平版油墨包装过滤

1. 凹版印刷、凸版印刷、平版印刷间的区别

所用设备不复同，版材不同制，使用的油墨也不同
平版印刷版材上印刷区域和空白区域几乎在同一平面内，主要靠印刷区域亲墨，空白区域亲水的原理来完成印刷，使用的油墨味乳状
凹版印刷的版材印刷区域为挖空的，版材涂上油墨后经刮刀挂掉空白区域的油墨，挖空的印刷区域里存储的油墨经压辊压印的承印物上，油墨是液体
凸版印刷的版材和凹版印刷正好相反，油墨也是液体的
相对而已，凹版印刷的墨层最厚，出来的产品墨色很厚实，凸版次之，平版墨层最薄
三种出来的印刷品对比的话凹版印刷品的文字边缘会看到明显的锯齿状

2. 请问平版印刷（胶印）用的油墨能用在家用打印机里吗

平板印刷油墨是带有粘性的，而打印机使用的是碳化过的墨粉，不能直接使用，目前潘通公司出产了一种可以印刷机和打印机互通的颜料，主要的成分为大豆油墨和蛋清涂料的介质，市场价尚未确定

3. 平版油墨的平版油墨的种类

（1）利抄用油水相斥的原理制成的印制版方式用油墨，如石印油墨、胶版油墨、珂罗版油墨。
（2）利用其他方式使油墨不接触水，油墨仍然通过一个平的胶版与基材接触完成印刷，如干胶印油墨、无水胶印油墨。
四、常见的平版油墨
1、石印油墨：适用于石版印刷的油墨。
2、胶版油墨：适用于各种胶印机的油墨总称。
3、胶印亮光油墨：印迹具有高度光泽的胶版油墨。
4、胶版树脂油墨：以合成树脂为主要原料所制成的胶版油墨。
5、胶版卷筒纸油墨：适用于卷筒纸胶印机的油墨。
6、胶版单张纸油墨：适用于单张纸胶印机的油墨。
7、胶版四色油墨：适用于四色胶印机或一般胶印机，采用四色印刷工艺的，黄、品红、青、黑成套油墨，印制彩照或彩画原稿之用。
8、胶版快固着油墨：印在涂料纸上由于溶剂渗入使墨层迅速凝固达到轻触不沾的胶版油墨。
9、胶版印铁油墨：适用于印刷镀锡铁皮，具有受热快干，并能牢固附着的胶版油墨。
10、胶版印铁耐蒸油墨：系指能满足印制成食品罐头后在蒸煮消毒时印迹不变色，不退色的胶版印铁油墨。
11、珂罗版油墨：适用于珂罗版印刷机复制书画等艺术品用的油墨。

4. 油墨在平版印刷机上,要经过哪几个行程,才能完成一次印刷,各个行程的作用是什么

您好抄，平版印刷的印版的图文和空白部分是在同一平面的，图文部分亲油墨，空白部分亲水不亲油墨。

油墨在墨斗中，根据不同区域上墨量不同，往下漏墨，经过数个匀墨辊、串墨辊、传墨辊等等的作用，给印版上墨。印版上机后，先对印版上水，再上墨，这个时候印版上图文部分就粘上墨了，空白部分没墨。之后印版与橡皮布滚筒接触，将油墨转移到了橡皮布上，在橡皮布上形成相反的图文。之后橡皮布与纸张接触，在压印滚筒的压力下，将橡皮布上的油墨转印到纸张上，再次相反，形成与印版相同的像。之后经过数个传纸滚筒的传送，到下一个颜色机组，再次经历这一过程。最终四色叠加形成彩色的图文。

5. 平版印刷对纸张，油墨，润湿液有哪些基本要求

印刷不仅要看印刷设备，印刷耗材和印刷技术，还需要看印刷纸张的标准。印刷纸张需要有哪些特性，印刷纸张的平滑度，吸墨性，弹性，塑性，表面强度是否能够达到印刷标准，这些都需要我们去考量。比印集市九尾大家简单介绍一下印刷纸张的标准。

