油漆废气有机纤维过滤网

Ⅰ 目前的有机废气处理有什么方法

由于市场需求巨大，近年来我国VOCs治理技术得到了快速发展。主流的废气治理专技术属，如吸附技术、焚烧技术、催化技术和生物治理技术得到了不断地拓展和完善，一些新的治理技术，如低温等离子体技术、光解技术、光催化技术等也在不断地完善过程中。
上海科盈环保这些废气处理设备的突出优势：
吸附法的优势：处理大风量、低浓度的有机成分，费用低、造价省、技术成熟；
催化燃烧法：处理高浓度、小风量废气，节省运行费用；
蓄热式燃烧：废气处理设备厂家，处理高弄浓度、大风量废气，运行成本低，占地面积少，运行管理方便；

Ⅱ 铸造玻璃纤维过滤网和陶瓷过滤网的区别

玻璃纤维过滤网滤料由高强度的连续单丝玻璃纤维组成,呈递增结构，捕捉率高、内漆雾隔离效果好；压容缩性能好,能保持其外型不变,其过滤纤维利于储存漆雾灰尘；滤料为绿白两色，绿色面为空气迎风面；具弹性、低压损，对漆雾有特佳的捕集效滤。 用途：
玻璃纤维过滤网捕集来自喷漆系统的过量油漆,避免设备上有油漆污点,防止被喷漆表面受损并保护外界环境.过滤房内油漆微粒,减低排出废气污染, 玻璃纤维过滤网一般适用于干式涂装喷漆房、汽车、家具、机械零部件的干式喷漆系统及车间漆雾过滤或厨房油烟过滤。

Ⅲ 喷漆废气应该怎么处理

1、回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法。
2、破坏方案主要包括催化燃烧装置（RCO)、蓄热式燃烧装置（RTO）以及低温等离子体。
3、水喷雾法

水喷雾法应用广泛，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。拿无泵水幕喷漆室为例，该无泵水帘喷漆室采用空气诱导提水形成循环水幕。工人面对水帘对工件表面进行喷漆操作时，含有漆雾的空气在与水幕撞击后，穿过水帘进入气水通道，与通道里的水产生强烈的混合，当进入集气箱后，流速突然降低，气水分离，空气通过挡水板后，被风机抽入活性炭吸附装置中；而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽，水从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱，在此过程中使漆雾结成渣块，从而吸附去除油漆颗粒物。
4、吸附法

活性炭吸附，是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。
长处：净化率高（活性炭吸附可达 99%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。
缺点：体系风压丧失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行用量较高。
5、断绝法
断绝法，是通过特种过滤质料，置放于废气外排历程，经机器断绝，从而到达管理结果。
长处：对漆雾管理服从高，无技能要求，操纵简朴。
缺点：对有机物的去除表现较差。
6、燃烧法
利用加热高温的要领，将有机废气直接燃烧殆尽，以到达废气净化的目的。
长处：净化服从高，可达95%以上。
缺点：必要大量热能，如甲苯直接燃烧需800度左右，必然消耗大量能源，也易在高温下造成二次污染。
7、吸取法
利用吸取液与废气相互反应，使废气中的有害物质溶入吸取液中，从而使废气得以净化。吸取液另行处置处罚。
长处：投资小，运行用度低，操纵简单。
缺点：处置处罚服从低，不稳固，净化服从不高，约为50%，难达到环保要求，对于低浓度的有机废气，有二次污染。
8、冷凝法
通过冷凝降温，当温度低于有害物质的固结点时，气态的有害物质转化为液态，从氛围中分散出来，从而净化。
长处：运行稳固，净化服从高。
缺点：投资较大，对情况及对操纵人员要求较高，且能耗过大，运行用度高。
总体说需要哪种的处理方法需要根据公司车间的实际情况而定，从而能够更好的达到处理效果，环保达标。

Ⅳ 油漆废气处理哪家好

为什么油漆房废气需要处理：

贵司喷涂车间在生产过程中排放出大量的废气，废气中含有较高浓度的有机废气。该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。

如何处理油漆房、喷涂线油漆废气：

目前，有机废气处理主要有以下几种方法：

1燃烧法 包括高温燃烧和催化燃烧，前者需要附加燃料燃

烧，因此，使用该法时要考虑回收利用热能；催化燃烧能耗低，但在工作初期，需用电加热将废气加热到起燃温度，故对于频繁开停车的场合不合适。考虑到高温燃烧法回收的热量超过生产所需的热能，故并不合适。而直接采用催化燃烧投资太大。

