纯水系统点检表

A. 急求关于纯化水系统运行检查记录的填法

就全填好就行

B. 纯水设备点检表

主要记录 电导率 进出压 检查日/检查人 等
其他记录事项 水表用水量 阴阳树脂更换/碳滤 等更换 冲洗记录

C. 纯化水检查中各指标质检的原理

4.整个水质监测分为三个“验证”周期，每个周期7天
4.1.1.纯化水箱
取样频率：每天取样一次 检测项目：理化指标、微生物指标、电导率 检测方法: 按企业《纯化水检验规程》（根据中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）执行。 标准：《纯化水质量标准》（根据现行中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）。
4.1.2.总送水
取样频率：每天取样一次 检测项目：理化指标、微生物指标、电导率 检测方法: 按企业《纯化水检验规程》（根据中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）执行。 标准：《纯化水质量标准》（根据现行中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）。
4.1.3.总回水口（附件13性能确认水质检测报告） 取样频率：每天取样一次 检测项目：理化指标、微生物指标、电导率 检测方法: 按企业《纯化水检验规程》（根据中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）执行。 标准：《纯化水质量标准》（根据现行中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）。
4.1.4.各使用点
取样频率：每个“验证”周期轮流取样一次，共3次 检测项目：理化指标、微生物指标、电导率 检测方法: 按企业《纯化水检验规程》（根据中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）执行。 标准：《纯化水质量标准》（根据现行中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定）。
4.2. 异常情况处理程序
4.2.1.在纯化水制备系统性能确认过程中，应严格按照系统标准操作程序、维护保养程序、取样程序、检验规程进行操作； 按质量标准进行判定，当个别取样点纯化水质量不符合标准的结果时，应按下列程序处理； 4.2.2.在不合格点重新取样，重新检测不合格项目或全项；必要时，在不合格点的前后分段取样，进行对照检测，以确定不合格原因；
4.2.3.若附属系统运行方面的原因，需报验证小组，调整运行参数或对系统进行处理。
5. 纯化水制备系统日常监测。
若连续3周（每7天为一个连续周期）的检测结果均在合格范围内，可做性能确认通过的评价。测试周的数据结果列在一个表中。各车间正常用水继续日常监测，最后确定管路清洗消毒周期。
5.1.取样点的布置
5.1.1.纯化水箱，每周取样1次
5.1.2.送、回水管每周取样1次
5.1.3.使用点可轮流取样，但需保证每个用水点每月不少于1次
5.1.4.验证周期结束后，每隔30天对微生物指标进行检验。
5.2.检测方法：中国药典2010版二部
5.3.管路清洗消毒周期的确认
5.3.1.当纯化水箱水样、送、回水管水样，各使用点水样其中任一水样细菌、霉菌和酵母菌总数大于100个/ml时必须对管路进行清洗消毒，（两次间隔时间为清洗消毒周期）
5.4质量管理部拟订日常监测程序及验证周期；执行《工艺用水质量监控程序》。
5.5.日常监控验证持续一年；
5.6.按标准测试，测试结果附入验证方案.
6.纯化水制备系统验证的结果评价及建议 工程部负责收集各项验证、试验结果记录，根据验证、试验结果起草验证报告、仪器标准操作程序、维护保养程序，报验证委员会。 验证委员会对验证结果进行综合评审，做出验证结论，发放验证证书，确认系统日常监测程序及验证周期。

