软水树脂由软水机的内置树脂罐,在水通过时将水中的硬度离子进行置换。采用回离子交换剂答,使交换剂中和水溶液中可交换离子产生符合等物质的量规则的可逆性交换,导致水质改善而交换剂的结构并不发生实质性(化学的)变化的水处理方式。
由于原水的水质千差万别,而对出水水质的要求又多种多样,所以有许多种类型的离子交换及某组合的水处理方法,采用这些水处理方法而使原水软化、除碱和除盐。离子交换剂中参与交换反应的离子是钠离子Na+时,此方法称为钠(Na)型离子交换法。
(1)软化水树脂的保存扩展阅读
再生剂用量是影响再生的重要因素,其概念是单位体积树脂所用的再生剂的量,单位为kg/m3(树脂)或g/L(树脂)。另一个指标再生剂比耗是投入的再生剂的量与所获得树脂的工作交换容量的比值。还有一种表示法即再生剂耗量,是预计取得单位工作交换容量所需纯再生剂量,单位g/mol。
软化树脂从理论上讲1mol的再生剂应使交换树脂恢复1mol的交换容量,但实际上再生反应最多只能进行到离子交换化学反应的平衡状态,只用理论量的再生剂再生树脂,并不能完全恢复其交容量,所以用量必须超过理论量。
⑵ 锅炉软化水树脂多长时间换一次
锅炉软化水树脂一般的理论使用寿命都是非常久的,可以达到10年,树脂最怕的是铁中毒(也就是铁污染)和活性氯中毒,在我们中国,由于漂白粉、氯气和铁管的使用,最好的树脂能用10年左右,差的只有2、3年。
什么情况下需要更换?
1、一些树脂虽然可以再生,但是再生次数多了之后,树脂的性能也会下降,所以在树脂再生之后,产水仍然达不到要求时,就需要将树脂更换。
2、树脂被有机物、微生物等物质污染之后,会出现出水水质差,周期性制水量不断下降,颜色变深,树脂交换容量不断下降等现象,一些树脂被严重污染后,不能再使用,也需要进行更换。
3、还有就是用户没有按照厂家的技术规范使用树脂,这种情况也是一部分原因,很多用户都是因为操作不规范,树脂被污染或者氧化,导致树脂的使用寿命缩短。
更换方法:
1、首先将之前的树脂抽出或者完全倒出 (最常见的方法是利用虹吸法)
2、将树脂桶清洗干净,将残余的树脂清除,必须使用处理过的水清洗(一般使用软化水或者纯化水)
3、然后将罗门哈斯树脂填装到大概三分之二左右(防止树脂膨胀)
4、把控制阀调到反冲洗位置(顺流再生)小量给水,把树脂罐中的空气排出。
5、检测是否漏水,产水是否能够达到标准,如果达标更换就完成了。
注意新树脂在填装之前必须需要经过预处理,树脂填装不能超过70%。
⑶ 锅炉软化水树脂多长时间换一次
锅炉软化水树脂换一次,主要是去看树脂的强度,交换能力,再生能力而定。回
1、树脂强度答破碎达到40%以上,则须进行更换;树脂交换能力下降30%则需要更换;树脂再生效果不好,出水质量明显下降则需要更换树脂。
2、软化树脂厂家,软化水离子交换树脂价格本产品是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水的制备,尤其适用于含盐量,有机物含量较高水源的处理,还可用于含铬废水处理、糖液脱色等。
3、受原水水质影响 、用水量、树脂的质量等影响。锅炉的使用情况也会影响树脂寿命。
⑷ 软化水树脂的使用寿命,使用多久更换合适
软化树脂使用复寿命有多制久:
软化树脂的理论使用寿命都是永久的,可以达到40-50年,软化树脂最怕的是铁中毒(也就是铁污染)和活性氯中毒,在我们中国,由于漂白粉、氯气和铁管的使用,最好的树脂能用20年左右,差的只有2、3年。
想要软化水中的钙镁离子,主要是依靠软化树脂的交换能力,去除原水水质中的钙镁离子,从而降低水质硬度。但是当软化树脂使用一段时间后,树脂会慢慢失去离子置换的能力,这时,也会影响软化水设备产水水质。所以找到延长软化树脂使用寿命的方法可以有效延长树脂的使用寿命,从而确保软化水设备的产生稳定。
⑸ 软化水树脂保质期是多久
注意:
温度1-25度最佳
湿度要保持
树脂温度高了会发红,发粘,发臭
很短时间就会失效
树脂要保持湿度,不能失去水分。
日期没有特定的说能保存多长时间,都是根据自身的用量与厂家定货
⑹ 锅炉软化水树脂使用年限多久
锅炉软化树脂的来理论使用寿命都是源永久的,可以达到10-20年,锅炉软化树脂最怕的是铁中毒(也就是铁污染)和活性氯中毒,在我们中国,由于漂白粉、氯气和铁管的使用,最好的树脂能用7-8年左右,差的只有2、3年。
