⑴ 食用油精炼设备有哪些
用于在原材料在提取某一特定物质的设备,市场中主要用于植物油脂提炼。分为预处理、浸出、分提、冬化、脱蜡、脱脂、脱酸、蒸油等步骤。
脱胶是精炼的第一步,脱胶工艺仅包含由毛油的水化,一些杂质如:磷脂、胶质与蛋白质在无水时溶解在油中,一旦水化就不能溶于油,这就是水化脱胶的原理,然而,水化后仍有部分胶质在油中,这就需要对其酸化处理来除去。 总体来说,榨油厂比精炼厂更多地用到水化脱胶,只有很小油脚在中间贮罐里积淀。 脱胶后的水相可以在粕的蒸脱中再利用,而磷脂具有优秀的商业价值,可以分别干燥。
碱炼中和此操作是用烧碱中和油中的游离脂肪酸,使之皂化. 游离酸皂化后就不再溶于水,因而能被沉析或离心分离。除去游离酸后,中和还不能完成,因为本阶段还须去除非水化磷脂。 另外它还要降低金属离子以及色素等次要组份的数量
脱色工艺用合适的吸附材料除去色素如胡萝卜素、叶绿素等。 脱色已成为一个更为重要的工艺,这是脱臭前,除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物的最后一关。另外,去除其它杂质也是很重要的,因为它可直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。
脱臭在大多数情况下,脱臭是精炼的最的最后一步,它的主要目的去除影响油的气味、滋味的物质,在物理精炼中,还可以去除游离酸。尽管技术类型不同,但目的总是一个:保证油与水蒸汽的充分接触,取得预想的效果。本工艺可以是连续、半连续或间歇式的,主要取决于应用选择、油品种类以及生产规模,每种应用都有自己最好的优点。一般来说,脱臭的三个步骤如下:
(1)析气加热:在脱色油在与脱臭油进行热交换加热前,首先要排尽油中空气。
(2)脱臭:在3毫巴左右的气压下,经由一系列泵喷射蒸汽,油在蒸汽的搅拌下与蒸汽充分接触,而蒸汽则均匀分散在油中。
(3)冷却:油在真空条件下通过热交换冷却。 我们可提供连续高效脱酸脱臭塔 和多品种交替间歇脱臭塔
传统精炼工艺通常采用碱炼方法,即在毛油中加入一定量的碱,以中和毛油中的游离脂肪酸,由此产生的皂脚再经分离工艺分离,然后水洗。碱炼工艺不但炼耗较高,同时也会产生大量水洗污水,需额外进行污水处理,以达到当地或国家的排放标准。但物理精炼工艺对于处理劣质毛油或棉籽油效果却十分理想。 在传统精炼的基础上,采用独特的物理精炼方法,通过塔盘管上的小孔向油中喷入蒸汽,在脱臭的同时,也汽提出油中含有的游离脂肪酸。物理精炼满足绿色产品新时尚,具有炼耗低、无污染的特点。由于不再使用化学方法处理毛油,整个精炼过程中不再产生污水,生产厂家不必再耗费大量财力、物力来解决环保问题。
⑵ 食用油过滤
怎样将食用油中的杂质过滤干净?这个需要根据油脂的生产工艺和最回终成品油脂品质要求,决定答要什么类型的食用油过滤器。毛油过滤会用到板框式食用油过滤机处理油脂中大量的杂质和油渣。而在油脂精炼生产工艺中,会多级精密食用油过滤器,比如脱色脱臭会用到活性碳油脂过滤机,油脂白土过滤器,袋式食用油过滤器等一些列的食用油过滤设备。
由于现在国民对食品安全卫生的要求越来越高,国家法律法规也有更严格的油脂检测标准,油脂生产企业也在不断提升食用油过滤技术,选择过滤最清的食用油过滤机来达到油脂产品品质的要求。
怎样将食用油过滤清亮?其实最贵的不一定是最好的食用油过滤机,最合适的,最能在一定的成本下解决问题的才是最好的食用油过滤器。
⑶ 食用油过滤食用油过滤,哪一种设备更好用
食用油种类很多,比如大豆油,玉米油,芝麻油,要看具体哪种油脂,使用哪回种生产工艺答,比如常用的是浸出法和压榨法,确认好这些信息再根据生产食用油的品质要求,设计精炼和包装车间要用到的各种过滤系统,比如硅藻土过滤机,袋式过滤机和滤芯过滤器。
⑷ 如何简单的过滤食用油
方法如下:
1、准备一碗水淀粉。
(4)食用油精过滤没备扩展阅读
常见用油误区
1、高温炒菜
很多人炒菜时喜欢用高温爆炒,习惯于等到锅里的油冒烟了才炒菜,这种做法是不科学的。高温油不但会破坏食物的营养成分,还会产生一些过氧化物和致癌物质。建议先把锅烧热,再倒油,这时就可以炒菜了,不用等到油冒烟。
2、不吃植物性食用油,或者不吃动物油
