钢的铸态组织为奥氏体，碳化物及少量的相变产物珠光体所组成。沿奥氏体晶界析出的碳化物降低钢的韧性，为消除碳化物，将钢加热至奥氏体区温度（1050-1100℃，视钢中碳化物的细小或粗大而定）并保温一段时间（每25mm壁厚保温1h），使铸态组织中的碳化物基本上都固溶到奥氏体中，然后在水中进行淬火，从而得到单一的奥氏体组织。