edi正常运行时电压和电流是多少

㈠ 使用EDI纯水设备的注意事项有哪些

使用EDI纯水设备要来注意以源下几点：

1、控制进水硬度。如果进水硬度大于0.5ppm或有其他达不到指标的情况，抢行运行会损坏模块，可以采用定期酸清洗、浓水管道软化等方法。

2、定期检验模块的进水水质，确保进水水质是符合指标要求的，如：检测水中的余氯或其他氧化剂。

3、在使用EDI纯水设备前，先对进水管道进行冲洗，一定要用过滤的水进行冲洗，否则可能导致管路的碎片杂物进入到模块中，损坏整个设备。

4、在对模块进行增压时，速度要放缓，尽可能将时间控制在一两分钟内，这样可以防止水锤对系统造成的损害。

5、在EDI纯水设备运行的过程中，要对各类水的流量进行确认，如：淡水流量、浓水排放流量等，因为流量充足才可以确保联动装置安全正常运作。

6、小心使用塑料的管件和接口，因为这些部位是比较“脆弱”的。

7、EDI纯水设备如果有加盐泵系统，那么一定要根据规定选择盐的成分和质量，否则不达标的盐可能会对膜造成损伤。

㈡ 1吨出水量edi工作电流是多少

依据IONPURE品牌的数据
一般工作电流在2.5A左右，工作电压100V左右
一般每吨水电耗为0.25KW，你可以根据功率=电压*电流进行反推算

㈢ 超纯水系统的EDI系统初次启动有哪些注意事项

EDI超纯水设备的注意事项：
1、初次启动
正确的EDI超纯水设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大，水锤或电流过载而损坏是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。对于系统的启动运行，首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。在启动EDI系统之前，RO系统， EDI模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。接下来是推荐的EDI系统启动程序;

2、EDI启动程序
在将管路连接至CEDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。
确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。
检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。
在冲洗过程中，检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。如果必要的话，锁紧连接部分。
确认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。
启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力，同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。
在设计流量下，调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。重复以上步骤，直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率，与设计值比较。
开启模块电源开关，缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。
记录所有运行数据。
测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时，EDI供电模块断电。
继续将CEDI处于循环状态，直至产水指标达到要求。一旦EDI出水指标达标，将EDI产水阀(至后级水箱)打开，将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量)，在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。
在系统运行的第1周，定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。

3、运行启动
一旦EDI系统已经启动，(实际上，EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化，以及对EDI模块的机械性冲击。因此，系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少，以保证EDI系统的平稳运行。
在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行，并且做好工作记录。仪表的校正，报警，安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。

4、停机
将电流和电压调至为0，关闭EDI模块的供电电源。
停运反渗透产水输送泵。
关闭每个EDI模块的进水阀。
关闭EDI模块的隔离阀

5、系统停机后的再次开机
将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态;
启动反渗透产水输送泵;
按照EDI启动程序逐项检查，启动EDI系统;

㈣ 西门子edi的电流和电压调到多少合适

＜strong＞电流0.5A电压6V。＜/strong>
edi模块的工作电流通常为0.5到6个ADC，具体电流取决于edi模块的品牌和型号。直流电源是一种将离子从淡水箱供应到浓缩水箱的功率元件。直流电源的作用导致局部电压梯度水解为H+和OH，以及这些离子的转移，从而导致组件内树脂的再生。组件的工作电压取决于组件的内部电阻和最佳工作电流。 EDI直流电源的纹波系数必须小于5％。当多个EDI组件形成一个EDI系统时，每个EDI模块电源，并配备有电压表和电流表，用于独立的电压/电流调节。它必须配备低流量警报器。为了保护EDI组件，如果流过EDI组件的水流低于特定点，则必须关闭电源。

㈤ 为什么超纯水设备EDI的电压会不断升高，有400伏，之前只有50V左右。到底离子交换树脂出了什么问题

首先要说明的是EDI系统随着运行时间的延长，电压是会逐步升高的。一般电压超过600伏的时候，就应该停用检修维护，因为模块因高电压而发热，将树脂烧坏。

引起电压不断升高的原因：

1）如果一开始投用，短时间内就出现电压快速升高的现象，那么你首先得去检查树脂的装填量是否到位，如果装填量不够，那么就会出现空穴，会出现电压不断升高，而电流却没有的现象；

2）如果是长时间使用后出现电压不断升高，原因一般是因为电离水对树脂的再生速度与树脂交换离子释放的速度不能同步，可以理解为水电离生成的H＋与OH－没来得及再生失效态的树脂引起的。

