陶瓷真空过滤机缺点

A. 加压过滤机和圆盘真空过滤机相比各有什么优缺点

加压过滤机因其工作压力大，故生产能力高，滤饼水分比外虑真空过滤机专低 三分之一属左右，但设备笨重，更换滤布困难，操作复杂。
圆盘式真空过滤机：过滤面积大（国产最大120平米），占地面积小，制造检修更换滤布容易，吸附能力强，适合含有矿泥的较细粒级脱水，但滤饼水分较外虑真空过滤机要高些，一般含水10%以上。

B. 陶瓷真空过滤机和陶瓷过滤机的区别

陶瓷过滤机又叫陶瓷圆盘真空过滤机、陶瓷真空过滤机、陶瓷机、陶机，陶瓷过滤机就是比较正式的叫法。陶瓷过滤机是一种通过真空吸力作用而进行浆料过滤脱水的设备，具能耗低、产量高、效果好等特点。

C. 陶瓷过滤机陶瓷板坏了,真空泵会出现什么状况

这抄个问题问的好，希望我的袭回答对你有帮助。
陶瓷过滤机陶瓷板坏了，不外乎陶瓷板堵塞和陶瓷板破裂，你这个问题应该是陶瓷板破裂。
如发现陶瓷板有破裂现象，应及时停机更换破裂的陶瓷板。陶瓷过滤机是靠真空泵产生的真空吸力把矿浆中的水通过陶瓷板抽走，一般陶瓷板表面孔径为几微米，所以能将滤饼拦截在陶瓷板表面上，如果陶瓷板有破裂，则裂口孔少数都是毫米级的，这时候在真空吸力抽水的时候就会连同矿浆一起抽走。
这时候，抽走的滤液(这时候就是矿浆不是水了)首先会污染陶瓷过滤机管道、摩擦圈、滤液泵，有可能损坏是真空系统，残留在管道内的矿浆还会在反冲压力的作用下污染其他陶瓷板、造成其他陶瓷板堵塞。陶瓷板一旦有破裂(视严重程度)，会使真空失真，造成陶瓷过滤机吸浆效果变差甚至不吸浆！
所以，陶瓷板一定要定期检查，如发现破裂，应及时停机更换。

D. 陶瓷过滤机有什么优缺点适合磷尾矿过滤吗

陶瓷过滤机比来较适合过滤粗粒级、自高浓度、不粘的易过滤物料，虽然有自动清洗功能，但是需要储备一定酸性危险洗剂，且陶瓷片还是易堵易坏，过滤性能衰减比较快。可以考虑下泸州长杰的智能高效压滤机,对易过滤物料和难过滤物料、高海拔和低海拔矿山都有较好的兼容性，在兴发集团、贵州瓮安福泉磷矿、湖北三新的磷尾矿都有应用。

E. 型陶瓷真空过滤机,为什么捡矿没干

我说说陶瓷过滤抄机的一些特点吧，希望对你有帮助：
陶瓷过滤机过滤精度高
陶瓷过滤机过滤精度高，金属回收率高。
其它计算(粗略计算)
1）陶瓷过滤机自动化程度高，一人即可完成操作，人工成本低；
2）陶瓷过滤机连续作业、处理量大，同等产量下陶瓷过滤机型号小；
3）陶瓷过滤机能耗低，同等出矿条件下每年可节约不少电费；
4）陶瓷过滤机脱水后水分含量少，金属流失量少。
相对于其它类脱水设备，陶瓷过滤机自带自动清洗，只需1年左右大换一次配件即可。

F. 陶瓷过滤机的工作原理和出现的一般故障

工作原理：是基于毛细微孔的作用原理，通过微孔的毛细作用原理来实现固液分离回。具体来讲，就是利答用微孔陶瓷板的通水不透气特性，抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内的悬浮物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性通过进入气液分配装置，然后外排或循环利用，从而达到固液分离的目的。
陶瓷过滤机的常见故障及原因有：
真空度低：原因有真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷板破损、滤液桶排水阀未关紧和矿浆槽料位较低。
反冲洗水压力低或者波动：原因有反冲洗水管路系统堵塞或泄露以及分配头磨损。
超声波清洗时陶瓷板清洗不干净：原因有电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿以及矿浆槽水位过低。
酸泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶：原因有酸泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。

