Ⅰ 急急急！！！如何运用离子交换树脂将硫酸根离子 硝酸离子与碳酸根离子 氯离子这两组阴离子分离
可以试用氯型阴树脂可以吸附强酸根阴离子，即硫酸根和硝酸根，而不会交换氯离子和碳酸根离子，然后再用盐碱混合液洗脱再生投用，如果不行，可以追问。
Ⅱ 海水的一种淡化方法是使海水（含钠离子、镁离子、氯离子、硫酸根等）依次通过两种离子交换树脂A、B（如图
A．阳制离子交换树脂是阳离子与氢离子的交换，发生2HR+Mg2+═MgR2+2H+，故A正确；
B．阴离子交换树脂是阴离子与氢氧根离子的交换，发生ROH+Cl-═RCl+OH-，故B正确；
C．A为氢型离子交换树脂（HR），可除去含钠离子、镁离子，B为羟型离子交换树脂（ROH），可除去氯离子、硫酸根等，以达到淡化海水的目的，故C正确；
D．若使海水先通过ROH树脂，溶液中会有较多的OH-，这样使海水中的Mg2+转化为Mg（OH）2沉淀，造成堵塞而使海水淡化失败．所以A为氢型离子交换树脂（HR），B为羟型离子交换树脂（ROH），故D正确．
故选D．
Ⅲ 离子交换树脂 硫酸根离子的选择性更强，可以置换氯离子。为什么选择系数更小
离子交换树脂，在形成沉淀（如Ba2+）的条件下，硫酸根可以置换氯离子回，但硫酸根离子和氯离子同为强答酸根离子，硫酸根离子与可沉淀离子形成沉淀的化学驱动力并不强，以Ba2+离子为例，即Ba2+离子被硫酸根俘获形成沉淀的百分率并不高，因此，硫酸根离子选择系数更小。
Ⅳ 废气硫酸雾检测中过阳离子交换树脂柱的作用是什么啊为什么铬酸雾不用过柱谢谢
讲Mg Ca Na 等阳离子置换成 H+ 除去阳离子杂质 铬酸铬形成阴离子无法通过阳离子交换树脂除去
Ⅳ 强酸性阳离子交换树脂怎么再生
钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生，用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂专)；氢型强酸性树脂用强属酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。
Ⅵ 大孔吸附树脂和离子交换树脂能用于硫酸脱色吗
色素一般以一种有机酸的形式存在，所以从交换方式方面来分，脱色树脂一般分两类，即离子内交换树脂和大孔吸附容树脂。离子交换树脂是通过离子交换达到脱色效果，大孔吸附树脂是通过比表面积和网孔孔容孔径吸附达到脱色效果。比如淀粉糖离交脱色用D354FD大孔弱碱树脂进行脱色，末端也可以用SD300进行精制脱色和去除杂质异味。也可以选择大孔强碱阴树脂进行脱色。
Ⅶ 测石膏纯度：硫酸钙和中性阳离子交换树脂的化学反应方程式怎么写
2R－SO3Na ＋CaSO4 ➡️ （R－SO3）2Ca ＋ Na2SO4
但硫酸钙容易沉淀，须控制好浓度和交换流速。
Ⅷ 能不能用离子交换树脂膜处理含有硫酸铵的溶液，使硫酸铵转化为硫酸或者用某种方法将硫酸铵除去。
理论上阳离子交换膜是可以实现铵离子的分离的，他不是在膜上的交换，是通过膜把铵离子从膜一侧传导到另外一侧。但是膜两侧结构式对称的，也就是说理论上离子是可以两个方向自由穿透的，因此还需要加一个驱动力来保证按根离子的方向。所以在装置上要复杂许多。另外，要使铵离子转化成H+，要考虑氢离子的来源，氢离子不能来自于膜，膜本身的交换容量有限，如果来自膜等同于膜降解一样，是一个不可逆的过程。这种方式一般是利用一个电化学过程来实现的。处理的溶液浓度不能太高。
阳离子交换树脂是一个比较好的选择，交换容量大，可再生，成本低。如果你想出去硫酸铵，那么直接用混床树脂就可以了。但是如果你处理样品不是水的话，他可能会和你不想出去的东西发生反应，如果你过浓硫酸，那么也许树脂马上就被碳化了。另外树脂对使用温度也比较敏感。所以具体问题具体分析。
另外比较简单的方法是我们知道硫酸铵在水里成酸性，原因是铵离子水解出质子，因此如果降低样品的PH值，会促进铵离子的水解，此时对溶液加热，水解产物分解成氨气，从你的体系中出来。由于水解产物减少，使得溶液里水解进一步进行，已达到出去铵离子的效果，如果在过程中能够减压操作，效果更好。不过这样在实验室试试还行，不适合于生产，因为比较耗能。
如果有具体的操作环境，我们可以进一步讨论。
Ⅸ 请教一下:001/7强酸笨乙稀阳离子交换树脂使用一年后复苏方法。
001x7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，一般用于水处理有两种使用方式，一种是用于软化水，即用NaCl溶液再生，以Na型投用，主要作用是去除水中钙镁，达到软化水的目的。另一种用于除盐水系统的阳床，以HCl溶液再生，以H型投用，主要作用是去除水中钙镁钾钠等金属阳离子，与阴床阴树脂配套使用，制备纯水。