2吸收法 即采用适当的吸收剂（如柴油、煤油、水等介质）在吸收塔内进行吸收，吸收到一定浓度后进行溶剂与吸收液的分离，溶剂回收，吸收液重新使用或另行处理，采用这种方法的关键是吸收剂的选择。由于溶剂与吸收剂的分离较为困难，因此其应用受到了一定的限制。

3活性炭吸附法 采用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机废气，饱和后用低压蒸汽再生，再生时排出溶剂废气经冷凝、水分离后回收溶剂，适用于不连续的处理过程，特别对低浓度有机废气中的溶剂回收有很好的效果。

4冷凝法主要利用冷介质对高温有机废气蒸汽进行处理，可有效回收溶剂。处理效果的好坏与冷媒的温度有关，处理效率较其他方法相对较低，适用高浓度废气的处理。

综合选择：

根据本行业油漆喷涂废气常规情况，采用活性炭吸附·催化燃烧法较好。将这种方法联用治理废气中的苯类，有机气体，根据甲方提供的要求，设备采用一个或多个吸附床工作，一用一备，利用备用的吸附床来脱附另一台炭吸附床。

施工范围：

从车间排气管汇合后出口开始，经装置入口至排风机出口之间，所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。

处理后排放浓度：

涂装车间排放废气经管道收集后先通过干式过滤器去除尾气中的固体杂质、粉尘等，然后进入有机废气·活性炭吸附装置，净化后再经由风机高空排放，并达到国家标准排放。

饱和状态下活性炭需要高温解脱，由催化火燃烧燃烧后产生的高温再通过活性炭床进行脱附，脱附下的有机化合物再经过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。

油漆废气吸附催化燃烧设备介绍

活性炭吸附系统

有机气体吸附·催化燃烧装置是我公司积累多年来的废气治理经验，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除。
1产品结构特点：
操作方便：“吸附床”采用砌墙式结构，装填方便，便于更换，系统自动运行。
能耗低：正常运行耗能仅为风机功率。
安全可靠：用材独特，配有阻火、除尘、防爆系统等先进自控系统。 占地面积小：设计原理先进，设备紧凑，且设备基础无特殊要求。 阻力小，净化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用；高效催化能在较低温度下使VOCs转化成二氧化碳和水。

2炭吸附原理

活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。

电气系统1、系统概述

本工程系统控制操作人员在工作室内进行整套工艺系统的运行参数设置、监控，实现对本系统的启停，本系统可独立运行。

2、设计依据

低压配电设计规范（GB50054-95）

通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）

建筑物防雷设计规范（GB50057-94）

3设计特点

3:1电气控制系统主要由电器控制柜及管线架等组成。

3:2电器控制柜采用PLC自动控制,同时也可手动操作。实现电源控制、风量调节、温度自动控制、保温时间自动控制（zui大2小时）、故障报警装置等。

3:3电器控制设置自动操作档和手动操作档。

3:4电器控制柜面板上设置电流和电压表、数显仪表、温度调控器，吸附时间调控器及风机、加热器、照明等指示灯按钮。

3:5电器控制柜自动工作时，都是预先根据设备所需功能编程好的，操作时只要把开关旋转到自动档，设定所需温度及烘干时间，按下指示按钮即可。这时风机根据程序自动间隔约3秒相继启动工作，接着加热器自动相继间隔工作。停止工作时，加热器先自动停止工作，约间隔5分钟后风机自动停止工作。

3:6电器控制设备都是互锁的。电器控制柜设置故障声光报警，如果风机出现故障不运转或加热器出现故障等，只要那一个环节出现故障，都能自动切断总电源，自动停机声光报警。

3:7在设定温度后，加热器自动工作，温度达到后自动断电，并能在保温时间内自动加热保温。有故障后，能自动停电，确保安全。加热时，风机先工作，到设定时间后加热器自动工作。停止加热时，加热器自动断电，到设定时间后风机自动停止工作，确保安全运行生产。

