高效过滤比色法和阻力

Ⅰ 初效过滤器，初阻50pa；中效初阻120pa；高效初阻180pa；过滤器的阻力是最大阻力180pa，还是叠加阻力350pa

这个阻力不是叠加的，过滤器的设计的最初就会考虑最大需要承受的阻力，同时在生产时，肯定会略大于这个最大的阻力。希望可以帮到您。

Ⅱ 空气过滤器比色法已经被淘汰了吗

初效空气过滤器适用于空调系统的初级过滤，主要用于过滤5μm以上尘埃粒子。初回效过滤器有板式、折叠式、袋式答三种样式，外框材料有纸框、铝型材框、镀锌板框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网、铝轧网等。

价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑

1)可更换滤料。用户可以方便地自行更换滤料，可为用户节省备件费用，并减少运输和仓储的麻烦。

2)过滤效率有G3和G4两种，对应记重法90%和比色法40%。这种效率的过滤器通常用于空调与通风系统的初级过滤，也适用于只需一级过滤的简单空调和通风系统。

3)终阻力。建议AP过滤器的终阻力为250-300Pa。建议BP过滤器的终阻力为200-300Pa。

主要用途：常用一空调与通风系统的初级过滤，也适用于只需一级过滤的简单空调和通风系统。

过滤器的外框是以坚固的防水板组成，用来固定已折叠完成的滤材。外框上对角线的设计能提供大过滤面积，并使内部滤材紧密的粘附在外框上。过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合，能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。

Ⅲ 为什么高效空气过滤器阻力的降低很有实际意义

高效空气过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。高效空气过滤器生产原材料主要采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效过滤器和超高效过滤器均用于洁净室末端及各种净化设备，以其结构形式可分为有：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等,有隔板高效过滤器与无隔板高效过滤器的区别在于生产工艺及隔板的做法。

有隔板高效过滤器与无隔板高效过滤器的区别异同点
高效过滤器可分为：有隔板高效空气过滤器和无隔板高效空气过滤器。
有隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维作滤料、胶板纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点，广泛应用与各种局部净化设备和洁净厂房。
无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维做滤料，热熔胶做分隔物，与各类外框装配，外框美观，与有隔板高效过滤器相比，在相同风量下，具有体积小、重量轻、结构紧凑、性能可靠等优点。
有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器的实际尺寸和名义尺寸
有无隔板高效过滤器为什么有实际尺寸和名义尺寸之分，是因为名义尺寸是包括外框和滤料的过滤器，而实际尺寸一般除掉外框，只计算滤料的宽、高、深以及滤料的面积。

有隔板高效过滤器和无隔板高效过滤器滤料的标准折数、折高、以及公式换算

有隔板高效空气过滤器的滤纸折高一般比名义尺寸的高度要短30mm~34mm左右，其折数主要是由隔板纸和滤纸与隔板纸组装的松紧程度决定的，隔板纸弧度按标准计算，一般为4mm，少于4mm，则有隔板的的隔数就多，另外甫定颠剐郯溉奠税订粳组装的松，其结果适得其反，有隔板的隔数就少，而无隔板的滤纸折数，主要是由滤纸折高，以及滤纸的紧密程度决定的。

Ⅳ 空气过滤器知道尺寸跟风量,如何计算阻力

我们讨论空气过滤器的初阻力是为了更好的了解净化工程初阻力和终阻力的研究它是指空气过滤器制作完成、包装入库待出厂时，也就是说未曾使用，全新的情况下，若按产品样本给定的额定风量运行时所具有的空气流通阻力。
那么空气过滤器的额定风量是如何确定的？
如前所述，空气过滤器的阻力是随迎风面风速或滤速而变化的。在某种空气过滤器设计定型时，要综合考虑到它在空调净化系统中装置的部位，以及其构造形式，过滤效率及阻力等相关因素来确定它的面风速，由此得到它的额定风量。
例如粗、中效空气过滤器一般装置在空调机组内，考虑它的面风速与空调机组的断面风速相一致，以便于布置。则按空调机组通常的断面质量流速2.0～3.6kg/(1112．s)可以得到一个500×500迎风面尺寸的空气过滤器，它的额定风量宜在1500-2700m3/h范围。如果这样尺寸的过滤器其额定风量小于时，假如空调机组截面不变，过滤器就需要采取人字形、曲折形布置；假如要维持过滤器在断面上一字排开，那么空调机组的过滤段断面就需要扩大。这两种情况在工程应用中都常见。
高效空气过滤器主要布置在系统末端出风口处。普通带波纹隔板纸的高效过滤器其滤速约为0.025-0.028m/s，无隔板高效过滤器(Mini
Pleat HEPA
filter)的滤速约为0.022～0.025m/s．此时，过滤器的效率和阻力的综合效果是可接受的[36][37]。相应的面风速约在1.1～1.2m/s，对于国产484×484×220的GB
-01有隔板高效过滤器相应通过风量为1000m3/s，尺寸为630×630×220的GB
-03通过风量为1500m3/s。这个风量就是过滤器设计时所确定的额定风量。
需要指出的是工程设计时，过滤器的选用风最并不一定等于额定风量。某些特定条件下可能略为高于额定风量。但一般实际设计选用时往往考虑让过滤器低于额定风量运行。这样做初投资费用会相应增加，但因阻力较小节省运行能耗，并可适当处长使用寿命。通过技术分析得知，这们做的结果一般都有较好的效益。
空气过滤器在某一定风量下运行，其阻力值随其积尘量增加而增大。阻力髓积尘量增多的变化趋势多数呈抛物线型.

