离子交换法提取谷氨酸发生结柱原因

❶ L-谷氨酸钠的基本信息

中文名称:L-谷氨酸钠
中文别名:L-2-氨基戊二酸单钠盐；味精；麸氨酸钠；谷氨酸一钠；L-氨基戊二酸钠
英文名称:sodium hydrogen glutamate
英文别名:L-Glutamic acid sodium salt; SODIUM GLUTAMATE ACID; Sodium Glutamate; Glutamic acid, monosodium salt; sodium 2-amino-4-carboxybutanoate; disodium (2S)-2-aminopentanedioate; disodium 2-aminopentanedioate；MSG；L-Glutamate sodium；L-2-Aminopentanedioic acid；Sodium L-glutamate；L-Glutamic acid monosodium salt monohydrate
CAS:142-47-2
EINECS:205-538-1
分子式:C5H8NO4Na·H2O
分子量:187.13 溶解度 :>=10 g/100 mL （ 20°C）
熔点:232℃

L-谷氨酸钠 1.目前国内外均采用以大米、淀粉或糖蜜为原料经糖化、发酵、提取和精制等工序制得。2.由谷氨酸中和、精制而得。将谷氨酸溶于水中，用含盐分少的碳酸钠或固体氢氧化钠中和至pH=6.7~7.0，温度不超过60℃。中和液经脱色去铁后进行真空浓缩、结晶、分离干燥而得成品。生产方法目前国内外均采用以大米、淀粉或糖蜜为原料经糖化、发酵、提取和精制等工序制得：(C6H10O5)N[H2O]→C6H12O6[NH3.O2]→C5H9NO4[Na2CO3] →C5H8NaO43.淀粉的糖化淀粉的糖化多采用双酶法。大米经浸泡、砂磨或淀粉直接调配成相对密度1.1(14°Bé)的淀粉浆；在Ph值4.5和90℃的条件下加入α-淀粉酶液化15~20min，然后升温至l00℃杀酶5min；放料后经板框压滤，滤渣可作饲料，滤液调至Ph值5.0，加入β-淀粉酶，在60℃下糖化12h；再升温至100℃杀酶后冷却澄清，上层清液直接放入糖液贮槽，沉淀液加助滤剂硅藻土后压滤，淀粉糖转化率可达92%。谷氨酸发酵以15%左右的葡萄糖为碳源，并加适量的无机盐和生物素配成发酵培养基，经连消并冷却至40℃后送入已灭菌的发酵空罐；以流加的液氨为氮源，接种经二级扩大培养的谷氨酸产生菌，通风发酵30h；糖酸转化率可达50%，产酸水平约7.0%~7.5%。发酵过程Ph值控制在7.0~7.2，温度前期控制在32~34℃，后期34~37℃。4.谷氨酸的提取谷氨酸的提取现一般采用冷冻等电一离子交换法。发酵液在等电罐中一边用冷冻盐水缓慢搅拌冷却降温至5C，一边用硫酸调Ph值至3.22(等电点)；沉淀8h后，沉淀经离心分离得粗谷氨酸；母液和上层清液调配后上离子交换树脂交换，用氨水洗脱；前流分汇入上层清液重新上柱，后流分与氨水一起作洗脱液，高流分与发酵液一起回等电罐；提取收率可达88%~90%。5.在装有60~6 5℃底水的中和罐中加入谷氨酸，搅拌，并缓慢加入纯碱溶液，中和至Ph值6.2~6.4，中和液浓度控制在相对密度1.17~1.18；待中和液降温至50℃以下，加入适量的硫化钠溶液以除铁；然后用粗谷氨酸回调Ph值至6.2~6.4，并升温至60℃，再加入粉末活性炭，搅拌半小时后送入压滤机压滤；再将滤液用颗粒活性炭柱二次脱色得清液；清液送入真空煮晶锅内在60~70℃下蒸发浓缩至相对密度1.28(31.5084)，加入0.3 6~0.542mm的晶种后继续蒸发结晶，期间需用热水杀晶和补加一定量的清液；放料后，经育晶槽，再离心分离得结晶味精，母液或经脱色后再蒸发结晶，精制收率可达理论量的92%。质量指标：（GB 8967-88）含量≥99.0%；透光率≥98.0%；比旋光度α20D+24.8°~+25.3°；氯化物（以Cl-计）≤0.1%；pH值6.7~7.2；干燥失重≤0.5%；重金属（以Pb计）≤0.001%；砷（以As计）≤0.00005%；铁（Fe）≤0.0005%；锌（Zn）≤0.0005%；硫酸盐（以SO42-计）≤0.03%。