D. RO纯水机的RO纯水机维护保养小常识

① 检查是否停电，插头是否插上
② 检查低压开关是否失灵，不能接通电源
③ 检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误
④ 检查高压开关或水位控制器（指立式冰热机）是否失灵，无法复位
⑤ 检查电脑盒是否有故障（指微电脑型） ① 高压泵失压
② 进水电磁阀打不开无法进水（纯水浓水均无）
③ 前置滤芯堵塞（纯水浓水均无或浓水很小）
④ 逆止阀失灵（有废水无纯水）
⑤ 自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态）
⑥ 电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀（一直处于冲洗状态）
⑦RO 膜堵塞 ① 高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力
② 逆止阀堵塞，不出纯水
③ 高压开关失灵，无法起跳 ① 进水电磁阀失灵，不能有效断水
② 电脑盒有故障，不能关闭进水电磁阀（指微电脑型）
③ 逆止阀泄压（浓水流量小） ① 逆止阀泄压
② 高压开关或液位开关（指立式冰热机）失灵
③ 纯水管路系统有泄压现象 ① 压力桶泄压，充气至桶内水刚好排出为止，约 0.3MPa ，按气压表补压至0.04-0.08MPa。
② 后置活性炭堵塞
◎ 纯水流量不足
① 前置滤芯堵塞
② 高压泵压力不足
③ RO 膜堵塞
④ 冲洗电磁阀，无法关闭
⑤ 后置活性碳堵塞
⑥ 压力桶压力不足或内胆破漏 ◆ 检查 PE 管管头是否切平，
◆ 检查管塞是否塞到位，
◆ 检查螺冒是否拧紧。 ◆ 检查逆止阀是否失灵或老化
◆ 检查是否高压泵质量出现问题
◆ 原水压过低，泵体充有空气 ◆ 检查是否计算有误
◆ 检查水泵压力是否到位（ 0.6Mpa ）
◆ 检查冲洗电磁阀是否关闭不严
◆ 检查水温是否太低 浓水管无浓水排出，制纯净水与自来水TDS 值相同
可能出现的原因：
◆ 可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。可能错将高压泵与 RO 膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处，使高压泵出的自来水直接进入储水桶。
处理方法：
◆ 正确换接 可能出现的原因：
◆ 检查是否停电、插头插入是否牢靠。
◆ 检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。
◆ 检查各接线端子的连接线是否脱落。
◆ 检查自来水水压是否过低，以造成低压开关不工作。
处理方法：
◆ 接上脱落的插头
◆ 更换低压开关
◆ 装上脱落的连接线 ◆ 检查 RO 膜壳的纯水和浓水端是否隔断或出现裂缝。
◆ 检查 RO 膜橡皮圈一端是否大小合适或破损。
◆ 检查后置活性碳作用是否有效。