纸张的平滑度：纸张的平滑度直接决定着印刷品的印刷品质。平滑度高的纸张在压印时，能较好地与版面进行接触，使印版上的油墨层能够均匀地转移到纸面上，
平滑度低的纸张，会因为印刷时表面的不平整，造成压印时版面与纸张的表面接触不均匀，使油墨层的转移到纸面上进呈现不均匀的现象，如碰上平滑度较低的纸
张，可以在印刷时适当地加大印刷时的压力，可以适当地弥补因其表面不平而出现的印迹发虚的现象。
纸张的吸墨性：纸张对油
墨的吸收，主要取决于纸张的纤维间的紧密程度(空隙的大小)。当纸张纤维间的空隙小时，因帚化纤维过少，使纤维毛细管的作用受到影响，造成纸张对油墨的吸
收性降低;如果纸张纤维间的空隙过大，会因吸收连接料过多而造成油墨颜料一并被吸收，使印刷品出现透印的现象。
纸张的弹
性和塑性：纸张在屯放、印刷等各种过程中，会因为周边环境的不同而发生各种变化。如在外力的作用下，会瞬时地改变自己的形状和尺寸，而当外力停止时，纸张
又会恢复到原来的形状和尺寸，这种变形的过程称为敏弹性变形;当纸张受到外力时在一定期扞间间隔内改变了自己的形状和尺寸，外力停止作用时则慢慢地恢复到
原来的形状和尺寸，这种变形的过程称为滞弹性变形;当外力取消之后，纸张还是保持在受外力作用时造成的形状与尺寸变形的状态时，称为塑性变形。敏弹性变
形、滞弹性变形是一种可逆性的变形，而塑性变形是不可逆的变形。
纸张的表面强度：纸张的表面强度决定着纸张在印刷时其表
面的耐磨性、抗掉粉、抗起毛等有决定性的影响。印刷时为了得到较为清晰的网点，会采用一些粘度较高的油墨，如果纸张的表面强度不够，就会容易掉粉、掉毛现
象，并粘附在版的表面;如果使用较低粘度的油墨，在平版印刷中，会因油墨与润版液乳化，从而造成印版空白的地方污脏。
纸
张的含水量：纸张的含水量的多少，直接影响着印刷品的质量，含水量过多，纸张的强度会降低，在外力的作用下，纸张纤维会被拉出，使塑性变形增强，使印迹的
干燥速度受到影响;如含水量过少，纸张会发脆，容易造成破损，产生静电等。由于纸张的含水量与周围的环境有很大的相关性，所以对于印刷机房的湿度和温度都
要进行恰当的安排，以保持纸张含水量的平衡。
以上是关于印刷纸张的几点标准，希望您在选择印刷纸张的时候注意这些纸张的
要求。如果您有其他印刷方面的疑问，请进入比印集市知识频道。如果您有相应的印刷需求，可以进入比印集市商家频道，根据您的印刷需求，为您推荐您身边最适
合您的文印店。比印集市专业印刷商推荐和印刷品定制平台。

6. 凹版，平版，凸版，孔版印刷油墨厚度从大到小怎么排

平、凹、凸、漏是按印刷方式分类的四种印刷油墨，这也是一种主要的分专类方式：
一、不同印刷属方式的油墨厚度：
印刷方式平均墨层厚度（U）
平印:0.7-1.4；
凹印:10左右；
凸印:2-5；
丝印:6.0-100；
二、粘度:是油墨内部阻碍其相对流动的一种特性。粘度单位为帕秒(Pa·s)。丝印油墨的粘度，在各类油墨中属中，高水平（见表4－4）。粘度对印刷效果影响很大。粘度过大，会使油墨转移发生困难，印迹完整性、附着牢度及光泽度都会变差，甚至造成拉丝、网节缺墨及堵网等毛病；粘度过小，会使印迹扩大，清晰度差，易脏印版和印品。
油墨粘度比较
墨类型 粘度(Pa·s)
凸版油墨：10-100
苯胺油墨：0.1-0.2
凹版油墨：0.05-0.20
丝印油墨：1-100
胶印油墨：10-100
通常油墨的制备粘度大于4Pa·s，而使用粘度，需视丝网目数、图形尺寸、印刷速度、承印面性能及印刷温度等情况适当调整，允许在1-100Pa·s范围内变化。

7. 平版印刷油墨干燥方式以什么为主

挥发为主，氧化结膜为辅。UV（紫外线）干燥是特殊油墨。

8. 平版胶印油墨现在的市场价是多少

平版胶印油墨现在的市场价是多少？华南印刷物资网有85元/套的，比较通用的有160/元套的，高一点的有185/套的，更好的有200/套的，要求很高的就要200多/套了，看你的客户接受程度吧。