想要软化水中的钙镁离子,主要是依靠锅炉软化树脂的交换能力,去除原水水质中的钙镁离子,从而降低水质硬度。但是当软化树脂使用一段时间后,树脂会慢慢失去离子置换的能力,这时,也会影响软化水设备产水水质。所以找到延长锅炉软化树脂使用寿命的方法可以有效延长树脂的使用寿命,从而确保软化水设备的产生稳定。
⑺ 软水树脂存放
在不失水分的情况下密封就可以了
⑻ 离子交换树脂的贮存及需要注意的事项有哪些
离子交换树脂的贮存:
离子交换树脂不能露天存放,不能放在暴晒的地方,存放处的温度为5-40°C,避免过冷或过热造成树脂被冻裂或加速微生物繁殖而影响产品质量,降低产品性能。
当存放处温度稍低于0°C时,应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外,当存放处温度过高时,不但使树脂易于脱水,还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水,使用时不能直接加水,可用澄清的饱和食盐水浸泡,然后再逐步加水稀释,洗去盐分,贮存期间应使其保持湿润。
防止树脂失水。出厂的新树脂都是事态的,其含水量时饱和的,在运输过程和储存期间应防止树脂失水。如果发现树脂已失水变干,应用10%NaCl溶液浸泡,在逐渐稀释,以免树脂因急剧溶胀而破裂。
防止微生物滋长。使用过的树脂长期在水中存放时,其表面容易滋长微生物,而使树脂受到污染,尤其是在温度较高的环境中。为此,长期存放的树脂,必须定期换水或用水反冲洗。
树脂存放时,要避免直接接触铁容器、氧化剂和油脂类物质,以防树脂被污染或氧化降解,而造成树脂劣化。
防止树脂受热、受冻。树脂储存过程中温度不宜过高或过低,其环境温度一般宜在5-40℃.温度过高,则容易引起树脂降解,交换基团分解和滋长微生物;若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。如果温度低于5℃,又无保温条件,这时可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中,以达到防冻的目的。
注意事项:
1.离子交换树脂内含有一定量的水分,在贮存和运输过程中应保持这部分水分。
2.离子交换树脂在贮存过程中应防止铁锈、油污、强氧化剂,有机物的污染,以免发生氧化降解、中毒等事故。
3.在温度很低的时候,若发现树脂已被冻,则应让其缓慢自然解冻,切不可用机械力施于树脂。
⑼ 软水树脂的使用方法
是软水机软化水,钙镁离子与钠离子发生置换的介质,定期机器设定程序再生,大概3—5天一次再生
⑽ 离子交换树脂的保存方法
离子交换树脂防脱水:
离子交换树脂里面含有一定的水分,离子交换树脂中的水分非常的重要,如果离子交换树脂脱水,离子交换树脂在重新湿润时可能会爆裂或破碎,那我们应该如何防止树脂脱水,防止树脂脱水的措施有以下几点:
1. 如果离子交换树脂暂时不使用,最好不要将打开树脂的包装,让树脂保持在密封的状态。
2. 不能将离子交换树脂储存在能够被太阳直射的区域,防止树脂被晒干。
3. 离子交换树脂的储存温度不能高于40摄氏度。
4. 如果需要储存很长的时间,就需要定期的检查树脂的包装是否完好,有没有被打开过,如果有包装破损了,要及时的封口并贴上标签,防止树脂脱水。
5. 离子交换树脂使用了一段时间后,如果需要停止使用,在树脂停止使用的期间,要用浓度为10%食盐水浸泡树脂,防止树脂脱水。
离子交换树脂防冻:
离子交换树脂内含有水分,在温度低于0摄氏度之后,可能会发生冻结,导致离子交换树脂损坏,防止离子交换树脂冻结的措施有以下几点:
1. 当温度在0摄氏度以下时,应该做好离子交换树脂的保温措施,可以将离子交换树脂储存在不同浓度的食盐水中,防止冻结。
2. 如果温度在-17摄氏度以下,可以用水和乙二醇适当比例的混合液,完全浸泡离子交换树脂。
3. 如果离子交换树脂已经冻结,只能把离子交换树脂移动到温度稍微高一点的地方,让其缓慢自然解冻,不能使用其他方法,以免离子交换树脂受到热损伤,冻结的离子交换树脂袋要轻拿轻放,以免离子交换树脂受到机械损伤。
离子交换树脂防微生物:
离子交换树脂使用时间长了,可能会生长一定的微生物,会造成流量、水质和处理能力方面的问题,防止微生物生长的措施有以下几点:
1. 对树脂进行反洗,去除碎片以及悬浮的污染物。
2. 如果离子交换树脂被有机物污染了,可以使用碱性盐清洁树脂,对有机物进行清除。
3. 在重新启动设备之前,可以通过对树脂床进行消毒的方式,防止微生物的生长。