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超纯水系统50001

发布时间:2021-01-21 21:21:29

A. 为什么超纯水系统终端运行压力不能超过0.35MPa

终端是抛光混床和终端微滤,微滤之后的供水压力取决于循环管道的阻力损失和用水点的数量和用水点的距离。并没有规定压力一定在多少范围内这一说法。希望能够帮助到你!

B. 实验室超纯水机的常规等级

超纯水机处理工艺流程

1、第一级,PP5微米纤维滤芯。去除水中大回于5微米的漂浮答物,如沙石,铁锈,铜锈,磷污等。

2、第二级,85C过滤器。吸附水中的农药、余氯等有机物、臭味、异色以及强致癌物三氯甲烷的副产物等。

3、第三级,CTO过滤器。去除水中的氯气,有机化学物质,异色,异味和污泥漂浮颗粒等。

4、第四级,反渗透膜。孔径为0.0001微米(0.1纳米),一个细菌要缩小四千倍,传染性病毒要缩小200倍以上才能通过,因此可以有效的去除水中细菌、病毒、重金属离子等有害物质。

5、核子抛光精处理系统。当反渗透除盐水水质仍达不到高纯水用水标准,还需进行进一步脱盐处理。反渗透除盐水送入核子抛光精处理系统进行深度脱盐处理。在经过紫外杀菌处理,杀灭水体中的各种病毒、细菌、芽孢等物质,再经由终端核子抛光精处理系统后,产水稳定电导率达到0.2us以下,产水完全符合并超过了中国药典2010版所规定的纯化水指标,最后送去高纯水用水系统。

6、紫外线杀菌器。杀灭各种微生物,包括细菌繁殖体、芽胞、分支杆菌、病毒、真菌、立克次体和支原体等物质。

C. 纯水,纯化水,超纯水有什么区别

纯水,纯化水,超纯水的区别如下:

1、制造工艺的的难易程度不同。

纯水的制作工艺是经过反渗透、蒸馏等方法制得的。

纯化水是用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制备得到的制药用水。

超纯水是在纯水的基础上经过光氧化技术、精处理和抛光处理等一系列复杂的纯化技术制得的。这样的水是一般工艺很难达到的程度,理论上可以采用二级反渗透再经过串联的混合型交换树脂柱对二次反渗水进行处理,但是交换树脂的再生不便,质量难以保证。

2、重金属、细菌、微粒数等指标也大不相同。

纯水杂质含量是ppm级,而超纯水为ppb级,这种水中除了水分子外,几乎没有什么杂质,更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物,当然也没有人体所需的矿物质微量元素,也就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水。

3、用途不一样

纯水主要应用在生物、 化学化工、冶金、宇航、电力等领域。

纯化水一般作为供药用的水。

超纯水一般用于电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。

4、电导率不同。

纯水电导率在 2-10us/cm 之间,纯化水电导率≤0.2us/cm,超纯水的电导率为 0.056us/cm。

D. 超纯水系统的EDI系统怎么清洗

1、清洗时,EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从原水进和浓水回进清答洗口进入EDI,从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)
2、第一步 酸洗:清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液,循环30分钟。
冲洗:清洗水箱中酸洗液放掉后,将水箱中水冲洗至中性,然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒:清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。
冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步:碱洗:水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液,循环50分钟。

E. 请问超纯水设备中EDI系统是什么

科瑞为楼主解答:复

EDI(Electrideionization)其实是制电去离子的英文简称,是一种通过离子交换对水进行处理的技术。具体的讲是将交换离子的膜运用技术还有离子的电迁移技术完美结合形成的制备超纯水的技术,符合绿色环保理念。EDI技术还具有很多优点,比如可以不间断的出水,再生过程无需酸碱试剂,并且可以做到无人看管的全自动运行装置。EDI系统随着时代的发展已经在超纯水设备中逐渐取代了阴阳混床技术。它是现代环保理念的标志,简单的操作方法越来越受到大家的欢迎,因此被医药、电子、生物等领域追捧。

F. 去离子水,超纯水,纯水三者有什么区别

蒸馏水、去离子水、高纯水、超纯水各有什么区别 :

天然水中通常含有五种杂质:

G. 超纯水系统的系统组成

1、制备系统:其两部分构成是预处理和反渗透脱盐,其中,预处理包括了活性炭版过滤器和砂滤器,这权减轻了后续的脱盐压力;而反渗透脱盐主要是二级反渗透装置,该装置是整个纯化水系统的核心,可确保出水的品质。
2、控制系统:通过就地控制和集中控制相结合的控制方法进行控制,监控电导率、压力、水温等重要指标。
3、消毒系统:通过板式换热器和紫外线杀菌进行巴氏消毒法。
4、分配系统:由纯化水储罐和闭路循环管路系统构成的分配系统,其中纯化水储罐采用的是薄壁内外抛光而成的不锈钢罐。而循环管路采用的是强制循环供水,所用的管路都是采用卫生级不锈钢管制作,且连接处都是采用卡箍来连接,还有所有用水点的连接方式是以串联的方法进行。