由于您的问题问的比较笼统，所以回答起来比较费劲，首先一般来讲，阳树脂正常工况下使用一年，无须复苏。所以不知道您复苏的原因是因为什么，我按经验分析，阳树脂需要复苏的情况不外乎以下几种：
1、铁离子中毒及处理：
树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在进行此方法前，必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，否则须用加抑制剂的盐酸。
将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入（要考虑到树脂床内的残余存水，保持HCl溶液的浓度），从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量，将溶液搅拌，并与树脂接触12小时。疏出酸液，自上而下淋洗，然后反洗30分钟，除去疏松物质，再将树脂床再生后即可投运。
防止树脂发生铁污染的措施有：
1.减少阳床进水的含铁量。对含铁量高的地下水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。对含铁量高的地表水或使用铁盐作为凝聚剂时，应添加碱性药剂，如Ca(OH)2或NaOH，提高水的pH值，防止铁离子带入阳床。
2.对输送高含铁量原水的管道及贮槽应考虑采取必要的防腐措施，以减少原水的铁含量。
3.阴床再生用烧碱的贮槽及输送管道应采取衬胶防腐，以减少碱再生液的含铁量。
4.当树脂的含铁量超过150g/gR时，应进行酸洗。
2、硫酸钙的污染及处理：
使用硫酸再生钙型阳树脂时，如果再生液的浓度过高，或流速过慢，在靠近树脂颗粒处，再生出的Ca2+与溶液中的SO42-浓度超过CaSO4的溶度积就会产生CaSO4沉淀，并附在树脂颗粒上，不仅再生后清洗困难，洗出液中总有硬度，影响离子交换反应的进行，运行中还会溶于出水中，使硬度含量增加，降低阳床的交换量。
硫酸钙在25℃时的溶度积为2000ppm，随温度增高溶解度减小，因此很难除去。
防止硫酸钙沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的浓度，二是加快再生液的流速。也可采用分步再生方法，使再生液浓度逐步加大，再生流速逐步减慢。
一旦发现树脂中与硫酸钙沉淀时，目前最常用的方法是先以大量软水进行反洗，然后再用~10 % HCl（3个床体积）以2.0 L / h / L反复清洗，但须注意HCl及硫酸钙的溶解速度很慢，因此须多次清洗。
另一方法是用EDTA钠盐，但价格很高，且是放热反应，使用时须注意。
3、油的污染及处理
矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面，造成树脂微孔的污堵，致使树脂交换容量降低，周期制水量明显减少。
矿物油的来源有：
■ 渗入地下的矿物油随原水带入交换器。
■ 使用蒸汽混合加热原水时，油随蒸汽带入原水。
■燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油，当油压高于蒸汽压力时，重油（或原油）漏入蒸汽，经过凝气器进入凝结水除盐系统。
■炼油厂或化工厂生产流程中的油通过蒸汽系统漏入原水。化学除盐设备进水中含油量为0.5mg/L时，几个月内即可出现树脂被油污染的现象。
处理油污染树脂的方法：
首先，应迅速查明油的来源，排除故障，防止油的继续漏入。必要时，应清理设备内积存的油污。轻微污染的树脂不一定需要处理，可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。严重污染的树脂，应通过小型试验，选择适当的处理方法。
1.用NaOH溶液循环清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液，从碱箱（约10m3）经过阴床、阳床后，再回到碱箱循环清洗（具体时间由小型试验确定），并补充NaOH溶液，保持溶液浓度，利用NaOH对矿物油的乳化作用，清除油污。
2.用溶剂清洗
可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗，清洗过程中要严密防火。
3.使用溶剂与表面活性剂联合清洗
使用树脂体积20 % 的200号溶剂汽油和TX-10（非离子型，全名为聚氯乙烯辛烷基苯酚）20kg，加入交换器后，保持温度45 ~ 50 ℃，用无油压缩空气搅拌并擦洗，30 min后再加入200 kg TX-10表面活性剂，继续搅拌，使油乳化。最后，从交换器顶部进水，将乳化液从底部排出，至冲洗干净为止。
Ⅹ 硫酸盐和磷酸盐通过氢型离子交换树脂，用甲基橙滴定算的是什么盐答案
滴定硫酸盐