❷ 谷氨酸产生方法及每一步的作用

发酵法生产谷氨酸是利用谷氨酸生产菌的代谢，生产谷氨酸，并是谷氨酸得到积累从而得到产品的生物发酵过程。

谷氨酸的生物合成包括交接途径（EMP）、磷酸己糖途径（HMP）、三羧酸循环（TCA）、乙醛酸循环、伍德沃克曼反应（CO2的固定）等。参与反应的主要酶有，催化还原氨基化反应的谷氨酸脱氢酶（GDH）和谷氨酸合成酶（GS）。在谷氨酸发酵时，糖酵解经过EMP及HMP两个途径进行，生物素充足菌HMP所占比例是38%，控制生物素亚适量的结果，发酵产酸期，EMP所占的比例更大，HMP所占比例约为26%，生成丙酮酸后，一部分氧化脱羧生成乙酰CoA，一部分固定CO2生成草酰乙酸或苹果酸，草酰乙酸与乙酰CoA在柠檬酸合成酶催化作用下缩合成柠檬酸，再经下面的氧化还原共轭的氨基化反应生成谷氨酸。有葡萄糖生物合成谷氨酸的代谢途径如图1-2，共有16个酶促反应。谷氨酸的生物合成途径大致是：葡萄糖经糖酵解(EMP途径)和己糖磷酸支路(HMP途径)生成丙酮酸，再氧化成乙酰辅酶A(乙酰CoA)，然后进入三羧酸循环，生成α-酮戊二酸。α-酮戊二酸在谷氨酸脱氢酶的催化及有NH4+存在的条件下，生成谷氨酸。当生物素缺乏时，菌种生长十分缓慢；当生物素过量时，则转为乳酸发酵[19]。因此，一般将生物素控制在亚适量条件下，才能得到高产量的谷氨酸。理想的发酵反应如下：

C6H12O6+NH3+1.5O2→C5H9O4N+CO2+3H2O

❸ 谷氨酸发酵的摘要

我国常用的菌种有北京棒状杆菌、纯齿棒状杆菌等。谷氨酸的生物合成包括糖酵解作用（EMP途径）、磷酸戊糖途径（HMP途径）、三羧酸循环（TCA循环）、乙醛酸循环和丙酮酸羧化支路等。生物合成谷氨酸的主要方式是α-酮戊二酸的还原性氨基化作用。谷氨酸的生物合成受机体内复杂机制的调控。影响谷氨酸发酵过程的参数有很多，谷氨酸发酵过程主要受种子质量，培养基组成，温度，pH以及供氧速率等因素控制。提取谷氨酸常用的工艺为等电点法和离子交换法

❹ 味精是怎么提炼的

我国最初的味精工业化生产是以面筋或大豆粕为原料，采用酸水解的方法生产味精，这个方法耗能大、成本高、劳动强度大、对设备要求高、需耐酸碱设备，在1965年以前都是用这种方法生产的。随着社会的发展，已退出了历史的舞台。

谷氨酸提取的方法有等电点法、离子交换法、金属盐法、盐酸水解－等电点法、离子交换膜电渗析法等。提取后经精制而得到符合国际标准的谷氨酸钠。成品为无色或白色柱状结晶性粉末。易溶于水，微溶于酒精，对光、热较稳定。具有很强的肉类鲜味，稀释3000倍仍能尝到其鲜味。

与食盐并用可增强其鲜味作用，以1克食盐加入0.1-0.15克谷氨酸钠呈味效果最佳；与肌苷酸和鸟苷酸配合使用，可使鲜味提高4-6倍。强力味精即为与上述物质混合配制而成。适用于家庭、饮食业及食品加工业，一般用量为0.1-0.5%。