3）国产EDI和进口EDI系统的区别就是国产设备的运行时间较短，出水指标偏低而且不够稳定。维护周期比进口设备要提前。

(5)edi正常运行时电压和电流是多少扩展阅读：

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水，浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染。

产水电阻率低原因分析

1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。

2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。

3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。

产水电导率大于进水电导率原因

1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。

2、浓水室压力大于淡水室压力。

3、电流增加，产水水质反而下降原因。

㈥ EDI电流3A时，正常电压应该在多少

要看你用的是什么型号咯！不同的EDI会有不同的参数，如下：
型号 电压版


CP-500 60
权
CP-1000 120

CP-2000 240

CP-3000 330

㈦ EDI设备漏电是什么原因，漏电电流6毫安，直流电压230V，供电电压是103V

漏电电压为2×5=10V
则通复过人体制的电流10÷1000=10mA
人体对60赫兹交流的感知电流约为1至10毫安。低压情况下（110 or 230 V ），工频电流（60Hz）引起心室纤维颤动的最低电流是60mA。而灼伤需要更大的能量。
所以选择B

㈧ LED最低工作电压和电流是多少

普通的发光二极管正偏压降红色为1.6V，黄色为1.4V左右，蓝 白 为至少2.5V 。工作电流5－10mA左右。
超亮发光二极管主要有三种颜色，然而三种发光二极管的压降都不相同，具体压降参考值如下：

红色发光二极管的压降为2.0--2.2V
黄色发光二极管的压降为1.8—2.0V
绿色发光二极管的压降为3.0—3.2V
正常发光时的额定电流约为20mA。

你的问题要看是哪种二极管。因为各种不同的二极管的最低电压和电流不一样。
如果你想问的是各种不同的二极管中电压最低和电流最小的应该是黄色的LED灯作指示灯用时的普通发光二极管最低电压为1.4V,最小电流为5mA.

㈨ edi出问题了

先问一下 能把你的预处理说出来吗

1、 EDI在运行中，如果将较差的给水引进组件，或者电源不足，就会增加维修工作量。
2、 给水中主要引起结垢的是TOC，硬度和铁。
3、 给水硬度较高将引起离子交换浓水侧结垢，而使纯水水质降低。同时给水硬度，溶解的CO2和高PH会加速结垢。可以用适当的酸溶液清洗污垢。
4、 给水中的有机物污染，会在离子交换树脂和离子交换膜表面形成薄膜，将严重影响离子迁移速率，从而影响纯水水质。当发生此现象时，纯水室需要适当的清洗。
5、 如果EDI组件在无电或给电不足的情况下运行，交换床内离子处于离子饱和状态，纯水的纯度会降低。为了再生离子交换树脂，需将水流通过组件，并慢慢增加电源供应电压，使被吸附的离子迁移出系统。树脂再生时，组件将通过比正常运行更多的电流。
警告：如果电源没有过电流保护，注意不要超过电源的供电容量。
6、 电极连接器应该定期检查，以防由周围条件引起的腐蚀或松弛，以免增加电阻，阻碍电流渡过，导致纯水水质下降。
7、 若膜外部需要清洗请注意以下几点：
 禁止使用丙酮或其它的溶剂。
 当电源开启时禁用水清洗。
 擦洗时使用潮湿的布，可浸少量清洁剂。
 注意保护安全标签。

三、 EDI浓水侧结垢酸清洗方法：
在浓水循环箱内配制50升2.5%浓度的HCL溶液（50L去离子水，3500ml37%分析纯HCL溶液，注意先加水后加酸），开启浓水泵循环清洗3分钟（浓水压力控制在0.1Mpa以下），然后停泵用清洗液浸泡15分钟，再开启泵循环5分钟。最后排放清洗液，用去离子水冲洗残留的清洗液。

四、 EDI膜块的再生过程：
在清洗、停机或膜块电压过低（或被关闭）时，膜块内部的树脂可能会被离子消耗尽，这时候模块需要再生。
再生过程将树脂中多余的离子带出膜块，使膜块在稳定状态下运行。再生过程在短时间内大幅度地改变系统参数，将树脂中多余的离子带出膜块，给水离子浓度会降低，电场驱动力将增加，多余的离子将从淡水室迁移到浓水室。

再生方法：
启动EDI系统，使淡水流量、浓水流量控制有日常流量的一半，极水流量不变，将电流设置为通常的150%-200%。在运行1个小时后，将流量和电流恢复到日常值上（这一点非常重要）。
注意：无论何时电流不能大于6A。