3:8电器控制柜内主要元器件为进口产品如ABB、施耐德等品牌。

负荷等级：

1本有机废气·吸附催化燃烧装置配电电压等级380V/220V，三相四线制，控制电源为交流220V。

2电气设备选择在满足工艺要求及确保人身安全的前提下，zui大程

度的选用操作方便、可靠性高、便于维护、半自动化程度高的设备，以便使整个电气系统高效、可靠的运行。

整体油漆废气处理流程完毕，达到国内环保验收标准。

以上由诺利多尼环保客户成功案例分享 3万风量 28万风量 75万风量 等

Ⅳ 漆雾过滤棉的介绍

漆雾过滤棉也叫阻漆网、阻漆棉、地棉、底棉、玻璃纤维蓬松毡、玻璃纤维版滤网、油权漆过滤网。漆雾毡由高强度的连续单丝玻璃纤维组成，呈递增结构，捕捉率高、漆雾隔离效果好；压缩性能好，能保持其外型不变，其过滤纤维利于储存漆雾灰尘；漆雾毡滤料为绿白两色，绿色面为空气迎风面；具弹性、低压损，对漆雾有特佳的捕集效滤，漆雾毡阻燃符合DIN F1耐温度强，可达到100%相对温度的耐温性； 耐高温达170。 漆雾毡捕集来自喷漆系统的过量油漆，避免设备上有油漆污点，防止被喷漆表面受损并保护外界环境·过滤房内油漆微粒，减低排出废气污染， 漆雾毡，

Ⅵ 喷漆废气的排放，使用哪些环保设备能达标

活性炭过滤器由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成，采用具有高吸附内能力的椰壳活性炭容作为吸附材料，能够同时处理多种混合废气，高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附设备是具有吸附效率高，起到净化作用，是净化废气的好设备。
应用范围：活性炭吸附设备适用的领域范围：各种有机废气（苯、甲苯、二甲苯，乙酯，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理）、挥发性有机气体、鞋业制造厂，实验室排风、化工厂、医药生产厂、印刷厂、橡胶厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气恶臭气体净化、特别是喷漆废气等废气处理，废臭气体及有机气体的企业进行除臭净化过滤。

Ⅶ 喷漆废气有哪些处理方法

1. 水式环保箱废气处来理法

   
   

2. 

   森达涂装为您解答
   

   Ⅷ 油漆废气处理技术

   油漆我们处处可见,现在的喷漆技术非常多的应用到了我们的各行各业,我们可能接触最多的就是家具,那你一定不知道油漆是会产生废气的,现在对于它的处理也是非常的技术和现代化的,这也是因为节能节源的要注,一般喷漆废气里的有机气体是来自于溶剂和稀释剂的发挥的,那在这个过程中它会释放出有机废气,我们就要用最新的技术对它进行处理,现在我们就看看它的油漆废气处理技术

   

   油漆废气处理技术
   

   油漆类喷涂废气，主要由两部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC，工业成熟技术应该还是“活性炭吸附光催化氧化脱附组合废气净化系统”。

   
   

   1、活性碳废气处理装置

   活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。

   
   

   对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

   本设备为活性碳吸附装置，需要配套活性碳再生系统(采用纳米光催化氧化装置)一起使用。

   活性碳吸附装置主要优点：吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。

   
   

   2、光催化氧化净化装置

   由于活性炭具有能够再生的特点，在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用(脱附介质可使用蒸汽)。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本，而且能够对吸附的废气进行回收，同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下，还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用。

   该设备核心中的纳米光催化触媒材料(GC-100)是一种吸收光能后，能在其表面产生催化反应的物质，其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外光照射光催化触媒材料(GC-100)时，其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料(GC-100)吸收光子后在其表面产生电子(E—)和空穴(H)，将吸收的光能转化成化学能，即具有光催化作用。

   
   

   处理喷漆废气的七大方法：

   1.水喷淋法

   喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。

   2.冷凝法

   喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。

   3.植物液气相化学反应

   使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放，去除废气中的异味，减少废气对周边环境的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低，无安全隐患，无二次污染。

   
   

   4.等离子反应法

   利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。

   5.直接燃烧法

   使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃-800℃)，时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。

   6.催化燃烧法

   是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。

   7.活性炭吸附

   通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。

   
   