(4)离子交换法提取谷氨酸发生结柱原因扩展阅读：

谷氨酸钠对人舌头的味受体的感觉阈值较低，在常温条件下是0.03%。谷氨酸钠虽为普通味精的主要成分，并不是单纯的呈鲜味，而是酸、甜、咸、苦、鲜五味俱全，鲜味所占的比例较大（所成5种不同味道的比例分别为鲜味71.41%、咸味13.50%、酸味3.4%、甜味9.8%、苦味1.7%）。

同时谷氨酸钠的鲜味只有在食盐存在的情况下才能呈现出来，并且对酸味、苦味有一定的抑制作用，即有一定程度的味道缓冲作用。如果在没有食盐的菜肴中加入纯味精，不但毫无鲜味，反而会使人感到一种令人不快的腥味。

❺ 什么是谷氨酸发酵生产

就是这样

1、15N稳定性同位素标记L－谷氨酸的生产工艺
2、L-谷氨酸产生菌和生产L-谷氨酸的方法
3、L-谷氨酸的制备方法
4、L－谷氨酸发酵新工艺
5、γ－聚谷氨酸及其盐的制备方法
6、编码青霉素结合蛋白的基因和生产L-谷氨酸的方法
7、产L-谷氨酸棒状细菌及生产L-谷氨酸的方法
8、产L-谷氨酸细菌和生产L-谷氨酸的方法
9、从等电点结晶母液中回收谷氨酸的新工艺
10、从发酵液中提取谷氨酸的方法
11、从谷氨酸发酵液中分离菌体的方法
12、从谷氨酸发酵液中回收谷氨酸及相关物质的方法
13、从谷氨酸发酵中回收二氧化碳的方法
14、发酵产生L-谷氨酸的方法
15、发酵生产L-谷氨酸的方法
16、发酵生产L-谷氨酸的方法2
17、甘氨酰甘氨酰天冬氨酰谷氨酸
18、高纯度N-(4-[N,N-二(2-碘乙基)氨基]苯氧羰基)-L-谷氨酸
19、谷氨酸发酵液等电点提取的前处理方法
20、谷氨酸发酵液两步凝聚除菌体方法
21、谷氨酸钠制备方法
22、含锌谷氨酸发酵废液的脱锌处理
23、聚-γ-谷氨酸产生菌及生产聚-γ-谷氨酸的方法
24、离子交换法回收谷氨酸的洗脱新工艺
25、连续发酵生产L-谷氨酸的方法
26、连续提取谷氨酸的方法
27、流加等电结晶与离子交换耦合的提取谷氨酸新工艺
28、柠檬酸、谷氨酸和赤霉酸的固体发酵设备
29、凝聚除菌体提取谷氨酸的方法
30、浓缩含菌体发酵液提取谷氨酸的方法
31、全母液离子交换法回收谷氨酸工艺
32、生产L-谷氨酸、L-脯氨酸或L-精氨酸的细菌和方法
33、生产L-谷氨酸的方法
34、生产L-谷氨酸的方法
35、生产L－谷氨酸的方法
36、生产L-谷氨酸的细菌和生产L-谷氨酸的方法
37、生产L-谷氨酸的细菌和生产L-谷氨酸的方法 2
38、生产谷氨酸的方法
39、提高植物谷氨酸含量的方法以及具有较高谷氨酸含量的植物
40、通过伴随有沉淀的发酵生产L-谷氨酸的方法
41、通过补加糖生产高浓度聚谷氨酸的方法
42、通过发酵生产L-谷氨酸的方法
43、通过发酵生产L-赖氨酸及L-谷氨酸的方法
44、通过发酵制备L-谷氨酸的方法
45、通过发酵制备L－谷氨酸的方法
46、味精生产中谷氨酸等电母液综合利用治理方法
47、锌盐法提取谷氨酸无锌排放新工艺
48、新的谷氨酸衍生物的制备方法
49、絮凝气浮法除菌后提取谷氨酸的方法
50、一水合谷氨酸一钠晶体的结晶方法
51、一种N-苄氧羰基谷氨酸的生产方法
52、一种从发酵液中提取谷氨酸的方法
53、一种调味液及提取谷氨酸的生产方法
54、一种谷氨酸提取方法
55、一种净化谷氨酸发酵液的方法
56、一种利用碱性离子交换树脂提取谷氨酸的方法
57、一种提取谷氨酸的方法
58、一种味精废水谷氨酸一次离心分离回收的方法和设备
59、一种以淀粉为原料的微生物谷氨酸高糖发酵控制工艺
60、一种制备N-芳酰基-L-谷氨酸的方法
61、以双酶法制糖生产谷氨酸钠
62、以糖蜜为原料生产谷氨酸高浓度废液治理工艺
63、应用分离膜超滤谷氨酸发酵液提高提取收率的方法
64、由对硝基苯甲酰谷氨酸还原为对氨基苯甲酰谷氨酸新工艺
65、玉米粗淀粉制糖并进行谷氨酸发酵生产工艺
66、制备L-谷氨酸的方法
67、制备L-谷氨酸的方法2
68、制备谷氨酸一纳的方法
69、制备结晶的谷氨酸及其盐的方法