如果没有油,就会造成体内维生素的缺乏,以及必需脂肪酸的缺乏,影响人体的健康。一味强调只吃植物油,不吃动物油,也是不行的。在一定的剂量下,动物油(饱和脂肪酸)对人体是有益的。
3、长期只吃单一品种的油
一般家庭还很难做到炒什么菜用什么油,但我们建议最好还是几种油交替搭配食用,或一段时间用一种油,下一段时间换另一种油,因为很少有一种油可以解决所有油脂需要的问题。
4、血脂不正常的人群或体重不正常的人群,用油没有什么不一样的
对于血脂不正常的人群或体重不正常的特殊人群来说,我们更强调的是选择植物油中的高单不饱和脂肪酸。在用油的量上,也要有所控制。血脂、体重正常的人总用油量应控制在每天不超过25克,多不饱和脂肪酸和单不饱和脂肪酸基本上各占一半。
而老年人、血脂异常的人群、肥胖的人群、肥胖相关疾病的人群或者有肥胖家史的人群,他们每天每人的用油量要更低,甚至要降到20克。
⑸ 食用油毛油过滤用什么设备比较好
采用液体过滤袋进行过滤。
主要去除油内部的悬浮物,颗粒杂质,胶体杂质,机械杂质等。过滤精度在0.5-500微米。配套袋式过滤器进行过滤。
柏之瑞净化
⑹ 食用油过滤流程及其工艺
食用油精炼工艺里,毛油进入两个主要工艺即脱臭、氢化设备的物料必内须进行预过滤,容否则会严重影响设备的正常的运行。在经过这些主要设备后,由于工艺过程中会产生或带出一些杂志,所以设备出口的过滤系统也非常必要。即使在往槽车装晕之前,仍然需要将罐中和管道中可能存在的杂质过滤掉。在精炼车间,由于温度较高,所以过滤产品通常采用耐温叫好的聚酯或棉线材料。
当做小包装油的时候,好的外观是非常重要的卖点,抛光过滤就必不可少,由于抛光过滤的滤芯和滤袋精度较高,必要的预过滤是非常重要的。
由于工艺中不希望因为滤袋堵塞更换时停产,所以工艺过滤设备一般采用一备一用或者N用一备的模式,保证滤袋更换时不影响正常的生产。
⑺ 食用油过滤机的使用方法
食用油精炼生产工艺中一般会用到三种食用油过滤器,分别是油脂过滤网过滤器,袋式食用油过滤器和深层膜堆过滤器。这三种食用油过滤器工作原理分别如下:
1.油脂过滤网过滤器也就是手动管道过滤器,一般安装在管道中去除大的杂质颗粒用来保护泵或者其他昂贵设备。有时也装在原料混合前进行油脂预过滤。这种油脂过滤设备的原理是通过金属过滤筛网将食用油中的杂质拦截,油脂从里向外流,达到一定的压差时要将食用油过滤筛网取出来进行清洗,然后再安装回去再使用。
2.袋式食用油过滤器也就是用油脂过滤袋来拦截和过滤食用油中的硬性和软性杂质。卓品科技工程师建议当达到一定的压差需要更换过滤袋,一般食用油过滤袋用针刺毡过滤袋和多层高效过滤袋,还会用到活性炭过滤袋。常用于油脂精炼工段中脱色脱臭和捕集活性炭白土。
3. 在国外一些高品质特种油脂的生产工艺中会用到新型食用油过滤机,深层过滤器,配备深层过滤纸板或圆盘滤芯一起使用。这种除了有传统油脂过滤技术中物理过滤的作用,还有吸附的功能,能够很好的去除油脂中及细小,肉眼不可见的絮状物杂质。可以说是食用油过滤技术中最精密的食用油过滤器。目前这种使用深层过滤纸板制成的圆盘滤芯过滤器在国外一些特种油脂的生产中很受欢迎,能去除油脂中天然提取物残留的絮状杂质,国内的一些高端特种油脂精炼中也有过这样的过滤絮状物难题,这种圆盘滤芯就是很好的解决方案。
上海卓品科技有12年食用油脂过滤行业经验,可以提供完整的油脂过滤解决方案。
⑻ 食用油怎样过滤
食用油目前来常源见两种生产工艺是压榨法和浸出法;浸出法生产工艺用咱的过滤机较少,目前主要针对压榨法进行介绍。食用油压榨法生产过程中主要有三个环节会用到过滤装置;一是机榨毛油,即通过螺旋榨油机压榨出来的毛油;二是食用油精炼过程中白土脱色过滤;三是食用油灌装之前过滤;前两个阶段主要用到的是自动排渣过滤机,第三个阶段主要是用袋式过滤机。食用油具体生产工艺如下:原料(花生、菜籽、大豆、葵花籽等)—筛选除杂—加热翻炒-螺旋榨油机压榨-毛油过滤-水洗-碱炼-白土脱色-过滤-脱臭-过滤-灌装-成品油。
过去用的是老式板框过滤机,因为是敞开露天式过滤,使产品易再次污染,色度不纯正,影响产品品质,后期大大降低了卖相。
针对这种情况,我们给客户推荐了用于脱去颜色的白土或活性炭脱色剂分离出来的一款精密高效过滤设备解决了客户出现的问题.
