从你说的问题来看，这套设备设计很不科学，买设备一分钱一分货！！
1.浓水阀全开，总进水专量10吨。说明属预处理太小了，进水不足，产水也会不足。膜的流速不够，会造成很快污堵。
2.四支膜壳，2：2排列。排列方式不对，正常应该2：1：1排列或者1:1:1:1排列，具体原因，这是设计上的问题，说你也一下不会明白。
3.即使按我说的排列，也要做一定的的浓水回流，才能达到经济的运行。
Ⅱ 反渗透刚清洗没多久 产水量就又在慢慢下降 一级压力上升 二级压力降低
预处理系统有问题，没能将原水处理成合格的反渗透系统进水要求，导致膜容易堵专塞，一级产水量属下降，压力增高，间接导致二级供水不足，二级压力降低，产水量下降。
解决办法：检查原水水质，相对应安置过滤设备，铁锰高除铁锰，硬度高除硬度等。
Ⅲ 反渗透设备纯水流量下降是什么原因
需要全面检查一下，第一原水进水压力和出水压力是不是在标准范围，如果压力低了专可能是前属几滤芯堵塞。其次检查RO的进出水压力，调至正常。如果进水压力正常，而出水压力偏低，则RO膜一定堵塞了。这个时候需要将RO卸下清洗，如果表面膜孔堵塞严重可能无法再生，建议要换RO膜。膜要现在那些耐污染较好的品牌，诸如美国的DOW GE等等。
Ⅳ 反渗透产水量下降的原因及处理方法
反渗透产水下降有下列原因：
1、反渗透膜组件堵塞，常见现象炒作压力升高，前后压差大于3公斤，浓水流量产水流量都减少。解决办法，根据厂家的清洗方法进行化学清洗。
2、反渗透膜组件性能下降，常见现象膜组件前后压差不大，浓水没有异常现象。建议更换。
3、反渗透膜组件密封圈或者连接器密封圈脱落。常见现象浓水排放增大，产水降低水质很差。解决办法更换新的密封圈。
希望对你有所帮助哦
Ⅳ 反渗透产水量下降什么原因
以下几种情况会导致反渗透产水量下降，可根据实际情况进行排查：内
1、工作压力是否达到额定工容作压力，根据反渗透膜的型号确定额定工作压力，适当提高进水压力，可以增加产水量。
2、反渗透膜发生污染，根据运行压差可以判断。
①颗粒状污染：泥沙、前处理滤料细末等；
②生物性污染：细菌、病毒、藻类等；
③有机物污染：铁、铝氧化物等；
④无机物污染：碳酸盐类垢、硫酸盐类垢、氟、硅垢等。
针对性采取离线化学清洗，可以基本恢复产水量。
3、水温的影响。反渗透的额定产水量是基于25℃设计，温度每降低1℃，产水量下降2-3%。
希望我的回答能够帮助到您！
Ⅵ 为什么反渗透装置的产水会下降如何处理
反渗透的产水下降是很正常，通常增加反渗透前高压泵的压力，或是清洗膜，会使产水量恢复。膜表面有无机物有机物，或生物污染，都会使膜产水量下降，这时只能化学清洗来恢复膜通量。
Ⅶ 反渗透产水量下降是什么原因
反渗透膜产水量下降的原因：
1.反渗透膜产水量下降的原因有很多，但是专最常见的原因主要属有三种：工作压力、反渗透膜的污染程度和运行温度。
2.工作压力：
不同型号的反渗透膜所需的工作压力不同，可以根据实际情况，适当提高进水压力，可以增加产水量。
3.反渗透膜的污染程度：
一般原水中都会有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。其中悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。溶解性物质主要是易溶盐和难溶盐、金属氧化物、酸碱等。
在反渗透膜运行过程中，这些染质会依附在膜上，导致膜元件的水流道被堵塞、增加了水通过反渗透膜时的阻力。难溶盐在超过其饱和极限时，会从浓水中沉淀出来，在膜面上形成结垢，降低RO膜的通量，增加运行压力和压力降，并导致产品量下降。
4. 运行温度：
通常情况下反渗透膜的产水量是基于25℃设计的，如果运行的温度每降低1℃，产水量就会下降2-3%。
5.在运转中反渗透装置压差上升
改进预处理装置的运行管理，改善进反渗透水质用药品清洗膜组件
6.油分的混入
主要油绝对不能进入给水更换膜组件
详细的可以看这里网页链接
Ⅷ 纯水设备二级膜流量低的原因
