① 闭式冷却塔和开式冷却塔的区别,闭式冷却塔的优点
1.开式冷却塔来的冷却原理自就是,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热,再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。 此种冷却方式,首期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。 2.闭式冷却塔的冷却原理是,简单来说是两个循环:一个内循环、一个外循环。没有填料,主核心部分为紫铜管表冷器。 ①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。 ②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。 在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。 两个循环,在春夏两季环境温度高的情况下,需要两个循环同时运行。秋冬两季环境温度不高,大部分情况下只需一个内循环。 网络 新兴冷却塔 可以找到您想要的
② 什么是开式冷却塔什么是闭式冷却塔
冷却塔按照水和空气是否直接接触分为闭式冷却塔与开式冷却塔,对于两者如何选用,专除了考虑投属资成本之外,还应从性能上做一个比较。
1、开式冷却塔冷却原理就是,通过将热水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热,再有风机带动塔内气流的流动,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。此种冷却方式,先期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。
2、闭式冷却塔
冷却原理是,简单来说是两个环节:一个内循 环、一个外循 环。没有填料,主要部分为紫铜管表冷器。
①内循 环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循 环系统(循 环介质为软水)。为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循 环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。不与内循 环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。
两个循 环,在春夏两季环境温度高的情况下,需要两个循 环同时运行。秋冬两季环境温度不高,大部分情况下只用一个内循 环。---腾嘉分享
③ 开式冷却塔与闭式区别
开式冷却塔与闭式冷却塔的区别
1. 开式冷却塔的冷却原理就是,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热,再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。
此种冷却方式,首期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。
2.闭式冷却塔的冷却原理是,简单来说是两个循环:一个内循环、一个外循环。没有填料,主核心部分为紫铜管表冷器。
①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。 在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。
两个循环,在春夏两季环境温度高的情况下,需要两个循环同时运行。秋冬两季环境温度不高,大部分情况下只需一个内循环。
开式冷却塔与闭式冷却塔的性能比较
闭式冷却塔
开式冷却塔
被冷却介质在密闭的管道内流动不与外界空气相接触,热量通过换热器管壁与外部的空气、喷淋水等进行热质换热,最终实现冷却介质降温的设备。所以被冷却介质不会被污染、蒸发、浓缩,无须补水加药,因而保障了相联设备的使用性能和寿命,日常管理也很方便。
被冷却介质在开式系统中循环,循环介质因蒸发而浓缩,须常年加药、补水,而且由于被冷却介质直接接触空气,容易被污染,当遇到硫化天时,流体发生酸性反应,造成相联设备损坏。
无须经常停机保养维护,运行稳定安全、可减低相联设备故障率,适合需要连续运转的系统。
须经常停机保养维护,不适合需要连续运转的系统。
被冷却介质因无阳光照射且不与空气接触,所以不会产生藻类和盐类结晶,“无须除藻、除盐”,从而保障系统高性能运行。
被冷却介质开式运行,受太阳光照射,容易产生藻类和盐类结晶,从而影响系统的使用性能。
可以进行干式运行,不会滋生各类病菌,所以特别适用于有空气净化需求的场合,也经常应用于缺水干燥的地区。
无法进行干式运行
当流体为挥发性或毒性、刺激性溶液时,使用密闭式循环系统,不会污染环境,所以广泛适用于对流体有严格要求的系统。
当流体为挥发性、毒性、刺激性溶液时,使用开放式冷却塔运行模式存在安全隐患。
被冷却介质在密闭的管道内流动,被冷却介质一般为软化水,系统管道以及被冷却设备换热器内不会结垢,被冷却设备运行效率高,整个系统运行节能。
被冷却介质在开式中循环,系统管道以及被冷却设备换热器易结垢,降低被冷却设备的换热效率,增加系统的运行费用。
④ 开式冷却塔和闭式冷却塔的区别
1、开式冷却塔冷却原理就是,通过将热水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过回水与空气的接触,达到答换热,再有风机带动塔内气流的流动,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。此种冷却方式,先期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。
