粒径滤料级配对过滤效果的影响

① 水处理过滤都用哪些滤料合适

首先介绍的是沸石滤料，为什么先说这个呢，因为沸石是个神奇的石头！

首先他有5大特性：强吸附性，催化性，离子交换性，分子筛，耐酸碱耐高温稳定性强！

沸石滤料是铝硅酸盐类矿物，外观呈白色或砖红色，属弱酸性阳离子交换剂，改性后的沸石滤料，具有新的离子交换或吸附能力，吸附容量也大大增强。主要用于中小型锅炉用水的软化处理，以除去水中的钙、镁离子，从而减少锅炉内水垢的生成，减轻水测金属的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。在废水处理中，可用于除去水中的磷和铅等各种重金属污染。失效后的沸石可用于浓盐水逆流再生后重复使用。

所以沸石这个神奇的石头特别高效且成本低，沸石还用于治理过日本福岛核泄漏。俄罗斯核泄漏也用的沸石。可以证明沸石的吸附性相当强！

火山岩生物滤料最早诞生在美国，中国曾一度靠进口来实现生物挂膜技术，由于其成本高，科研人员开发了生物陶料来取代。如今，我石与国家地质科研专家在内蒙找到了适合加工火山岩滤料的矿藏，经过选矿、破碎、筛分、研磨等一系列工艺加工而成的粒状滤料酒，其主要成分为硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钻和钼等几十种矿物质和微量元素，外观为接近圆颗粒，颜色为红黑褐色，多孔质轻，颗粒料径可根据不同要求生产。

在物理微观结构方面表现为：表面粗糙多微孔，这些特点特别适合于微生物在其表面生长、繁殖，形成生物膜。火山岩滤料使曝气生物滤池不仅能处理市政污水，以及可生化的有机工业废水、生活排水、微污染水源水等，也可在给水处理中取代石英砂、活性炭、无烟煤等用作过滤介质，同时还可对已经过污水处理厂二级处理工艺后的尾水做深度处理，其处理出水达回用水标准后可作中水回用。

还有纤维球滤料，黏土陶粒，硅藻土陶粒，粉煤灰陶粒，河底泥陶粒，磁铁矿滤料，果壳，活性炭等等。

② 通过反洗，滤料的粒径总是自上而下地逐渐增大，这是什么作用

​34. 通过反洗,滤料的粒径总是自上而下地逐渐增大,这是(B )的作用。
A水力冲刷; B水力筛内分; C滤料相互摩擦容; D重力。答案:B

请采纳

如果你认可我的回答，敬请及时采纳，
~如果你认可我的回答，请及时点击【采纳为满意回答】按钮
~~手机提问的朋友在客户端右上角评价点【满意】即可。
~你的采纳是我前进的动力
~~O(∩_∩)O，记得好评和采纳，互相帮助

③ 滤料怎么摆放，滤料，悦慕净水材料

如果是三层滤料过滤器的话，滤床一般由无烟煤、石英砂和磁铁矿（或石榴石）组成。大粒径小比重的滤料分布在上层，中粒径中比重的滤料分布在中间，小粒径大比重的滤料分布在下层。即三种滤料的平均粒径由上而下，逐渐变小。这样可使滤床的截污能力得到充分发挥，所以过滤周期长，又由于最下部的一层滤料粒径很小，因而对于高浊度或浊度波动大入水水源适应性加强。
国外根据滤床总厚的不同，个滤料层厚度的百分比如下表。此外还有推荐的综合资料为：大比重滤料占5-20%，石英砂占25-30%，小比重滤料占60-67%。
当设计滤床规格时，可参考外地的成功经验，此外还应根据当地条件，经过试验加以验证和调整，切忌生搬硬套。因为影响选定滤料规格的因素很多，由于这些因素的变化，可能引起滤床规格要做相应的改变。
三层滤床级配选定不当时，反冲洗后会发生混层现场。事实上由于滤料不纯、水流紊动以及滤料粒径、比重不同等原因，反洗以后不可能达到完全不混层。这时，作为垫料的高密度滤料磁铁矿的选择尤为重要，如果使用比重小或不合格的垫料，容易使滤料和垫料在反冲洗过程中出现混层，丧失过滤作用。

