A. 纯化水的回水电导率靠什么来监测
复用的是电导率仪。
电制导率测定仪是一款面向于医用多效蒸馏水系统，锅炉底水、凝结水，热交换系统，机械零部件的工业热清洗，工业循环水等在较高温度环境运行的高端水质管理和自动化控制而开发的一款宽温度范围的在线水质分析仪表。电导率是以数字表示溶液传导电流的能力。水的电导率与其所含无机酸、碱、盐的量有一定的关系，当它们的浓度较低时，电导率随着浓度的增大而增加，因此，该指标常用于推测水中离子的总浓度或含盐量。
B. 纯化水系统回水循环是多少
GMP要求纯水系统的管道回水流速要大于1米/秒。
C. 纯化水系统回水循环是多少
纯化水复设备
的工艺组成制
本纯化水设备工艺流程专为生产制药用纯化水而设，系统采用
多介质过滤器
、
活性炭过滤器
作及
保安过滤器
作为前级处理，有效除去原水中的
悬浮物
、泥砂、微粒、
有机硅
胶体、有机物、异味、
余氯
等杂质，使经过处理后的原水符合反渗透的进水要求，然后进入程控
二级反渗透
装置去除水中的溶解性盐类物质、细菌、热源等，其产水
电导率
≤0.2μS/cm，符合《
中国药典
》2015版纯化水各项指标及
GMP规范
要求，对水质要求更高的可在后面加EDI，出水电导率≤0.1μS/cm。同时，本纯化水系统设置有自动和手动两种运行模式。自动程控装置采用
欧姆龙
或
三菱PLC
(
可编程控制器
)作为中心
控制元件
，通过多点多路
水位传感器
、动态
压力控制器
组合监测各部件的运行情况来实现系统的自动运行。设置了
手动操作方式
，可用于
系统安装
调试和维修时使用。纯化水系统中的关键部件均采用国际名厂名牌产品，工艺流程由资深水处理专业高工设计，严格按照
反渗透膜
的设计导则进行计算和
设备选型
，保证反渗透膜系统能长期稳定运行。
D. 纯化水系统回水管的动力是什么
一般是分配系统中的纯水泵！
E. 纯化水系统回水无压力，如何解释
如果用点过多或复者制管路过长，可能造成水头损失很大，需要大扬程卫生泵。
另外，您的回水管进入贮罐时是否用的喷淋球？ 按要求应该安装喷淋球的，通径小一些也可以提升回水压力（但是要注意满足≥1.5m/s的回水流速）。
最好使用自动变频型卫生泵，可根据用电多少和回水流速自动调节。
F. 纯化水系统为什么要回水管道其作用是什么
中国药典规定
纯化水的储存采用循环
因此会有回水管道
且流速不应低于0.9m/s
流速一般设置为1-3m/s
水流动的雷诺数不低于于4000
使水流接近于湍流状态
避免微生物滋生。
G. 超纯水管道必须要U型弯及回水系统么
纯化水设备系统各连接部分优先采用焊接，其次卡接，杜绝使用丝牙连接方式内。
整个系统全部采用一面焊容两面的成型工艺，采用德国进口自动焊机和美国专用切管工具自动焊接工艺。水质分等级不同，分别为手动焊接和自动焊接工艺，与纯化水接触采用自动焊接，焊完后钝化处理，提供内规镜照片，并附有检测报告。
接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。
与终端纯水接触的管线均满足GMP3D要求，胶垫为PTPE，隔膜阀水平安装时为45度，循环管线安装设为0.5的坡度，设最低点为排放点。
各系统分别设取样点，以方便检测水质。
整个系统采用三维设计、生产、加工、安装一体化，并设有循环回水管道，杜绝死水管道。
H. 为什么纯水系统回水管没有压力
可能是管的的问题吧抄！在系统末端流速设计时，应保障末端回水流速需要大于1m/s，以保证整个纯化水设备系统处于湍流状态，这样可以防止生物膜的形成。最佳流速设计为1.2—1.5m/s。
管网流速设计（指泵出口处官网设计流速）在1.5—3.0m/s为最佳。如果纯化水设备系统的管网流速设计过低，那么系统末端的回水流速就无法保证；如果系统设计流速过高，那么制药用水系统管网会发生震颤，存在一定的安全隐患。复制的，或许你可以咨询下科瑞环保，他们做这个很专业的！
I. 净水机储水罐回水
带储水罐的机器基本都是纯净水机，其它机器不会带储水罐。
如今纯净水机也新出产了一种回不用储水罐的答机器，只是并不普遍，市场上比较少罢了。
有无储水罐注要取决于机器制水能力、出水量大小，反渗透纯净水机由于制水比较慢一些，无罐直接出水需时较长，使用不便，所以配有储水罐以加大流量，新款反渗透无罐纯水机使用了大水通量的反渗透膜，所以也不用储水罐。其它不使用反渗透技术的净水机由于其滤材密度相对较小，流量基本不受影响，所以不用储水罐而直接出水。
J. 纯化水治水,出水和回水都合格,但储罐和取样点不合格是什么原因,求高手指点
出现这种问题，首先要了解的是哪几个指标不合格，绝大多数都是菌落总数或者微生物限度版以及权是亚硝酸盐不合格，出现这几种问题的原因就是产生二次污染，没有定期进行必要的消毒。也有的是单纯的管网或者储罐的局部取样点不合格，是因为取样点的安装不符合3D原则，二次污染。解决办法：
全面检查纯水设备的产水水质，最好每个单元都有取样分析。找出出现问题的单元，分析不合格的性状，进行必要的更换、清洁、消毒。！