❻ 谷氨酸钠的生产工艺流程

谷氨酸发酵以15%左右的葡萄糖为碳源，并加适量的无机盐和生物素配成发酵培养基，经连消并冷却至40℃后送入已灭菌的发酵空罐；以流加的液氨为氮源，接种经二级扩大培养的谷氨酸产生菌。

提取现一般采用冷冻等电一离子交换法。发酵液在等电罐中一边用冷冻盐水缓慢搅拌冷却降温至5℃，一边用硫酸调Ph值至3.22（等电点）；沉淀8h后，沉淀经离心分离得粗谷氨酸；母液和上层清液调配后上离子交换树脂交换，用氨水洗脱。

前流分汇入上层清液重新上柱，后流分与氨水一起作洗脱液，高流分与发酵液一起回等电罐。在装有60～65℃底水的中和罐中加入谷氨酸，搅拌，并缓慢加入纯碱溶液，中和至Ph值6.2～6.4，中和液浓度控制在相对密度1.1 7～1.18（21～2 2°Bé）。

待中和液降温至50℃以下，加入适量的硫化钠溶液以除铁；然后用粗谷氨酸回调Ph值至6.2～6.4，并升温至60℃，再加入粉末活性炭，搅拌半小时后送入压滤机压滤。

再将滤液用颗粒活性炭柱二次脱色得清液；清液送入真空煮晶锅内在60～70℃下蒸发浓缩至相对密度1.28（31.5084），加入0.3 6～0.542mm的晶种后继续蒸发结晶，期间需用热水杀晶和补加一定量的清液。

放料后，经育晶槽，再离心分离得结晶味精，母液或经脱色后再蒸发结晶，精制收率可达理论量的92%。

(6)离子交换法提取谷氨酸发生结柱原因扩展阅读

1、调味剂

做调味剂使用时，一般用量为0.2%～0.5%。除单独使用外，宜与核糖核苷酸和肌苷酸钠之类核酸类调味料配成复合调味料，以提高效果。谷氨酸钠是国内外应用最为广泛的鲜昧剂，与食盐共存时可增强其呈味作用，与5'-肌苷酸钠或5'-鸟苷酸钠一起使用，更有相乘的作用。

谷氨酸钠具有强烈的肉类鲜味，味精用水稀释至3000倍仍可感觉到鲜味，广泛用于家庭，饮食业、食品加工业（汤、香肠、鱼糕、辣酱油、罐头等）。鸟苷酸钠与谷氨酸钠同时使用，具有协同作用，能提高鲜味，又称助鲜剂或强力味精。

2、医药用生化试剂

谷氨酸广泛存在于动植物的机体中，是食品中天然存在的营养成份。谷氨酸食用后，有96%在体内被吸收，其余氧化后在尿中排出。

谷氨酸虽然不是人体必需的氨基酸，但在氮代谢中与酮酸发生氨基转移作用，能合成其它氨基酸。谷氨酸有降低血液中毒素的作用。当肝功能受损时，血液中含氨量增高，引起严重的氮代谢紊乱，导致肝昏迷，而谷氨酸能与氨起作用，降低血液中氨的含量。