可以选用从稀有超高压变质岩中选取的RZG磁铁矿滤料，比重大、铁元素含量高，含有有益的Al2O3成分，大幅提升磁铁矿滤料的耐磨性，耐磨性比普通磁铁矿滤料增加20~35%。同时，含有的FeTiO3(也可表示为FeO·TiO2)，耐酸碱性能也显著高于普通磁铁矿。
或者比重在4.1-4.4之间的RZG石榴石滤料，硬度大（7.5~8.0）、耐磨、耐酸碱，已在污水处理领域被广泛用作高密度滤料(重介质滤料)。而且石榴石滤料颗粒形状常见为菱形12面体或四角38面晶体，多面体特点能够保证不同颗粒之间，比其他滤料普通圆形或者椭圆形的颗粒之间，能产生更适合的空隙，可起到更好的过滤效果。

④ 什么叫滤料的“粒径”有哪些表示方法

您好，一般描述滤料粒径分布的方法主要有：中位粒径法、有效粒径法和平均粒径法。而专这三者中最为属广泛使用的是有效粒径法，即以有效粒径d10和不均匀系数K80（d80/d10）或K60（d60/d10）来表示粒径的分布，其中d10、d60、d80分别表示累积重量百分比为10%，60%，80%时的滤料粒径，d10称为有效粒径。不均匀系数越大表明滤料粒径的分布越不均匀。

滤料粒径不均匀是滤料大小颗粒掺杂的结果，它会降低滤料层的空隙率，影响滤层的含污能力以及增加过滤时的阻力，反冲洗时如果水的冲力过小，大颗粒就清洗不干净；若水的冲力过大，那么细颗粒可能会随水溢出。滤料粒径差别大，反冲洗时就会形成细-粗滤料滤床的级配滤料。
希望对您有帮助！

⑤ 试述颗粒介质过滤池滤料分布,选择原则

以三抄层滤料过滤器为例，袭其滤床也称反粒度滤床，一般由无烟煤、石英砂和磁铁矿/石榴石组成。大粒径小比重的滤料分布在上层，中粒径中比重的滤料分布在中间，小粒径大比重的滤料分布在下层。即三种滤料的平均粒径由上而下，逐渐变小，可使滤床的截污能力得到充分发挥，所以过滤周期长，又由于最下部的一层滤料粒径很小，因而对于高浊度或浊度波动大入水水源适应性加强。

滤料的选择
选择三层滤床的材料时，除了满足单层滤料所提出的的基本要求外，另须着重注意以下两点：
三种滤料要具有足够的比重差，以便和适当的粒径相结合，方可防止反冲洗后滤料间的混层；
同一种滤料的比重应基本相同，要充分去除滤料中的不纯杂质，以防不同滤料之间的混掺。

大比重滤料：可选作大比重滤料的有RZG石榴石、磁铁矿、钛矿或重晶石等。

中比重中粒径滤料：选用石英砂。由于人工破碎的石英砂有棱角，因此比天然石英砂的过滤效果好。
小比重大粒径滤料：选用无烟煤。这种无烟煤应具有机械强度高、化学稳定性好、比重在1.4~1.6等特性，其颗粒形状以多面体为好

⑥ 滤料混层对滤池过滤效果的影响到底有多大

现在使用的是滤芯不用更换的不锈钢过滤器 效果很好

⑦ 机械过滤器三层滤料如何配级

底层放置石英砂滤料（粒径大小根据过滤器底部滤帽或滤网的孔径决定，滤料要大于滤专帽和滤网的孔属径，以防跑料造成堵塞）上层放置活性炭滤料（粒径0.5-1mm、0.8-1.2mm最好）。更多技术资料请登录【巩义洁之源水处理】活性炭专网。