9. 平版胶印油墨里很多气泡是什么原因啊

没听说油墨里面不能加消泡剂的，其实油墨里面都要加入专用的消泡剂。
如果你是生产厂家那么一定要找到适合油墨的消泡剂，如果你是最终客户，那么就选择好的胶印油墨即可。

10. 哪些平版胶印油墨的特性指数影响着印品印刷效果

胶印油墨的重要技术指标
印刷品给人的第一感观就是色彩真实的再现性，这是靠固结在承印物上的墨膜表现出来的。所以，油墨是最重要的印刷材料。胶印操作者必须完全了解胶印油墨的组成和印刷适性，才能正确地有选择性的使用油墨。
油墨的技术指标对印刷有着重要的指导意义。一般与胶印关系较为密切的技术指标主要有以下几个方面：
1．油墨的浓度
油墨浓度是颜料含量的指标。颜料一般占油墨总量的20%左右。在印刷时油墨浓度大，用同样墨量，印刷品的色就浓。反之，印刷品的色就淡。油墨浓度大，在印刷中用墨量少，则墨层薄，相对干燥就快。尤其是印刷大面积实地时，油墨的浓度对印刷质量的影响尤为显著。因为使用高浓度油墨印刷时印品墨层薄，固着速度快，可以减少印品粘脏，各色的色平衡也容易调整。
油墨行业通过检测着色力来判断油墨浓度的大小。着色力决定于油墨中颜料对光线吸收与反射的能力。表明了油墨显示颜色能力的强弱。通常用白墨对油墨进行冲淡的方法来测定，所以又称作冲淡强度或冲淡浓度。
2．油墨的黏性
油墨的黏性是印刷中一个重要指标，它是用油墨黏性仪测试。油墨黏性值的大小是指使黏性仪两个辊子之间油墨膜分离的力的大小。油墨的黏性过大、过小都会影响印刷的质量。当油墨黏性过大时容易造成传墨不良、转印性差、拉纸毛、套印性差等故障。若黏性过小，则容易造成传墨量过大、网点扩大、油墨乳化、浮脏等故障。
在一定温度下，印刷机速快时选择油墨的黏性不要太大，反之亦然。另外还要根据印刷顺序选择各色油墨的相对黏性大小。正常的条件下，是不需调整油墨黏性的，如需调整可根据其黏性、稠度情况选择助剂。一般黏性大，稠度合适时可用降黏不降稠的助剂进行调整。若黏性大，稠度也大时可用既降黏又降稠的助剂。
3．油墨的干燥性
胶印油墨在纸上的干燥过程就是油墨从流动性较大的非极性胶状体变成固定状态的过程。一般衡量胶印油墨分两个指标：
(1)固着速度它是指油墨从自然流态变成半固态。也就是说印品叠加一定的高度时不粘脏，印刷上叫做初干。油墨的初于是由设计中所选用的树脂结构所决定的。初干干燥时间很短，但未完全干燥。
(2)氧化结膜干燥也就是印刷中所讲的彻干。干燥时间较长，一般大于8h，是完全干燥。油墨的彻干是由干燥剂的种类和用量来决定的，在一定范围内是可以调整的。
目前胶印油墨都是树脂型，固着速度较快。从理论上讲，初干越快越好，但初干过快会影响印刷品的光泽。胶印机操作者总希望油墨印在纸上很快就干燥，而在墨斗里不干，这是不可能的。一般80%左右的油墨结膜干燥时间在16～30h。如结膜干燥时间太短，容易造成在机器上结皮抱辊，印刷一般铜版纸或长版活，可以选择结膜干燥时间较长的油墨。而对于高级铜版纸、卡纸或短版活，则可选取彻干较快的油墨。
4．油墨的光泽
油墨的光泽是油墨印样在特定光源、一定角度照射下，正反射的光量与标准板正反射光量之比，用百分比表示。印刷品的光亮程度给人以直接感观印象。一般来说光泽感觉越高印刷效果越好。虽然印刷品的光泽与印刷所用的润湿液、纸张的吸收性也有一定的关系，但主要还是由油墨决定的。油墨的这种性质又主要取决于其中的连结料和颜料。油墨中的连结料和颜料要有很好的印刷适性，另外树脂本身光泽度高。这样的油墨印到纸上的图文光泽才高。光泽好的油墨往往初于会稍慢一点。在单色机上套印时光泽大的油墨一定要控制好套印时间，否则容易出现油墨晶化的现象。
5．油墨的细度
油墨的细度表示油墨中颜料、填料颗粒大小及在连结料中分布的均匀度。油墨的细度与颜料的性质和颗粒大小有直接的关系。细度越好，油墨的性质越稳定，印出来的产品网点饱满有力。反之在印刷中易出现印版的耐印率低，堆墨、网点空虚、扩展及网点不光洁等弊病。