Ⅳ 初中高效空气过滤器的。效率、阻力、风量、怎么计算的

晕，这也信，明显来骗分的。。。。

Ⅵ FFU上的高效过滤器的初阻力和中阻力是多少

新安装时记录初祖力，到达初祖两倍清洗更换。另外100pa量程会不会太小？我见过初阻力就有170pa的

Ⅶ 空气过滤器的阻力如何把握

在某种空气过滤器设计定型时，要综合考虑到它在空调净化系统中装置的部位，以及其构造形式，过滤效率及阻力等相关因素来确定它的面风速，由此得到它的额定风量。例如粗、中效空气过滤器一般装置在空调机组内，考虑它的面风速与空调机组的断面风速相一致，以便于布置。则按空调机组通常的断面质量流速2.0~3.6kg/(m2.s)可以得到一个500x500迎风面尺寸的空气过滤器，它的额定风量宜在1500~2700m3/h时，假如空调机组截面不变，过滤器就需要采取人字形、曲折形布置；假如要维持过滤器在断面上一字排开，那么空调机组的过滤段断面就需要扩大。这两种情况在工程应用中都常见。

高效空气过滤器主要布置在系统末端出风口处。普通带波纹隔板纸的高效过滤器其滤速约为0.025~0.028m/s，无隔板高效过滤器的滤速约为0.022~0.025m/s，此时，过滤器的效率和阻力的综合效果是可接受的。相应的面风速约在1.1~1.2m./s,对于国产484x484x220的GB-01有隔板高效过滤器相应通过风量为1000m3/s,尺寸为630x630x220的GB-03通过风量为1500m3/s。这个风量就是过滤器设计时所确定的额定风量。需要指出的是工程设计时，过滤器的选用风量并不一定等于额定风量。某些特定条件下可能略为高于额定风量。但一般实际设计选用时往往考虑让过滤器低于额定风量运行。这样做初投资费用会相应增加，但因初阻力较小节省运行能耗，并可适当延长使用寿命。通过技术经济分析得知，这样做的结果一般都有较好的效益。

Ⅷ 高效过滤器H13和H14的区别

高效过滤器H13和H14的区别在过滤效率:

H13一般是指99.97%-99.99%;

H14一般是指99.995%-99.999%;

两者均珍对0.3um尘埃粒子;

高效过滤器H13和H14的区别主要是效率的区别，一个99.99，一个是99.995，相差不大，可以直接替换使用.

高效过滤器特点：

1.过滤精度高、效果好：纤维的直径很小、比表面积大，滤料之间的空隙非常小，过滤效果好。

2.过滤速度快：过滤速度是一般传统过滤器的3到5倍，过滤效率高。

3.可调节性强：纤维密度是可以调节的，过滤装置下端有一个调节装置，因此可以调节过滤器的过滤精度、过滤阻力和截污容量等。

4.截污容量大：截污容量是一般常规过滤器的2到4倍。

5.占地面积小：高效过滤器的结构设计紧凑，占地体积小。

6.过滤成本低：使用高效过滤器和普通过滤器对一吨水进行过滤，高效过滤器的使用成本要低于普通过滤器。

7.反冲洗能力强：通过对高效过滤器的纤维密度的调节可以实现反冲洗功能，而且耗水量还很低。

8.使用寿命长：当滤料被污染后，我们可以进行清洗，而不必进行更换，一般的使用寿命可长达10年。

Ⅸ 高效空气过滤器和普通的过滤器有什么区别

初效过滤器适用于空调系统的初级过滤，主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。版初效过滤器有板式、折叠权式、袋式三种样式，外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等，防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网。

中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种，其中袋式包括F5，F6，F7，F8，F9，非袋式包括FB（板式中效过滤器），FS（隔板式中效过滤器），FV（组合式中效过滤器）。

注：（F5、F6、F7、F8、F9）为过滤效率（比色法）

F5：40~50%

F6：60~70%

F7：75~85%

F8：85~95%

F9：99%

高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。