另外，脑组织只能氧化谷氨酸，而不能氧化其他的氨基酸。当葡萄糖供应不足时，谷氨酰胺能起脑组织的能源作用，因此谷氨酸对改进和维持脑机能是必要的。此外，医药上用于预防肝昏迷，防止癫痫也可用作脑营养剂。

3、有机合成中间体

在工业上可用作有机合成中间体，但在世界年产量中，这种用途占的比重极小，如应用于助剂、渗透膜、丝蛋白改性、皮革助剂、生物医学材料、改性再生胶原纤维等各个领域。

参考资料来源网络-谷氨酸钠

❼ 味精是从什么里面提炼出来的

味精是指以粮食为原料经发酵提纯的谷氨酸钠结晶。我国自1965年以来已全部采用糖质或淀粉原料生产谷氨酸，然后经等电点结晶沉淀、离子交换或锌盐法精制等方法提取谷氨酸，再经脱色、脱铁、蒸发、结晶等工序制成谷氨酸钠结晶。

【简介】

味精又称味素，是采用微生物发酵的方法由粮食制成的一种现代调味品，主要成分为谷氨酸钠。

谷氨酸钠（C5H8NO4Na），又叫麸氨酸钠。谷氨酸是氨基酸的一种，也是蛋白质的最后分解产物。谷氨酸钠是一种氨基酸的钠盐。是一种无色无味的晶体，在232°C时解体熔化。谷氨酸钠的水溶性很好，20℃时的溶解度为74克(即20℃时，在100毫升水中最多可以溶解74克谷氨酸钠)。

要注意的是如果在100℃以上的高温中使用味精，经科学家证明，味精在100℃时加热半小时，只有0.3%的谷氨酸钠生成焦谷氨酸钠，对人体影响甚微。文献报道，焦谷氨酸钠对人体无害。还有如果在碱性环境中，味精会起化学反应产生一种叫谷氨酸二钠的物质。所以要适当地使用和存放。

味精，又名“味之素”，学名“谷氨酸钠”。成品为白色柱状结晶体或结晶性粉末，是国内外广泛使用的增鲜调味品之一。其主要成分为谷氨酸和食盐。

我们每天吃的食盐用水冲淡400 倍，已感觉不出咸味，普通蔗糖用水冲淡200 倍，也感觉不出甜味了，但谷氨酸钠盐，用于水稀释3000倍，仍能感觉到鲜味，因而得名“味精”。

【基本性质】

1.化学式 C5H8O4NNa·H2O

2.摩尔质量 187.13g/mol

3.外观：白色结晶粉末，颗粒状大小

4.熔点：232℃

5.溶解性：易溶于水，20℃时溶解度为71.7g/100ml，微溶于无水乙醇。

谷氨酸钠是一种氨基酸谷氨酸的钠盐。是一种无嗅无色的晶体，在232℃时解体熔化。谷氨酸钠的水溶性很好，在100毫升水中可以溶解72克谷氨酸钠。

味精于1909年被日本味之素（味の素）公司所发现并申请专利。纯的味精外观为一种白色晶体状粉末。当味精溶于水（或唾液）时，它会迅速电离为自由的钠离子和谷氨酸盐离子（谷氨酸盐离子是谷氨酸的阴离子，谷氨酸则是一种天然氨基酸）。

5.鲜味：味精通过刺激舌头味蕾上特定的味觉受体，比如说氨基酸受体T1R1/T1R3或谷氨酸受体，如：代谢性谷氨酸受体以带给人味觉感受。这种味觉被日本人定义为鲜味，但是这种日式的鲜味和中国人熟知的五味中的鲜味有明显的区别。

6.标示与归属：味精作为最常用的调味品，既是调味品；又可以在食品包装应用中作为食品添加剂直接标注；也可以标注其学名谷氨酸钠；同时也可以同时标注味精（谷氨酸钠）都是符合相关国家相关规定的。

