㈠ edi出水电阻率怎么才能调到10
EDI电阻率下降，可以尝试如下操作： 1、对EDI进行离线化学清洗，有机物污染用碱洗，无机物污染用酸洗。 2、可以尝试对EDI进行再生，减小纯水和浓水的进水流量，增加电流。根据EDI厂家说明书操作。
㈡ 我现在edi电阻率低3.5左右，纯水出水量很小
EDI电阻率下降，可以尝试如下操作：
1、对EDI进行离线化学清洗，有机物污染用碱洗专，无机物污染用酸属洗。
2、可以尝试对EDI进行再生，减小纯水和浓水的进水流量，增加电流，基本上能够恢复到15MΩ.cm以上。根据EDI厂家说明书操作。
希望可以帮助到你！
㈢ edi电阻率适合多大电压电流
压跟随器的显著特点就是，输入阻抗高，而输出阻抗低。一般来说，输入阻抗可以达回到几兆答欧姆，而输出阻抗低，通常只有几欧姆，甚至更低。
在电路中，电压跟随器一般做缓冲级(buffer)及隔离级。因为，电压放大器的输出阻抗一般比较高，通常在几千欧到几十千欧，如果后级的输入阻抗比较小，那么信号就会有相当的部分损耗在前级的输出电阻中。在这个时候，就需要电压跟随器进行缓冲。起到承上启下的作用。电压跟随器还可以提高输入阻抗，可以大幅度减小输入电容的大小，为应用高品质的电容
㈣ EDI超纯水设备运行过程中电阻率下降的原因有哪些
EDI模块的出水电阻率低可能原因
1、设备本身线路问题(电源线松动等)
2、运行电压变化
3、水量高于模块最大进水量/低于模块最小进水量
4、进水水质不符合要求
5、模块堵塞或者结垢
㈤ 纯水设备EDI电阻率变小怎么办，要求在15兆欧，现在才1
我搞EDI有9个年头了，你这情况需要EDI手动再生，我做过成功的案例用了大约5年以上的EDI再生成功达到15兆以上 你可以找我详细交流！
㈥ edi出水电阻率持续下降该如何处理
EDI电阻率下降，可以尝试如下操作：
1、对EDI进行离线化学清洗，有机物污染用回碱洗答，无机物污染用酸洗。
2、可以尝试对EDI进行再生，减小纯水和浓水的进水流量，增加电流。根据EDI厂家说明书操作。
希望可以帮助到你！
㈦ 水处理技术中EDI电导率为多少是标准的
EDI水处理装置这一新技术可以代替传统的离子交换装置，生产出电阻率高达16-18MΩ·CM的超纯水。
1. EDI水处理装置
EDI水处理装置又称连续电除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI水处理装置制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水，EDI水处理装置具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色革命。EDI水处理装置这一新技术可以代替传统的离子交换装置，生产出电阻率高达16-18MΩ·CM的超纯水。
2.EDI水处理装置特点
EDI（Electrode ionization）是一种具有革命性意义的水处理技术，它巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，无需酸碱的化学再生，而能连续制取高品质的纯水。EDI技术的出现是水处理技术的一次跨越性的进步，代表着水处理行业的发展方向，标志着水处理工业跨入绿色产业的行列。EDI水处理装置这一新技术可以代替传统的离子交换（DI）装置，生产出电阻率高达15-18 MΩ·CM的超纯水。
3.EDI水处理装置模块结构特点
1、淡水隔板采用卫生级PE材料；
2、EDI水处理装置膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜；
3、采用进口EDI水处理装置专用均粒树脂和国产EDI水处理装置专用均粒树脂；
4、EDI水处理装置电极板采用钛镀钌技术；
5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成；
6、固定螺丝采用国标标准件；
7、膜堆出厂最高试压7bar不漏水
8、膜堆电阻低、功耗小；
9、外观装饰板造型美观结实；
10、最大膜堆处理水量3T/H，最小模堆处理水量75L/H；
11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。
4.EDI水处理装置进水指标要求
通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水；
TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：＜25ppm；
电导率：＜40μS/cm ；
PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，EDI最佳工作的pH范围为8.0～9.0；
温度： 5～35℃；
进水压力：＜4bar（60psi）；
硬度：（以CaCO3计）：＜1.0ppm；
有机物（ TOC）：＜0.5ppm；
氧化剂：Cl2＜0.05ppm，O3＜0.02ppm。
变价金属： Fe＜0.01ppm，Mn＜0.02ppm；
H2S：＜0.01ppm；
二氧化硅：＜0.5ppm；
色度：＜5APHA；
二氧化碳的总量：＜10ppm；
SDI 15min：＜1.0。
㈧ 经过EDI纯水机的电阻率正常15-16，电导率1.0，但我们要求是电导率是0.3
电导率1.0电阻怎么会是15？电导=1/电阻。
而且EDI出水电导这么高，都1.0了，
要么EDI有问题，要么你仪器坏了。
而且制水电导才0.26，经过EDI后电导反而升高了？这太不正常。
㈨ 请教一下。超纯水系统中用于EDI后进一步提升电阻率的抛光混床树脂，可以再生吗
很不错的问题，有价值更有难度
首先直面回答您的问题，抛光树脂确实可以再生，市场上也已经逐步推广，主要是罗门哈斯的UP6040有在推，具体推广的工程公司在此就不明说了，因为这事，陶氏与他们的合作都快没了；
再来讲讲楼主的真正关心的问题，为什么抛光树脂再生这么难，其实说起来这事理论上可行，技术上就存在一定的难度
从树脂本身的角度，抛光树脂失效后，由于表面季铵盐(1型居多)、磺酸基等官能团与相应电负离子\硅化物\有机物、正离子成键，电化学性能不再突出，但基本的理化参数发生改变，尤其是树脂密度等，以致树脂再生分层难度加大，简单的说阴阳树脂的密度更为接近；楼上的提出使用碱失效确实可用，但原理却与普通阴阳树脂混床的碱失效截然不同（其中的原理、数据，楼主想知道可与我单独沟通，涉及人家的专利）；
分层筛选后的数值须分别再生，也就意味着我们在线的再生方式是无法满足的，需要专业的再生设备，之所以这样，主要考虑再生难度与再生工艺的不同；
上面提到再生难度，主要是指再生工艺参数及再生后树脂的-H、-OH率，也叫树脂的再生率，尤其是阴树脂部分，再生工艺控制不好，很可能造成二次污染，即树脂吸附置换的硅化物、有机物、TOC等，可引起水体的二次污染，而semic、TFT等行业对此要求又近似于苛刻，所以很多工厂都不愿意冒险；
我个人对此的看法是，再生树脂的确不如新树脂，但只要再生条件控制的好，确实可以利用，尤其是在预处理较好的企业，即抛光进水优质且稳定的现场；但更多的时候，保险起见，我们推荐降级使用
补充说一句，其实诸如罗门哈斯的6040、6150等型号的树脂，其实本身没有什么差距的，更多的就像是DIW和UPW的概念，而差距就是两者清洗工艺的区别，费用也是不可小觑的
因为涉及太多商业保密的东西，不便多说，您要是想知道更多就给我联系，或者找DOW、拜耳的几个售后，我跟他们经常讨论这些问题，尤其的DOW的售后人员，因为从事罗门哈斯树脂的销售十几年，后来被DOW收购后，又接手DOW树脂，所以相对权威