⑼ 怎么样才能清除食用油里面的杂质
对于固体杂质,例如沙子或是蚂蚁,可以用过滤的方法。找来干净的过滤材料(过滤棉、过滤纱布等,如果买不到这些专用的过滤布,就用干净的毛巾、布料等),再找来一个漏斗,然后把过滤材料折成漏斗状放进漏斗里,把混进了杂质的食用油倒进漏斗里即可。如果过滤一遍杂质清除不彻底,再换过滤材料继续过滤,反复多次即可去除杂质。
食用油中混入水分,很容易导致油脂发臭,因此食用油进水后,要除去水分。对于少量水分,可以用加热蒸发水分的方法去掉,把油倒进热锅里,最好是用能控制温度的锅,建议在锅的温度控制在100摄氏度左右,一边加热一边搅拌,有水分的油在热锅里会冒泡的,一直加热到油不冒泡,即可彻底去除水分。
对于混入比较多的水分的情况,可以用干燥剂进行吸水,经过干燥剂吸水后,然后用过滤法去除干燥剂,可能还参与痕量水分,再用加热的方法去除。选用的干燥剂一定要是食品干燥剂,不要用化工用途的干燥剂,一般用生石灰颗粒干燥剂即可。干燥剂除水过程是这样的:把食品级生石灰粉干燥剂撒进混水食用油里,一边慢慢撒一边搅拌,一直加到生石灰颗粒不再溶解为止,充分搅拌半小时左右,再把油放在阴凉干燥处静置沉淀12小时左右,最后把上层澄清油层倒出来,进行过滤和痕量水分去除。
对于只混进大量水分的食用油,如果凝固点在零度以上,家有冰箱等冷藏电器,还可以采用冷冻法进行除水。油脂的密度比水小,凝固后会浮在水面上,猪油等动物油比较适用冷冻法除水。把混水的食用油装到容器里,最好容器底部能有放水龙头,然后把油放到冰箱的冷藏室里,等食用油凝固后,就搬出来,从容器底部放水,如果没有放水口,就用勺子从上面把食用油舀出来,对于沾有的痕量水分,可以用加热法去掉。
对于混进了泥尘等水溶性杂质的食用油,如果杂质无法过滤出来,可用水处理法除尘。向油里倒进比较多的水(加水量为油的一倍以上),然后用勺子等工具不断搅拌,建议搅拌半个小时左右,具体时间事情可而定,然后把油放到阴凉干燥处静置12小时左右,然后把上层澄清的部分倒出来,最后进行除水工作即可。
⑽ 食用油精炼流程
毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物(俗称中性油)。除中性油外,毛油中还含有非甘油酯物质(统称杂质),其种类、性质、状态,大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质等三大类。是不能直接使用的,精炼的目的是清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等
食用油精炼设备分类:
间歇式精炼设备:精炼过程是步骤批次进行的,产能相对有限;适合小型油厂;
半连续设备:精炼过程中部分流程如脱胶工段、脱酸工段,脱色工段是分批次进行的,需要等待;而脱臭工段是连续性进行的不需要等待,适合中型油厂;
全连续精炼设备:精炼过程是全连续的,自动化程度高,产能高,人工成本低,适合中大型油厂
食用油精炼设备设备工艺流程:
毛油→碱炼脱胶→脱色→过滤→脱臭→过滤→成品油;
1.水化脱胶
利用磷脂等胶体杂质的亲水性,在原油中边搅拌边加入一定量的水或电解质稀溶液,使原油中的胶体杂质吸水、溶胀、团聚、分离的脱胶方法。在水化脱胶过程中,除了蛋白质、黏液和微量金属离子与磷脂结合外,磷脂是能凝结沉淀的主要物质。
2.碱炼脱酸
各种未精炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。从油脂中去除游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸方法包括碱炼、蒸馏、溶剂萃取和酯化。碱性精炼和蒸汽蒸馏(物理精炼)在工业生产中应用广泛。
3.吸附脱色
油吸附脱色,是利用一些物质(如漂白土、活性白土、活性炭等。)对色素有很强的选择性吸附作用,在一定条件下吸附油脂中的色素等杂质,从而达到脱色的目的。油经吸附剂处理后,不仅能改善油的色泽,去除胶质,还能有效去除一些微量金属离子和一些能引起加氢催化剂中毒的物质,从而为油的进一步精制(加氢和脱臭)提供了良好的条件。
4.高温脱臭
是利用油脂和甘油三酯中有气味物质挥发的差异,在高温高真空下通过水蒸气蒸馏去除有异常气味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏除臭(也称汽提法)的原理是水蒸气通过含有臭味成分的油脂,汽液表面接触,水蒸气被挥发性臭味成分饱和,按其分压比逸出,从而达到去除臭味成分的目的。