7.生理作用：味精具有强烈的鲜味（稀释300倍仍具有鲜味），是含有一个分子结晶水的L-谷氨酸钠。味精进人体内很快分解出谷氨酸，故谷氨酸钠的生理作用和谷氨酸相同。谷氨酸是人体正常代谢物质，在人体代谢中有着重要的功能，如合成人体所需的蛋白质，参与脑蛋白和碳水化合物的代谢，促进氧化过程，是脑组织代谢较活跃的成分，也是脑细胞能利用的氨基酸。国外曾报道谷氨酸可以快速提高智力低下儿童的智力，它是通过乙酰胆碱的产生影响神经活动。

8.规格：味精的化学名称为谷氨酸钠。目前我国生产的味精从结晶形状分有粉状结晶或柱状结晶；根据谷氨酸钠含量不同分为60%、80%、90%、95%、99%等不同规格，其中以80%及99%二种规格最多 。

❽ 味精（谷氨酸钠）是怎样从粮食中提取出来的

谷氨酸提取的方法有等电点法、离子交换法、金属盐法、盐酸水解－等电点法、离子交换膜电渗析法等。提取后经精制而得到符合国际标准的谷氨酸钠。成品为无色或白色柱状结晶性粉末。

易溶于水，微溶于酒精，对光、热较稳定。具有很强的肉类鲜味，稀释3000倍仍能尝到其鲜味。与食盐并用可增强其鲜味作用，以1克食盐加入0.1-0.15克谷氨酸钠呈味效果最佳；与肌苷酸和鸟苷酸配合使用，可使鲜味提高4-6倍。

强力味精即为与上述物质混合配制而成。适用于家庭、饮食业及食品加工业，一般用量为0.1-0.5%。

(8)离子交换法提取谷氨酸发生结柱原因扩展阅读：

味精发展三大阶段：

第一阶段：1866年德国人H·Ritthasen博士从面筋中分离到氨茎酸，他们称谷氨酸，根据原料定名为麸酸或谷氢类(因为面筋是从，小麦里提取出来的)。

1908年日大东京大学池田菊苗试验，从海带中分离到L一谷氨酸结晶体，这个结晶体和从蛋白质水解得到的L一谷氨酸是司样的物质，而且都是有鲜味的。

第二阶段：以面药或大豆粕为原料通过用酸水解的方法生产味精．在1965年以前是用这种方法生产的。这个方法消耗大，成本高，劳动强度大，对设备要求高，需耐酸设备。

第三阶段：随着三科学的进步及生物技术的发展，使味情生产发生了革命性的变化。自1965年以后我国味精都采主以粮食为顷料(玉米淀粉、大米、小麦淀粉、甘薯．定粉)通过微生物发酵、提取、精制而得到符合国京标准的谷氨酸钠，为市场上增加了一种安全又富有营养的调味品，用了它以后使菜肴更加鲜美可口。