2、闭式冷却塔 冷却原理是,简单来说是两个环节:一个内循 环、一个外循 环。没有填料,主要部分为紫铜管表冷器。①内循 环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循 环系统(循 环介质为软水)。为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。②外循 环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。不与内循 环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。
两个循 环,在春夏两季环境温度高的情况下,需要两个循 环同时运行。秋冬两季环境温度不高,大部分情况下只用一个内循 环。
闭式冷却塔,或称密闭式冷却塔,也称封闭式冷却塔,简称闭塔。---腾嘉分享
腾嘉闭式冷却塔
⑤ 开式冷却塔和闭式冷却塔的维保内容有什么区别
1.开式冷却塔的冷却原理就是,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料内上,通过水容与空气的接触,达到换热,再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。
此种冷却方式,首期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。
2.闭式冷却塔的冷却原理是,简单来说是两个循环:一个内循环、一个外循环。没有填料,主核心部分为紫铜管表冷器。
①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。 在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。
⑥ 闭式冷却塔与开式冷却塔的不同
开式冷却塔,热源出来的热水与空气在填料表面直接进行热交换,其原理是:热源出内来的容热水流入冷却塔的上部散水槽中,受重力作用,通过散水孔均匀地喷洒在填料表面,同时,空气由冷却塔两侧的进风格栅进入,横掠填料,并与喷淋水形成横流,一小部分水被蒸发,从而带走热量,降低水温。热湿空气由顶部的通风机排到周围大气中,被冷却的水则落到集水盘后重新回到热源。
闭式冷却塔,热源出来的热水在密闭的循环装置内,通过盘管壁与空气及喷淋水进行热交换,被冷却后继续送往热源,循环使用。由于冷却水置于密闭装置内,不会损失,可以节约用水。闭式冷却塔分为三种:逆流闭式冷却塔、横流闭式冷却塔、混流闭式冷却塔。
从1930年至今,我们只做一件事——培养BRAPU冷却塔,愿意与你分享更多冷却塔知识。
⑦ 开式冷却塔有什么优缺点
闭式冷却塔
优
点:
①闭式冷却塔由于是全封闭式循环冷却,因此,不存在杂物进入冷却管路版系统权,从而发生管路堵塞的现象;
②软水循环冷却,在高温时也绝无水垢生成,引起冷却管路系统结垢;
③占地面积小,不需开挖水池,易址方便,节约用水,降低能耗;
④采用风冷蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高;
⑤可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质,介质无损耗,
成份稳定;
⑥由于采用闭式循环,介质不受环境影响,亦不会污染环境;
⑦冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。
缺点:
①由于大量采用了换热性能高但价格昂贵的紫铜盘管,闭式冷却塔普遍价格较高;
②如果维护得当,从长期来看,由于闭式冷却塔本身的节能降耗特性,更长的使用周期,以及稳定的冷却性能,工程总造价会相当或略高于开式冷却塔;
③北方地区冬季气温较低,如果未采取有效的防冻措施,可能引起冷却器局部冻裂
内容由闭式冷却塔厂家整理
⑧ 冷却塔可以冷却软水吗,普通的冷却塔如果不可以,可否提点改造的建议谢谢了
可以用软水,内循环水加软化器,外循环水加软化器或除垢仪
⑨ 空调系统的开式冷却塔适合用软化水么
你用的起嘛?
如果用软化水,那么应该选用密闭式冷却塔。
⑩ 闭式冷却塔和开式冷却塔的区别
1、开式冷却塔冷却原理就是,通过将热水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,版通过水与空气的接触,达到权换热,再有风机带动塔内气流的流动,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。此种冷却方式,先期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。
2、闭式冷却塔 冷却原理是,简单来说是两个环节:一个内循 环、一个外循 环。没有填料,主要部分为紫铜管表冷器。①内循 环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循 环系统(循 环介质为软水)。为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。②外循 环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。不与内循 环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。
两个循 环,在春夏两季环境温度高的情况下,需要两个循 环同时运行。秋冬两季环境温度不高,大部分情况下只用一个内循 环。
闭式冷却塔,或称密闭式冷却塔,也称封闭式冷却塔,简称闭塔。---腾嘉分享
腾嘉逆流式冷却塔