1. 反渗透高压泵在低压冲洗后不启动应如何调整
看你表述，应该是抄提升泵袭→高压泵→RO
1、提升泵的流量、压力是否满足要求（或者提升泵有没有经过CA或者过滤器之类的需要反洗和更换呢）
2、低压开关是不是卡住、坏了，压力达不到的话高压泵不会启动的（我遇到过）
3、PLC有没有问题，直接断电重启下
4、还有冲洗电磁阀是不是坏了（遇到的情况是冲洗关闭，运行打开，排除了半天才搞定）
这是小问题了，仔细查下问题就出来了
2. 反渗透膜机组长期运行不低压冲洗会有什么影响
反渗透膜长期不清洗可能会造成膜元件污染或者堵塞的情况。
反渗透膜的污染是内一个渐进发展的过容程，在污染的初期，对反渗透系统的影响不是很明显，对生产的危害也不是很大，如果及时对污染的反渗透膜元件进行清洗，基本可以恢复。但是，如果处理不及时，反渗透膜会继续恶化，重度污染的反渗透膜会给反渗透系统带来严重的影响。这些影响主要表现在反渗透系统出水水质下降、产水量下降、水耗增加、电耗提高，最严重时会导致反渗透系统使用寿命缩短。
一开始堵塞的时候，脱盐率会有轻微的降低，最后压降升高和产水降低。微生物等物质产生生物污泥污染后会造成膜孔堵塞，脱盐率下降，压差上升，产水量下降，破坏反渗透膜的脱盐层，这种破坏是不可恢复的。
3. 反渗透低压冲洗的步骤
1、打开浓水排放阀、产水排放阀、进水阀；2、启动供水泵（不启动高压泵）；3、开始冲洗，冲洗水都排放；4、关闭供水泵；5、关闭浓水排放阀、产水排放阀、进水阀。
4. 关于反渗透设备的问题 。为什么启动RO装置运行前和停机后都必须进行低压冲洗~!
停开机大流量冲洗主要是为了置换出其中的浓水，防止第二次启动时由于结晶在高压情况下对反渗透膜造成机械损伤，尽最大可能的延长反渗透膜元件的使用寿命
清洗反渗透似乎没必要开启高压泵
5. 反渗透高压泵停止后低压冲洗的目的
冲洗掉附着的杂质，保持渗透膜清洁通畅。
6. 反渗透设备停运后,为什么应用淡水低压冲洗
因为反渗透膜在正常工作时会截留有机物，胶体蛋白，矿物质等等，在正回常运行时，杂答质会随废水排放出去，停止后会滞留在膜的表面，如长时间不用，水分会蒸发，那么杂质就会留在膜上面干枯结块进而堵塞膜，当你再次使用时，膜过滤面积大打折扣，降低了膜的使用寿命。所以一般的反渗透设备都会有一套低压淡水冲洗装置，全自动的只需启动开关运行几分钟就可以了，半自动的需关闭和开启几组阀门，在启动电机，就可以进行正常的冲洗了。
7. 为什么要对反渗透进行冲洗
给水进入反渗透系统后分成两路，一路透过反渗透膜表面变成产水，另一路沿反渗回透膜表答面平行移动并逐渐浓缩，在这些浓缩的水流中包含了大量的盐分，甚至还有有机物、胶体、微生物和细菌、病毒等。在反渗透系统正常运行时，给水／浓水流沿着反渗透膜表面以一定的流速流动，这些污染物很难沉积下来，但是如果反渗透系统停止运行，这些污染物就会立即沉积在膜的表面，对膜元件造成污染。膜表面产生的污垢将加速系统性能下降，如减少产水流量，降低脱盐率，进水和浓水间压差增加。利用干净的水源对膜元件表面进行停运冲洗，以防止这些污染物的沉积。
8. 反渗透系统的低压冲洗时产水的电导率为什么会高
如果产水电导率稍大一点，就属于正常现象，也是RO膜的普遍现象
因为反渗透膜版的产水电导率随着运行权压力的增加，呈现先降低，降低到一个极限之后迅速上升的一个趋势，具体原因在科学界也没有一个确切的答案，与反渗透的以下三个理论都可能有关系
1、溶解-扩散模型
2、 优先吸附—毛细孔流理论
3、 氢键理论
如果产水电导率大很多，这个就是RO膜本身的问题或膜系统的问题了
9. 反渗透低压冲洗为什么不投加阻垢剂
1.回收率很低，结垢倾向很低，2.停机后低压冲洗目的为冲出浓水和高浓度反渗透阻垢剂，以免时间长而沉积！济南因科盛华！