❾ L-谷氨酸的合成方法

1.可以采用蛋白质水解法和合成法生产谷氨酸，但发酵法是生产谷氨酸的主要方法。发酵生产谷氨酸的碳源是薯类、玉米、木薯淀粉、椰子树淀粉等淀粉的水解糖或糖蜜，也可以是乙酸、液态石蜡（C16石蜡最好）及其他石油化工产品，碳源用以构成微生物细胞和代谢产物中的碳架和能源的营养物质。氮源是铵盐、尿素等，氮是构成菌体细胞蛋白质和核酸等的主要元素，氮也是构成发酵产品谷氨酸氨基的主要组成元素。其他辅助原料为无机盐类，维生素等，例如微生物需要适宜的磷浓度，镁是刺激菌体生长的无机激活剂，钾盐促进产酸，玉米浆提供生物素和有机氮源。此外还包括各种促进剂和添加剂。生产菌是短杆菌（Brevibacterium)、北京棒杆菌（Corynebacterium pekinensis)等。于大型发酵罐中，通气搅拌发酵，温度30-34℃，pH>7-8，经30-40h发酵后，除去细菌，将发酵液中谷氨酸提取出来，精制后即为成品，上述流程中采用等电点法提取，也可采用离子交换法、盐酸盐法、直接浓缩法（以乙酸为原料时）等。发酵法生产的产品为左旋谷氨酸，含量大于98%。每吨谷氨酸消耗淀粉（80%）4000kg，菌种25kg。合成法的优点是不消耗粮食，但生产过程需要高压（约20MPa）、高温（120℃以上），采用有毒原料，设备投资比发酵法高出一倍，得到的消旋谷氨酸还要进拆分，生产工艺复杂。按生产1t 99%的谷氨酸钠（味精）计算，合成法消耗丙烯腈640kg，年产量在5000t以上时，生产成本与发酸法接近。
2.发酵法
3.化学合成法
4.本品主要用发酵法生产。以糖蜜或淀粉为原料，用谷氨酸棒杆菌或小球菌或节杆菌作菌种，以尿素为氮源，在30～32℃下进行发酵，发酵完毕，将发酵液分离出菌体后，用盐酸调节ph值至3.0时，作等电点提取，经分离得谷氨酸结晶，母液中的谷氨酸再经732离子交换树脂提取，经结晶、烘干，得成品。
5. 烟草：BU，22；FC，21；左旋体可由动植物蛋白质经水解后再经脱色、浓缩、结晶而得。也可由糖或淀粉用发酵法制得。外消旋体可用丙烯腈为原料合成。
以淀粉或糖蜜为原料，经发酵、提纯而得。所用菌种主要有产谷氨酸小球菌(Micrococcusglutamicus)，以及棒状杆菌属、短杆菌属、小杆菌属和节杆菌属等。
以面筋为原料，经酸水解得L-谷氨酸，再经盐酸盐化，得L-谷氨酸盐酸盐，用L-谷氨酸盐酸盐与苯胺中和反应得粗产物，经过滤、干燥得产品。

❿ 离子交换法提取的谷氨酸怎么结晶呢

离子交换法提取谷氨酸是利用离子交换树脂对发酵液中谷氨酸与其它同性离子吸附能力的差别 将这些离子选择性地吸附到树脂上 然后用洗脱剂先后洗脱 从而得到谷氨酸
谷氨酸是一种两性电解质 其等电点 为pH3.22.当pH^3.2时 谷氨酸带正电荷 呈阳离子状态 它能被阳离子交换树脂交换吸附
三 仪器与试剂（一）实验器材 （1）玻璃层析柱 （2）试管 （3）移液管 （4）恒压洗脱瓶 （5）部分收集器 （6）水浴锅 （7）分光光度计 （8）电炉
（二）材料与试剂（1）苯乙烯磺酸钠型树脂（100～200目）（2）2mo1/L盐酸溶液（3）2mo1/L氢氧化钠溶液（4）标准氨基酸溶液 将天门冬氨酸和赖氨酸分别配成2mg/mL的0.1m1/L盐酸溶液（5）显色剂。2克水茚三酮溶于95%乙醇中 加水至100毫升
四 操作步骤
（1）树脂的准备 树脂过夜㓎泡 使树脂膨胀 加2mo1/L NaOH至上述树脂中搅拌2号倾弃碱液 用蒸馏水洗涤至中性 加25m1 12mo1/L HC1搅拌2h 倾弃酸液 用蒸馏水充洗涤树脂至中性
（2）层析柱的准备 将强酸性阳离子交换树脂用HC1处理成H*型后洗至中性 搅拌1小时后装入层析柱 使之自然降沉到一定高度
（3）加样分离 将液面缓慢放至贴近层析柱表面 由柱上端仔细加入pH4.5的发酵液离心液3毫升 同时开始收集流出液 每管收集1毫升 测量收集液pH 洗脱液加入速度控制在0.5m1/mim 当样品液弯月面靠近树脂顶端时 立即加入发酵液 如此重复 不断测量收集液的PH值 直至树脂吸附饱和
（4）洗脱 加样完毕后 用滴管小心注入60·C4%（或2%）氢氧化钠溶液（切勿搅动床面）用试管收集洗脱液 每管收集1毫升 同时测量收集液pH 直至收集液