E. 纯水机的常见问题

随着人们生活水平的越来提高。人们对饮用水水质的要求也越来越高。现代家庭很多都装了以RO膜为滤芯的家用纯水机来改善水质，但是随着纯水机的使用越来越广泛，很多的家庭的纯水机随着时间的推移出现了故障。但是因为不够专业问题，很多家庭不知道纯水机出现故障后是哪一部分零件出现了问题，因而和经销商沟通上产生了分歧，纯水机维修没有良好得到解决，这也成为很多家庭的烦恼。因此我们也列出了如下纯水机常见故障和解决办法：
高压泵不启动，无法造水
检查是否停电、插头是否插好。
检查低压开关是否失灵，不能接通电源。
检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位。
检查变压器、保险丝是否烧毁。
二、高压泵正常工作但无法造水
高压泵失压。
前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水小)。
逆止阀堵塞(有废水，无纯水)。
电磁阀失灵，不能有效开启。
RO膜是否堵塞。
三、高压泵不停机
高压泵压力不足，达不到设定的压力。
逆止阀堵塞，不出纯水(有废水无纯水)。
高压开关失灵，无法起跳。
电磁阀失灵，不能有效开启。
四、高压泵停机但废水不停
电磁阀失灵，不能有效断水
逆止阀泄压，(废水很小)
五、水满后机器反复起跳
原水压力不足
逆止阀泄压
高压开关失灵
系统有泄压现象
六、压力桶水满但纯水无法流出
压力桶泄压
后置活性炭堵塞
压力桶球阀是否损坏
七、纯水流量不足
前置滤芯堵塞
高压泵压力不足
RO膜堵塞
废水比失调或者冲洗开关没有关紧
八、纯水与废水比例严重失调
检查冲洗电磁阀是否损坏
检查废水比例器是否堵塞或过于导通
检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降
九、机器不停冲洗
废水比失效或者冲洗开头没有紧
十、噪音大
检查是否原水管路断水，造成增压泵空转，致使纯水机噪音大
检察原水是否正常，如果是无塔供水，是否水中有气体
检查是否增压泵故障，震动过大，有摩擦声等
检查纯水机摆放是否稳固
检查是否水管过长，泵的震动使水管敲击机壳
检查是否热水沸腾造成噪音过大
检查压缩机是否正常
十一、漏水
检查纯水机水路，查找漏水点
检查小联通是否漏水
检查饮水机是否漏水
如果漏水是非常小，不容易检查时，可以用于燥的面巾纸测试
十二、不出纯水
检查纯水机管路，理顺纯水机管路
检查纯水机电源，接通纯水机220V交流电，如果纯水机输入电源正常，检查变压器输出电压
检查高压开关或浮球开关是否失灵，无法跳回
检查进水电磁阀，是否正常。拧开电磁阀出水口，接通电源，检查是否通水，如不通水，转入下一步检测 E.打开原水球阀，检测反渗透膜前滤芯是否堵塞，如堵塞更换，如果通水，电磁阀损坏
检查增压泵泵后压力是否达到要求。如果低于0.3MPa 需要更换
打开反渗透膜纯水口，如不出水，反渗透膜损坏
检查是否废水排放量过大，使纯、废水比例失调
检查后置活性炭滤芯是否堵塞
故障解决：
故障判断与排除
（一） 不制水
1、水、电正常。
2、高压泵转，有无废水，如果有废水，进水系统，排水系统，无问题，逆止阀卡死，龙头无纯水流出，膜是否提前报废，或已到使用命，过水不畅或不过水；其它地方有无堵死。
3、如果没有废水，检查进水电磁阀，是否打不开，水通不过去，另外检查滤芯是否已堵死，到更换期限。
4、泵不转，也没水，总是③、④、⑤灯亮，检查高压开关，（短路法）。
5、泵没有压力（泵也运转）。
6、电路不正常检查电路。
（二）、储水桶水满但不停机
检查高压开关，是否压力太高，如果太高，调整到2.8-3Kg/cm，（水压表选择，量程的1/3-2/3最准确，所测量程乘以2，0.6Ma。）压力不要大，压力太大，进水压力也相应增大，这样废水就会增加。间接反应增大，这样废水就会增加。间接反应高压泵的压力，达不到3Km/cm2a，高压泵压力不够，再者就是高压泵压力太低，正常应在6-8Kg/cm2。
（三）、无水不开机
④、⑤灯亮、短路法检查高压开关。③、⑤灯亮、断路法检查低压开关。
（四）停机后废水不停
进水电磁阀关闭不严，或装反。逆止阀返水不停，二种情况流走的废水不一样，前一种自来水，后一种是纯净水。水质不一样：水量不一样。前一种比较冲，后一种流量较小，由于逆止阀造成不停废水，可以关闭储水桶球阀，废水水流停止，可以判断。
