⑴ RO膜的使用寿命有多长
清洗过的反渗透膜寿命是多久?反渗透膜的使用寿命由很多因素组成，不是简单的专单项问题。影响反属渗透膜使用寿命的因素如下：
一、进水水质如何。
二、预处理做的怎么样。
三、RO的品牌和型号。
四、RO膜使用了多长时间。
五、什么品牌清洗剂。
六、清洗过多少次。
七、清洗后效果如何。
⑵ 超滤的反渗透膜的使用寿命有多长
一般使用一年也有使用时间稍长或者短一些的
⑶ RO膜使用寿命和EDI正常使用寿命各位几年
想要作寿命预算
要先知道采用的品牌哦
一般RO膜厂家的保质期为3年，实际使用回经验证明，无论你作怎么答样的清洗
加阻垢剂
其后的产水水质都会明显下降，但产水量不一定下降（尤其是清洗次数过频，任何清洗剂都或多或少有腐蚀性，洗完的膜产水水质下降非常明显）
现在的反渗透膜价格已经很低了，如果从寿命角度考虑，建议使用DOW膜，抗腐蚀性较强
关于EDI膜块的寿命，不同品牌差异较大
由于EDI在国内应用时间不长，而且不同客户的EDI进水水质千差万别
所以准确的估算实际使用寿命很难
一般来说electropure
e-cell
等大品牌寿命较长
而加拿大和国产模块相对较短
⑷ 影响陶氏反渗透膜寿命的因素有哪些
影响陶氏反渗透膜寿命的因素大概有以下几种：
1、不恰当的操作步骤：反渗透设备在关机时方法不完全正确。
关机时快速降压，没有进行彻底的清洗。因为陶氏反渗透膜浓水侧无机盐的浓度会高于原水，容易造成膜元件结垢受到污染，投加过化学试剂的反渗透设备里会有预处理的水，利用预处理的水进行冲洗，化学试剂的水在设备运行期间，是很有可能引起陶氏反渗透膜受到污染。
2、反渗透设备中残余的气体在高压下运行，形成的气锤会严重损害到膜元件。
当设备在进行排空后，再次运行，气体并没有完全排尽，就快速的进行升压运行，所以我们是应该在余下的空气排尽后，在逐步运行。
3、陶氏反渗透膜设备保养的不到位，消毒的不完全，而导致微生物污染。
这也是很多陶氏反渗透膜元件在使用中经常发生的问题，在使用中没有正确的投加氯等一些消毒剂。再有客户对膜元件里微生物的防治重视度也不够，是很容易导致微生物污染。在出厂时，厂家会对陶氏反渗透膜用消毒液进行保养，但到了客户手里，客户有时会对膜元件产生误解，没有好好的进行保养和消毒，就会导致膜元件寿命减短。
⑸ 反渗透膜里面是什么东西啊我好像看见有沙子的啊膜的使用寿命是多少久啊
1、根据脱盐的需要，经过大量的研究试验，从大量的高分子材料中筛选出了醋酸专纤维素（CA）和芳香聚属酰胺两大类膜材料。此外，复合膜的表皮层还用到了其他一些特殊材料
2、你看到的沙子什么的大分子颗粒，90%是膜组件使用后的结构层，看着米黄色颗粒状，其实不是沙子，10%是沙子也就是预处理透过来的，建议看下保安过滤器的情况。
3、膜的使用寿命与设计、原水水质和人员的操作维护有很大的关系，有的可以用到5年以上，有的则不行，一般膜厂家有质保协议，根据人家的设计要求设计制造的设备保用3年
⑹ 反渗透膜的延长膜的寿命
1 防止膜性能的损坏
新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。
设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。第一种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。
2 设备的操作不当引起膜性能的损坏：
2.1 设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜
常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。
2.2 关机时的方法不正确
A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。
B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。
在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
2.3 消毒和保养不力导致微生物的污染
这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。
主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。
2.4 余氯监测不力
如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。
3 清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏：
设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异,如表1所示。
在工程中我们发现,污染时间的长短不一样,其症状也不一样。如:膜发生碳酸钙垢污染,污染时间为一个星期时,主要表现为脱盐率的迅速下降,压差缓慢增大,而产水量变化不明显,用柠檬酸清洗能完全恢复性能。污染时间为一年(某纯水机),盐通量由最初的2mg/L上升为37mg/L(原水为140mg/L～160mg/L),产水量由230L/h下降为50L/h,用柠檬酸清洗后,盐通量降为7mg/L,产水量上升至210L/h。
再者污染往往不是单一的,其表现的症状也有一定的差别,使得污染的鉴别更困难。
鉴别污染类型要综合原水水质,设计参数,污染指数,运行记录,设备性能变化及微生物指标等加以判断:
(1)胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:A、前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染:发生微生物污染时,RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。
(3)钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言,如果回收率为75%时,设计时投加了阻垢剂,浓缩液的LSI应小于1;不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零,一般不会产生钙垢。
(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化进行判断。
(5)根据设备性能的变化判断污染的类型。
(6)可用酸洗(如柠檬酸、稀HNO3),根据清洗的效果和清洗液判断钙垢,通过清洗液成分分析进一步证实。
(7)对清洗液进行化学分析:取原水、清洗原液、清洗液,三个样分析。
在确定了污染的类型后,可按表1中的方法清洗,然后消毒使用。在不能确定污染的类型时,通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH为3)的步骤清洗。作者采用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步骤效果亦很好。
⑺ 家用ro膜使用时要注意哪些问题才不影响使用寿命
温馨提示来:
1、湿膜内含源保护液(食品级)，首次使用前，请记得冲洗1小时。2、日常使用中，请及时排污，反渗透膜不脏不堵。3、更换单支膜元件不含接头，请使用原机器上面的接头。
注意事项
1、反渗透膜必须保存于室温，不可存放在阳光下直射。2、如果聚乙烯袋损坏，必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时，应将冲洗出的防腐液废水排出。4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试，并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理，采用真空包装，外包装为硬纸箱。
⑻ 反渗透膜的寿命有多长
一般都可以使用1-2年左右，这个和水质及使用维护有很大的关系，如果水质好。维护和使用都没问题可延长使用寿命，具体时间不确定。
⑼ 反渗透膜的寿命有多长
膜元件厂家一般抄都对膜元件的质量和性能提供3年的质量担保，保证膜元件在3年的正常使用期限内达到产水量、脱盐率和运行压力各项指标，根据膜厂家的担保条款，对于复合膜一般能够保证3年后的产水量在同等压力下不低于80%，盐透过率 不高于1.5倍，膜元件的使用寿命主要取决于两个指标： 反渗透系统是否能够达到产水量的要求。
⑽ 如何确定滤芯及RO膜的寿命
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