H. 超纯水机系统都有些什么

超纯水机系统指的是一整套的总称,因为超纯水机是由很多部件组成的。
超纯水机,是采内用预处理、反渗入容渗出技巧、超纯化处理和后级处理等方法,将水中的导电介质简直完整去除,又将水中不理解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低水平的水处理设备。 超纯水机又称做:超纯水器,超纯水设备,超纯水仪,超纯水系统,实验室超纯水器等。 超纯水机所生产的超纯水电阻率一样平常应大于10兆欧,10兆欧以上的水才叫超纯水。一样平常超纯水出水能到达18.25兆欧。

I. 去离子水、超纯水、纯水三者有什么区别

蒸馏水、去离子水、高纯水、超纯水各有什么区别
天然水中通常含有五种杂质:1.电解质,包括带电粒子,常见的阳离子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等;阴离子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等。2.有机物质,如:有机酸、农药、烃类、醇类和酯类等。3.颗粒物。4.微生物。5.溶解气体,包括:N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等。所谓水的纯化,就是要去掉这些杂质。杂质去的越彻底,水质也就越纯净。
1. 蒸馏水:就是将水蒸馏、冷凝的水,蒸二次的叫重蒸水,三次的叫三蒸水。有时候为了特殊目的,在蒸前会加入适当试剂,如为了无氨水,会在水中加酸;低耗氧量的水,加入高锰酸钾与酸等。工业蒸馏水是采用蒸馏水方法取得的纯水,一般普通蒸馏取得的水纯度不高,经过多级蒸馏水,出水才可达到很纯,成本相对比较高。
2. 去离子水就是将水通过阳离子交换树脂(常用的为苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂),则水中的阳离子被树脂所吸收,树脂上的阳离子H+被置换到水中,并和水中的阳离子组成相应的无机酸;含此种无机酸的水再通过阴离子交换树脂(常用的为苯乙烯型强碱性阴离子)OH-被置换到水中,并和水中的H+结合成水,此即去离子水。去离子水在现代工业中有着非常广泛的用途,使用去离子水,是我国很多行业提高产品质量的,赶超世界先进水平的重要手段之一。 由于去离子水中的离子数可以被人为的控制,从而,使它的电阻率、溶解度、腐蚀性、病毒细菌等物理、化学及病理等指标均得到良好的控制。在工业生产及实验室的实验中,如果涉及到使用水的工艺都被使用了去离子水,那么,许多参数会更接近设计或理想数据,产品质量将变得易于控制。
3. 高纯水,是指化学纯度极高的水,其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域,但其对水质纯度要求相当高,所以一般应用最普遍的还是电子工业。例如电力系统所用的纯水,要求各杂质含量低达到“微克/升”级。在纯水的制作中,水质标准所规定的各项指标应该根据电子(微电子)元器件(或材料)的生产工艺而定(如普遍认为造成电路性能破坏的颗粒物质的尺寸为其线宽的1/5-1/10),但由于微电子技术的复杂性和影响产品质量的因素繁多,至今尚无一份由工艺试验得到的适用于某种电路生产的完整的水质标准。不过近年来电子级水标准也在不断地修订,而且高纯水分析领域的许多突破和发展,新的仪器和新分析方法的不断应用都为制水工艺的发展创造了条件。高纯水的国家标准为:GB1146.1-89至GB1146.11-89[168],目前我国高纯水的标准将电子级水分为五个级别:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级,该标准是参照ASTM电子级标准而制定的。

4.、而超纯水呢,则可以认为是一般工艺很难达到的程度,如水的电阻率大于18MΩ*cm(没有明显界线),则称为超纯水。关键是看你用水的纯度及各项征性指标,如电导率或电阻率,PH值,钠,重金属,二氧化硅,溶解有机物,微粒子,以及微生物指标等。

J. 超纯水系统出水水质不好是什么原因导致的

1、自来水水质:自抄来水中杂质含量高袭时会导致预处理部件使用寿命缩短和处理后水质不达标,甚至会堵塞管道,导致需要更高的进水压才能工作,一般要求自来水中固体溶解物含量(TDS)小于200 mg/L。
2、预处理部件使用寿命:精密滤芯、活性碳滤芯、反渗透膜等都是具有一定寿命的材料,其中精密滤芯和活性碳滤芯又对反渗透膜具有保护作用,如果它们失效,RO膜负荷就会加重,寿命就会缩短。由于各样产品质量各异,RO膜又价格昂贵,因此在实际使用中应根据各地自来水水质合理搭配使用。
3、进水压:一般纯水系统预处理都需要用高压泵维持一定的进水压力(≥0. lMpa)才能维持正常工作,当高压泵压力不足时会导致产水量下降。
4、超纯水系统的维护:超纯水设备一般都具有自动反冲洗功能,当其设置不合理或故障以及人工维护不当时也会影响超纯水系统的正常工作,导致纯化效率及水质下降。

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