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纯化水原水消耗

发布时间:2021-01-21 17:25:47

纯化水设备系统电导率超标的原因

1.水质问题:检测原水水质是否有较大变化;
解决方法:如果是因为进水电导率异常增高导致产水电导率升高的情况下,可以调节进水电导率,在进水电导率回落后产水电导率会恢复正常。

2.电导率仪表:检验电导率仪表工作是否正常;
解决方法:如果仪表显示数值不正确,则更换新的电导率仪表。

3.膜组件问题:检查反渗透膜组件是否老化或者被氧化性介质详解,
解决方法:如果是因为此原因而造成脱盐率下降则更换反渗透膜组件;

4.反渗透膜污堵:反渗透膜因污染导致污堵。
解决方法:对反渗透膜进行清洗,建议根据操作说明书进行定期化学清洗。

5.操作问题:是否有瞬间停机或者操作不当情况。
解决方法:这种情况容易造成反渗透膜背压,反渗透膜破裂,造成再启动后产水电导率陡升。更换反渗透膜

6.密封圈问题:密封圈封头破裂,反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高。
解决方法:建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况,找出泄露的部分更换。

7.加药问题:设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长,这种情况一般在双级反渗透中常见,在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施,氢氧化钠的添加量与电导率有关系,建议调整添加量。

❷ 纯化水系统原水加NaClO,加在原水罐里还是在管道上,有什么区别

直接加在水罐里混合均匀性是个大问题
加在官道上,配一个管道混合器,效果会更好

❸ 请教:纯化水系统与原水水质

嗯,
一般来说都应有原水水质的检测报告啊,
这是设计一个纯化水系统之前所必要的条件之一啊.原水水质对你设计一个纯化水系统的每一个部分都有很大的影响.

❹ 纯化水系统原水罐的如何清洗及消毒周期是多少

罐体为不锈钢,饮用水中的氯气对不锈钢有锈蚀作用,无需消毒,只版要清洗,每权周或每月清洗一次(根据自己情况),人工手动刷洗内壁,好的设计:罐体较高,内部应有梯子,人员通过人孔盖、梯子进入内部清洁。然后通过皮管接水冲洗。
如果需要消毒请采用巴氏消毒
药厂称自来水为饮用水。

❺ 纯化水TOC不合格原因

纯化水TOC不合格原因如下:
1、如果设备运行良好且纯化水不合格的话,就说明反渗透膜组件的脱盐能力下降,需要更换了。
2、设备运行中的问题:
a、设备运行中突然纯水不合格,是因为膜组件的密封圈和连接器出现的问题,建议分段检查找出异常端,跟换新的配件
b、设备刚开机二级电导率变化很大且很难调节下来,这种说明的问题就是一级后二级前的二氧化碳脱除装置出现问题,
3、其他问题:
有的时候还会出现电导率合格纯化水中的亚硝酸盐超标或者细菌超标的问题,这种问题一般来源于管道,现在大部分厂家在提供设备的时候,缺乏必要的纯化水管道处理,有的厂家可能从来没处理过,造成设备间断运行后菌斑形成,这种问题出现后只能大面积的更换纯水管道,一般的清洁和消毒都不是十分好用。

纯化水是指饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水,不含任何添加剂。纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。

❻ 纯化水原水装石英砂是先放粗砂还是先放细砂

依水流方向确定,水先流经粗砂再中砂最后细沙。也有在粗滤中放无烟煤的,看情况!

❼ 纯化水系统更换原水箱需要验证吗

需要验证。
建议原水箱更换后,制取出来的纯化水,验证一下具体参数,以免后续对实验造成影响。
如果原水箱更换后,导致水中的杂质增多,将影响和损耗后续纯化流程中的耗材,也降低纯化效果。

❽ 饮用水做原水,需要生产纯化水配置0.5%的硫酸铝做絮凝剂,原水进水4000L/H加药量是多少

不可误导啊,自己做个小试看看,取1L水,然后自己加絮凝剂,直到想要达到的效果,得出来的投加量放大4000倍,单位每小时。

❾ 纯化水计算耗用量 我们可以看进原水流量读数,浓水读数以及淡水读数,总的回水流量。我家是5吨纯水储罐

不知道你们家的来制水工自艺路线,反推,一小时5吨?那么进纯水罐前经过什么设备?EDI?根据你们家的EDI利用率,计算出二级淡水量,根据你们家二级反渗透利用率计算出一级,根据一级反渗透,计算出原水量。
不知道回答是否满意,我们可以接着讨论

❿ 纯化水电导率偏高是什么原因

1、一般情况下,电导率高是指整个水处理系统与初始状态一致,没有发生变化。这时候引 起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降,正确处理方法是更换反渗透主机的 反渗透膜,通常更换频率(周期)是2-3年一次。
2、其他情况:a、设备正常运行电导率突然升高,排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高,建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况,找出泄露的部分更换。b、设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长,这种情况一般在双级反渗透中常见,在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施,氢氧化钠的添加量与电导率有关系,建议调整添加量。c、设备在运行一段时间后产水量没变化,电导率升高,排水量增大。说明膜被氧化性介质降解,电导率升高,需要更换膜组件。d、设备预处理的砂碳净化过滤效果减低或失效,没有定期及时反冲洗(进水电导率会相对升高)。e、RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换
3、此外,反渗透设备是个大的系统还有其他的因素,建议您出现问题后,留下日常的操作记录,联系生产厂家分析问题。设备生产厂家对设备系统熟悉,可以快速的找出问题。

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