二级反渗透设备在使用过程中的常见的设备故障，例如膜元件被损坏、内设备电压容过高、反渗透设备运行发出噪音等等情况。今天特意整理了一些关于二级反渗透设备常见故障，以及故障排查方法。
反渗透设备故障起因主要有哪些？
1、水质发生了恶化。在系统中使用的水大多是来自于附近的河流，有些地方会受到附近海水倒灌的情况影响，水质本身所出现的微生物含量会有很大的区别，含量的变化也会有很大的变化，这样就对水质的预处理带来了很大的难度，直接导致水处理的过程中污浊度有了一定的提升。含盐量提高时，水中的导电率从3800，提高到5200，直接影响溶解剂的增加。从这样的实例中可以看出，原水源中的水质会在导电率上有反应，也会让超纯水设备的机械使用寿命减短。
2、二级反渗透纯水处理设备中膜体被污染。在检测的工程中，发现滤膜处有大量的褐色污泥。再查看数据资料发现，膜内的压力差比以往要高出很多，产水量也相应的减少，由此可以看出，反渗透系统中的膜体受到了污染，出现了严重的堵塞。在膜组件当中很难有较多的沉淀物，设备也会根据运行模式的需要进行保护措施，如果在管理人员不按照要求操作，膜体就会被严重的污染，最终膜体的功能下降。
Ⅸ 一级二级RO反渗透设备为什么刚换过水位还是逐渐下降
反渗透系统的故障分析
反渗透系统中最常见的问题是脱盐率的下降和产品水量的降低，如果二者或其中之一缓慢地降低，则可能是污垢或水垢产生的常见现象，可以通过适当的清洗来解决问题；而突然或快速的性能下降，则表明处理系统出了问题或操作失当。发生了问题，需要尽早解决，延误时机会导致反渗透膜无法恢复原有的性能。
及时发现问题的先决条件是保存相应的记录。当发现系统脱盐率和产水量下降时，首先应该校正仪表，以避免因仪表原因而误判。这些仪表包括电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次，要对记录的运行数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化，都会引起脱盐率和产水量的变化。通过计算得到标准化的产水量和脱盐率，然后与初始的运行数据进行比较，确认系统有无故障。
反渗透系统的故障现象主要有三类：透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大，但造成这些故障的原因很多，应尽量从这些故障现象中找出问题的实质，从而尽快实施检修和维持等对策。
故障分析项目与对策见表4—3。
可能之原因 现象 确认项目 对策
产水量 盐透过率 压降
膜性能下降 增加 下降 下降 运行时间、进水温度、水质 清洗、更换
渗漏 增加 下降 下降 振动、背压或冲击 清洗、更换
O型圈泄漏 增加 下降 下降 振动、冲击、变质或老化 O型圈更换
浓水密封圈泄漏 下降 下降 下降 变质老化、容器黏着 更换密封圈、合适尺寸
中心管损坏 增加 下降 下降 过大的压差、高温 更换膜元件
变形 下降 下降 增加 过大的压差、高温 更换膜元件
膜表面污染（悬浊颗粒） 下降 下降 增加 前处理状况、原水水质 化学清洗
膜表面污染（结垢） 下降 下降 增加 前处理状况、原水水质 化学清洗
膜表面污染（有机物、油脂） 下降 下降 增加 前处理状况、原水水质 化学清洗
温度变化
高 增加 下降 下降 季节变化、泵效率 调整压力、冷却降温
低 下降 持平 增加 季节变化、加热器 调整压力、加热器
压力变化
高 增加 增加 下降 泵、阀门 调整压力
低 下降 下降 增加 泵、阀门、过滤器 调整压力
浓水量的变化 过大 持平 持平 增加 进水量、阀门 调整进水量
过小 下降 下降 下降 进水量、阀门、压差 调整进水量
PH值过高或过低（膜性能下降） 增加 下降 下降 PH值控制 调整PH值
浓度 高 下降 下降 下降 水质确认 调整压力
低 增加 增加 增加 水质确认 调整压力
过量的难溶性物质 下降 下降 增加 原水水质、回收率、PH值 调整预处理后调整压力、回收率
氧化剂（如CL2、H2O2）的存在 增加 增加 下降 原水水质、化学药剂泵 化学药剂添加条件