（五）、机器频繁启动
逆止阀返水，高压开关压力高置太高。
（六）、根据各部件作用来判断它的故障。
1、高压开关：
水满不停机，压力桶缺水不开机。
2、逆止阀：
故障一、废水不停，水质好；
故障二、高压泵在没有纯水时运转；
故障三、逆止阀阀芯卡死不过纯净水，纯水机运转正常，指示灯正常，但不制水。
3、进水电磁阀：
故障一、关闭不严废水不停，水质差，流量大。
故障二，进水电磁阀打不开，不进水，造成不制纯净水，特点是电脑板显示正常，水泵运转正常，废水也没有。
4、低压开关：
故障之一，停水后不停机，电脑板是①、③、⑤灯亮，断路法。
故障之二，有水后，水压正常，不开机，短路法。
5、冲洗电磁阀：
故障之一，不冲洗，电磁阀打不开。
故障之二，关闭不严，废水在流。废水流量大，压力会降低很多，严重时造成不制水。
6、高压泵：
压力不够，不能正常制水。不停机，达不到高压开关的停机压力，制水不正常水质也不好。
7、压力桶：
故障之一，不出水或出水少，一是水胆漏，气嘴出水，不可修复，换桶。
故障之二，出黄水，PE衬破裂，造成水与钢桶直接触，生锈，面且变味。
8、R．O膜：
去除率低，低开90%，不正常。随着时间的推移，用水量的增加、去除率、产水量逐渐减少。
9、滤芯：
故障之一，堵塞，第一级堵塞，电脑板只亮第五灯，（绿苔、细菌、泥沙堵塞）。显示停水，第二、三级堵塞，①、③、⑤灯都在亮，没有废水也制水，与进水电磁阀没打开一样，分段排除法。
故障之二，第五级堵塞，水满，不出纯净水，分段排除法。
故障之三，滤芯失效，影响机器各部件寿命及效果。
10、 电脑板，指示工作状态，重新分配电路。长时间四个灯或四个以上灯亮（超过2分钟），电脑板有问题：③、④、⑤灯亮，但水未满，排除高压开关的问题，电脑板出故障。①、③、④、⑤灯亮，电脑板本身出故障。 故障现象 故障原因 故障处理 1 不制水 没有电 检修电源及查看前置过滤或RO膜是否堵塞， 逐级检查，清洗或更换 2 制水量少 进水流量小 调大进水压力 增压泵压力小，用压力表测，如压力小则修理 3 机器启动频繁 逆止阀失灵 更换逆止阀
高压阀压差过小
（压差一般1KgF/cm2） 更换高压阀 4 罐内无水 水压力球阀未打开或压力桶内的气压过高 打开压力球阀或净压力桶内的气压放掉一部分让气压回到正常水平
罐内预设压力消失 5满水后不出水压力桶内的气压过低或没有气压往压力桶内加压到正常水平6 纯水有异味或口感差 更换新的 前置活性碳失效 后置活性碳失效应更换新的 7 纯水TDS值高（纯水TDS值≤原水TDS值×10%）去除率≥90% 纯水TDS值高 前置滤芯未及时更换 逐级更换直至达标 8 储水罐存水少 高压阀压力过低（高压开关） 用压力表测，如压力小则修理或更换 小提示：
纯水机安装步骤：
一、进水三通和球阀。
二、装RO膜。
三、装5微米PP棉，颗粒活性炭、烧结活性炭。
四、机处和装鹅颈龙头处打孔。
五、装压力桶。
六、装鹅颈龙头。
七、机器、连接水管线路。
（1）5微米PP棉---进水三通球阀。
（2）废水处---下水管道。
（3）压力桶---后置活性炭（右端）。
（4）后置活性炭（左端）---鹅颈龙头。 列水管线路，保持水管线路走向一致。 调试。 十、客户验收。
纯水机与超滤净水器最大的区别
纯水机相比超滤净水器而言，纯水机可以去除重金属和无机物。针对北方地区水质较硬的地方使用超滤净水器并不能完全根治水垢。而纯水机里的RO反渗透膜就可以完完全全去除掉水垢！
纯水机与自来水相比的功能及特点
大家可能发现这样的一个问题，就是当我们在用水壶去烧开水的时候，在水壶的下面会有许多白色的物质，这些白色的物质而且还很难的去调，但是使用纯水机烧的开水里面就没有这些白色的物质，这是为什么呢，下面介绍下纯水机的功能和特点吧。
纯水机的功能：不仅可以将杂质、铁锈、泥沙、胶体、细菌、病毒驱除掉，还可以将对人体有害的放射性粒子、有机物、荧光物、农药驱除，还可以将讨厌的水碱和重金属驱除，保证您在烧开水的时候没有水碱，同时保证家人饮水健康。
纯水机的特点：一般的纯水机都有增压泵，需要电源，有储水罐，一般为五级过滤：一级为PP棉滤芯，二级为颗粒活性炭，三级为精度PP面滤芯，四级为用于宇航技术的RO逆渗透膜，五级为精致活性炭，主要用于改善口感。