   喷漆废气处理设备优势：

   1.技术先进

   采用国际先进技术，针对喷漆废气问题，有效去除漆雾、有机废气、异味。

   2.安全性高

   与废气接触部分采用不带电设计，安全性高。

   3.效果稳定

   设备长期使用效果稳定。

   4.操作方便

   全自动控制，操作简单方便，保养维护容易。

   5.经久耐用

   注重设备配件和材质的品质，设备使用寿命长。

   
   

   这些年我们环境的污染治理已经到了非常急迫的时期,任何污染空气的行为都是不可原谅的,在喷漆的过程中所产生的废气非常严重的影响着我们的空气,所以说处理是必须的,改善这样的一个喷漆环境不仅对空气,更是对人身有好处,通过专业的手段达到对环保的要求,就是现在的技术可以达到的.不能再让任何有污染的气体流入到空气中,这是我们每一个人的责任是每一家企业的责任.

   Ⅸ 喷漆废气净化处理设备解决方案

   一、喷漆废气来源及危害
   喷涂废气来源于汽车、摩托车、自行车、轮船、飞机、家具设备、机械设备、建材等行业喷涂工序中，包括喷涂、流平和烘干三个步骤。由于涂料中添加有机溶剂，故有有机废气排放，主要含有苯、甲苯、二甲苯等有机污染物。除了有机废气外，由于油漆或光油在高压作用下雾化成微粒，部分未能全部到达喷漆物表面的油漆颗粒随气流弥散形成漆雾，故喷涂废气中还含有漆雾颗粒物。漆雾颗粒微小，绝大部分在10µm以下，而且黏度大，易黏附在物质表面。
   
   二、喷漆行业类别及废气成分
   
   主要污染物有漆雾和挥发性有机废气两种。
   
   a.漆雾：液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物，呈粘稠状，极易吸附在所接触的人或物体上，而且还是潜在的致癌物质，对整个大气环境造成污染。
   
   b.挥发性有机废气：有机溶剂，主要为三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性。
   
   三、喷漆废气特点
   （1）喷漆废气特点;根据油漆的配方不同，物质组成含量复杂。喷漆废气特点:喷漆废气中毒物质为。
   
   （2）苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金属、邻苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。甲苯、二甲苯;属于中等毒性物质、对人体有麻醉，刺激作用、高浓度对神经有毒害作用。苯;剧毒物质，在神经和骨髓中蓄积，致使神经和造l血祖师收到损害，长期可引起白血病。乙二醇醚;在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成永久损害长期可致癌。TDI; (甲苯二异氰酸酯) 破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏，肾功能，长期接触会致癌。
   
   （3）重金属;可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成永久性伤害。邻苯二甲酸脂、属于增塑剂、可引起儿童发育不良。
   
   （4）VOC挥发性化合物，造成大气环境污染，破坏人类生存环境，危害人类身体健康。
   
   （5）甲醛;危害刺激眼角膜。
   
   （6）喷漆废气中的苯及苯系物般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应，、有较高的热稳定性，加热到900C也不分解，给喷漆废气处理造成一定行难度。
   
   （7）喷漆废气中细小粘稠油漆颗粒，不容易稀释，容易造成过滤堵塞。
   
   （8）喷漆废气中物质挥发性强，而积大不容易收集，必须有封闭喷漆空间。
   
   四、喷漆废气治理工艺介绍
   当下主流的技术效果最好的为活性炭吸附脱附+催化燃烧技术。

   Ⅹ 喷漆房废气是什么过滤

   1.水喷淋法：
   一般用于对漆雾的过滤，对于三苯及其他VOCs气体无效。我国对漆雾的过滤80～90%采用湿式过滤，如水帘、水旋、油帘等方式。国外是80～90%采用干式过滤、发达国家根本不允许使用湿式过滤(因为油污对水的污染当今国际上还没有理想的解决方法。
   
   2.冷凝回收法：
   将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，喷漆废气中的“三苯”及其它废气浓度一般低于300mg/m3，浓度低，风量大(汽车制造业喷漆车间的风量常在10万级以上)，且由于汽车涂装废气中有机溶剂的成分复杂，回收的溶剂难以处理利用，并易产生二次污染，所以涂装废气处理中一般不采用此法。
   
   3.吸收法：
   可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。
   
   4.直接燃烧法：
   利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。对于汽车制造业来说，喷漆废气的排放往往达到几十万上百万风量，由于浓度不高，选择直接燃烧法太不经济，而且浪费能源。