G. 真空圆盘过滤机过滤效果不佳是什么原因

会影响真空圆盘过滤机过滤效果的因素：
"真空度"
一般情况下真空度高、真空吸力大，产能高，滤饼水分控制的就好。目前有的陶瓷过滤机配套了二级或多级真空系统来获得几乎绝对的真空，可达到0.09～0.098MPa。
"物料浓度"
浓度可以改变悬浮液的性质，因为悬浮液浓度达到一定值后，其粘度不再是恒定值，属于非牛顿流体性质。对细微颗粒的悬浮液，低浓度料浆滤饼阻力大于高浓度料浆的滤饼阻力，所以提高浓度可以改善过滤性能。精矿浓度高，一般处理量高，可以采用跑溢流来提高精矿度。精矿浓度过高对搅拌有影响，通过可调整溢流位达到高产能。
"料位高低"
随着陶瓷过滤机槽体的料位增高，陶瓷过滤板在真空区内的吸浆时间增长，吸浆厚度增大，产能增加。但干燥时间相对缩短，精矿水分会适当增大。选择最佳料位，保证产能和精矿水分达到要求。
"主轴转速"
主轴转速变慢，在真空区滤饼形成时间增长，产能逐渐增大，但由于单位时间吸浆厚度不与主轴转速变慢成正比，所以陶瓷过滤机的产能在某个范围呈现最高。
另一方面随着主轴转速变慢吸浆厚度增厚，也影响精矿水分。对于粘性物料来说，陶瓷过滤机开始工作时是以陶瓷板为过滤介质，当形成滤饼后逐渐转化为以滤饼本身的多孔过滤介质，而粘性物料的滤饼则不易形成，外表不能形成干燥滤饼，主轴转速变慢易于降低精矿水分。同样主轴转速加快，在真空区滤饼形成时间缩短，吸浆厚度减薄，对于易成型物料可提高产能。但主轴转速太快后不易于每一个循环的陶瓷板清洗。而对于粘性物料，主轴转速加快后滤饼不易形成，会影响产能。所以使用陶瓷过滤机应针对精矿固有性质摸索最佳主轴转速。
"搅拌转速"
陶瓷过滤机吸浆机理实际是颗粒在真空力的作用下做运动，搅拌转速较快影响细颗粒的吸浆。对易沉降料浆应提高搅拌转速，一方面可防止料浆沉降，另一方面易于颗粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒径较细物一般搅拌转速变慢，砂性物、易沉降物、粒径较粗物一般搅拌转速变快。
"刮刀间隙"
由于陶瓷过滤机采用非接触式卸料，刮刀间隙与陶瓷过滤板间隙越小，单位时间内刮下的滤饼多，产能就高，因此在条件允许下可调整刮刀间隙。刮刀和陶瓷过滤板之间留有1mm左右的间隙，以防止机械磨损，延长了使用寿命。
"pH值"
pH 值影响颗粒的电势因而影响其流动性，根据物料性质改变 pH 值可有效提高陶瓷过滤机产能。
温度
通常是温度越高的液体粘度越小，越有利于提高过滤速度，降低滤饼或沉渣的水分，同时降低料浆的粘度能提高处理量。

H. 陶瓷过滤机真空度不够

陶瓷过滤机真空度一般在-0.08MPa左右，如低于0.06MPa，则为陶瓷过内滤机真空度不容够。陶瓷过滤机真空度不够，则会影响陶瓷过滤机吸浆效果(主要是滤饼厚度，滤饼含水量等)。

1. 可能真空表坏了，不显示或显示数据跟实际数据有差别。

2. 可能是真空产生的源头，真空泵故障。

3. 管道漏气：真空系统连接管道(金属管道或橡胶管道)腐蚀、老化而漏水漏气。

4. 分配头漏气：磨损或密封性不佳。

5. 陶瓷板漏气：陶瓷板破裂。

6. 其他原因。
   

希望以上回答能对你有帮助。

I. 陶瓷真空过滤机的介绍

陶瓷真空过滤机的组成陶瓷真空过滤机外形与盘式真空过滤机相类似，主要由转子、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、水路系统、清洗设备和自动化系统等组成。

J. 陶瓷过滤机真空泵超负荷原因

常见故障：
(1)真空度低，不能满足生产要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵版循环水不够、真空泵叶轮磨损权、分配头磨损、陶瓷过滤板破损、滤液桶排水阀未关紧、矿浆槽料位较低等；
(2)反冲洗水压力低或者波动。主要原因是反冲洗水管路系统堵塞或泄露、分配头磨损；
(3)滤液桶液位居高不下。主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压不足以致排水阀无法打开或排水阀本身故障、滤液桶与循环水泵之间的管路有泄漏；
(4)超声波清洗时陶瓷过滤板清洗不干净。主要原因是电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿、矿浆槽水位过低。