⑧ 过滤井水锰砂滤料多长时间更换

锰砂的使用的年限，对含铁浓度高的地下水一般为3~5年，对含铁浓度低的地下内水，使用年限更长，有的容已逾十年。在有的天然锰砂滤池中，滤层上部的锰砂会逐渐形成球状的“锈砂”，“锈砂”表面有一层“活性滤膜”，仍具有接触催化除铁能力，所以，形成“铁砂”，不是天然锰砂失效的标志。当”锈砂“长大致使滤料粒径过粗而影响除铁效果时，才有必要更换部分滤料。所以，在我们的施工过程中要注意是否有“锈砂”的存在，如果有的话一定要辨别清楚“锈砂”的大小，如果是小的规格，可以继续使用，可以减少我们的工业成本，如果是大的规格，就要换掉，以免影响过滤水质。

⑨ 影响过滤因素有哪些

水处理是通过一系列水处理设备将被污染的工业废水或河水进行净化处理,以达到国家规定的水质标准.水处理中过滤是去除悬浮物,待别是去除浓度比较低的悬浊液小微小颗粒的一种有效力法.过滤时,含悬浮物的水流过具有一定孔隙率的过滤介质,水中的悬浮物被截留在介质表面或内部而除去.
水处理常用滤料有石英砂滤料、无烟煤滤料、锰砂滤料、陶粒滤料、卵石滤料等,使用这些颗粒滤料目的是将水源内之悬浮颗粒物质或胶体物质清除干净,在选择滤料时应满足：足够的机械强度；足够的化学稳定性；合适的颗粒粒径级配和空隙率；较低的成本.当处理废水时,由于废水水质复杂,悬浮物浓度高、粘度大,油料要求粒径更大些,机械强度更高些,更耐腐蚀.
影响过滤的主要因素有以下几点：
(1)滤料的粒径和滤层的高度
在过滤设备的运行中,悬浮颗粒穿透滤层的深度,主要取决于滤料的粒径,在同样的运行工况下,粒径越大,穿透滤层的深度也越大,滤层的截污能力也越大,也利于延长过滤周期.增加滤层的高度,同样有利于增大滤层的截污能力.但是应当指出的是截污能力越大,反洗的困难也同样增大.
(2)滤料的形状和滤层的空隙率
滤料的形状会影响滤料的表面积,滤料的表面积越大,滤层的截污能力也越大,过滤效率也越高.如采用多棱角的破碎粒滤料,由于其表面积较大,因而可提高滤层的过滤效率.一般说,滤料的表面积与滤层的空隙率成反比,孔隙大,滤层的截污能力大,但过滤效率较低.
(3)过滤流速
一般所指的滤速,是在无滤料时水通过空过滤设备的速度,也称为“空塔速度”.过滤设备的滤速不宜过慢或过快.滤速慢意味着单位过滤面积的出力小,因此为了达到一定的出力,必须增大过滤面积,这样将大大增加投资.滤速太快会使出水水质下降,而且因水头损失较大,而使过滤周期缩短.在过滤经过混凝澄清处理的水时,滤速一般取8-12m/h.
(4)进水的前处理方式
滤层的截污能力(又称泥渣容量),是指单位滤层表面或单位滤料体积所能除去悬浮物的重量,可用每平方米过滤截面能除去泥渣的千克数(kg/m2),或每立方米滤料能除去泥渣的千克数(kg/m3)表示.
(5)水流的均匀性
过滤设备在过滤或反洗过程中,要求沿过滤截面水流分布均匀,否则就会造成偏流,影响过滤和反洗效果.在过滤设备中,对水流均匀性影响最大的是配水系统,为了使水流均匀,一般都采用低阻力配水系统.

⑩ 多介质过滤器的作用

多介质过滤器的作用：
去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。
简介：
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器(滤床)，既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。
多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，多介质过滤器主要由以下部分构成：配套管线和阀门。其中过滤器体又包括：① 筒体;②反洗气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等。
内滤层构成：
过滤器内多介质滤料为优质均粒砾石、石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料，这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布，如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层，比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层，比重大和粒径大的砾石放在滤床的最下层。这样的配比保证了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象，从而保证了滤料的截留能力。
原理：
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器。
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来;当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。