F. 纯水设备的常见故障

纯水设备的常见故障

1.纯水设备运行中出现漏水

主要是因为水路中存在着漏水点。针对这内个故障检查容该设备的水路，查找漏水点;若不易查找，可用干燥的面巾纸检测。

2.纯水设备运行时噪音分贝高

主要是因为设备摆放的不稳固;压缩机运行状态不正常;原水不正常，因为没有供水塔供水，使水中产生气体;原水管路断水，造成加压泵空转，致使水处理设备产生高分贝的噪音。针对这个故障定期的修复或更换原水管;选择问对比较稳固的环境来摆放水处理设备;要经常维护压缩机，做到压缩机的正确保养;供水时安装供水塔，防止水中大量气体产生。

3.纯水设备的TDS值偏高：

这种故障主要是由于纯水设备系统的储水桶内的水放置时间太长;后置的活性炭未经过清洗。如果是这个原因的话，要做到将储水桶里的水要及时的排放;新更换的活性炭进行清洗。

4.产出的水质纯度低

主要是纯水设备的高压开关或浮球开关失灵，无法跳回;原水球阀反渗透膜滤芯堵塞，导致电磁阀损坏;活性炭滤芯的阻塞;水处理设备的输入或输出电压不正常等一系列的因素造成的。

纯水设备在被使用时难免会遇到一些故障，遇到故障并不可怕，只要我们能够找到故障产生的原因和解决方法就可以。

G. 纯化水设备系统验证内容有哪些呢

纯化水设备系统验证文件即4Q验证，包含IQ安装确认、OQ运行确认、PQ性能确认、DQ设计确认，以下是详细内容：（详细的系统验证流程可进入【carryclean科瑞】网站查看）
1.IQ安装确认
安装确认（IQ）主要是通过设备安装后，确认设备安装符合设计要求，文件及附件齐全，通过检验并用文件的形式证明设备的存在。也就是说，通过检查文件和其它项目，来确认设备和系统是按照设计安装的，并符合设备和系统设计要求和标准，并且已经正确地安装了。
IQ安装确认包括
•包装确认
•设备清单
•安装过程确认
•材料确认(与产品直接接触的)
•仪器部分确认
•润滑剂确认(与产品接触的润滑剂必须是食 品级的)
•各种技术图纸及操作指南确认
•公用系统确认
2.DQ设计确认
设计确认（DQ）在《药品生产验证指南》中明确解释为“预确认，即设计确认，通常指对待订购设备技术指标适应性的审查及对供应厂商的选定。”同时，在《药品生产质量管理规范实施指南》中认为“预确认：是对设备的设计与选型的确认
DQ设计确认包括
对设备的性能、材质、结构、零件、计量仪表和供应商等的确认
PID图确认
GAD图确认
部件清单
电路图

3.OQ运行确认
运行确认（OQ）是通过空载运行实验，检查和测试设备运行、操作和控制性能通过记录并以文件形式证实制药机械（设备）符合生产工艺的要求。在安装确认后有设备的制造方和使用方共同根据验证方案进行运行确认，对设备运行性能的符合性、协调性进行确认。
OQ运行确认包括
测试仪器校准
设备/系统各部分功能测试
指示器，互锁装置和安全控制检测
报警器检测
断电和修复

4.PQ性能确认
性能确认（PQ）性能确认是对设备实际运行效果的确认，性能确认应在完成运行确认并已得到认可 后进行。是在制药套工艺技术指导下进行工业性负载生产，用模拟生产的方法，通过观察、记录、取样检测等手段，搜集及分析数据证明制药机械（设备）运行的可靠性和对生产的适应性。
PQ是模拟生产的过程，由使用者按照药品生产的工艺要求进行实际生产运行， PQ需要按每套设施设备及其相关工艺程序制定个别的确认方案。

carryclean科瑞提供完整的系统验证服务，提供专业的DQ、IQ、OQ、PQ系统文件。行业首创超纯水设备三维模拟制造安装，客户全程参与，设备细节效果提前展示，全方位保障客户需求。

H. 纯化水制水系统经过石英砂过滤器之后的水口要检验吗

贵公司的纯化水设备工艺感觉后面都是多余的，呵呵。
在软水器和保安过滤器中间设置取水点，其实真没多大意义。
东莞市石碣佰源水处理设备厂

I. 如何检查纯水中的Cl—

纯水中的氯离子含量一般不会高于5ppm，而用银离子检验氯离子的最低限版度大约也是5ppm，所以权用硝酸银检验氯离子已经非常不可靠。较为准确的方法应该用氯离子选择电极法，或采用离子色谱法，氯离子选择电极大约可以检验1~2ppm的氯离子，而离子色谱，不用浓缩就可以准确测定20ppb的氯离子。对于纯水中残留离子的检验，不要认为分析化学中的那种点滴反应或典型的定性反应就可以，因为那种检验只是一种肯定性实验，对于纯水的检验根本就不适用，有些书本上的东西只是用来教学的，解决实际问题必须根据实际的情况来考虑。 查看原帖>>