超滤产水浊度低sdi高

A. 超滤产水污染指数能在多少各运行电厂的超滤产水能在多少希望各位专家给予解答!

1：处理水量大，完全物理过滤超滤2：处理水体面积大，水体广泛3：和其他的闭合水循环系统相比，更加的节省能源，我们是完全的物理过滤，膜的孔径只有0．01微米，即使最小的细菌也别想通过，但是钙镁等有利的离子完全科技安全通过处理水量在20－50T／H水产养殖超滤水循环系统LV－001膜材料是耐污、亲水的改性PVC。通量持久稳定，抗污染能力强。可以短时承受200ppm余氯环境，适用的PH范围2-13。完全除菌，产水浊度小于0.1NTU。交叉流设计，排除脏堵，提高寿命。产品水的SDI15<1（原水浊度小于20NTU时的测试值）。性能：初始产水量（T/h）①：15设计产水量（T/m2/h）：2.4-6.4设计通量（L/m2/h）：60-160产水污染指数（SDI15）②：＜1产水浊度③：＜0.1NTU去除0.1μm以上颗粒(10wt%)④：滤后水中0.1μm以上颗粒含量为0.3-0.5个/ml去除总大肠菌群：每100ml产水水样中未检出去除粪大肠菌群：每100ml产水水样中未检出去除细菌：每1ml产水水样中未检出规格：组件外形尺寸（mm）：Ф277x1715类型：内压式中空丝膜材质：合金PVC封胶材料：环氧树脂截留分子量（道尔顿）：100，000标准膜面积（m2）：40中空纤维丝数量：9100中空纤维丝内外径(mm)：1.0/1.66建议工作条件：建议透膜压力（TMP）（MPa）：0.04-0.08最高进水压力（MPa）：0.3最大跨膜压差（MPa）：0.2最大反洗跨膜压差（MPa）：0.15上限温度（℃）：40下限温度（℃）：5PH值耐受范围：2-13运行方式：全量过滤或错流过滤 %26nbsp;

B. 怎样测超滤过的水和自来水的不同

超滤产水的透明度更高,你可以测下浊度,自来水的浊度一般在1左右,而超滤的产水一般浊度是小于0.3,浊度仪是很常见的仪器.测下就能区分了

C. 浊度低 SDI高如何处理

浊度计不能检测
水中的胶体微粒，sdi仪显然比浊度计更准确

D. 立升净水器重庆技术有限公司的1：超滤水系统

超滤水由立升公司独自研发的PVC合金毛细管式超滤膜技术，
与以往的超滤技术不同，其过滤孔径平均数是0.01微米，可100%滤除水中微生物、细菌、病毒、杂质、等有害物质，过滤后的水保留了矿物质和微量元素，滤后的水可直接饮用，立升超滤膜主要针对于城市自来水二次污染、家用、矿泉水生产、纯水生产、农村改水工程、自来水生产、废水回收等生产，产品价格低廉，在运行中耗能低、成本也比
以往的水处理工艺低。
聚氯乙烯 (PVC)这种材料制造的超滤膜具有优良的机戒强度和耐化学腐蚀性，材料来源广泛,成本适中，可以做出优质的超滤膜，
①：（SDI15）
②： <1 产水浊度
③： <0.1NTU 去除0.1μm以上颗粒(10wt%)
④：滤后水中0.1μm以上颗粒含量为0.3-0.5个/ml 去除总大肠菌群： 每100ml产水水样中未检出去除粪大肠菌群： 每100ml产水水样中未检出去除细菌： 每1ml产水水样中未检出 。
内压式中空丝膜材质： 合金PVC 封胶材料, 环氧树脂截留分子量（道尔顿）： 100，000 标准膜面积（m2）： 10 中空纤维丝数量： 3100 中空纤维丝内外径(mm)： 1.0 /1.66 建议工作条件：建议透膜压力（TMP）（MPa）：0.04-0.08 最高进水压力（MPa）： 0.3 最大跨膜压差（MPa）： 0.2 最大反洗跨膜压差（MPa）： 0.15 上限温度（℃）： 40 下限温度（℃）： 5 PH值耐受范围： 2-13 运行方式： 全量过滤或错流过滤 典型工艺条件：反洗流量（L/m2/h）： 2－3倍产水流量反洗压力（TMP）（MPa）： 0.06-0.12 反洗时间（sec）： 20-180 反洗周期（min）： 20-60 顺冲流量（L/m2/h）： 1.5－2倍产水流量顺冲时间（sec）： 10－30 顺冲间隔（min）： 10－60 化学清洗周期（d）： 6-180 化学清洗时间（min）： 15-120 化学清洗药品： 柠檬酸、NaOH / NaClO、H2O2 立升PVC合金毛细管式超滤膜组件 · 膜材料是耐污、亲水的改性PVC。 · 通量持久稳定，抗污染能力强。 · 可以短时承受200ppm余氯环境，适用的PH范围2-13。 · 完全除菌，产水浊度小于0.1NTU。 · 交叉流设计，排除脏堵，提高寿命。 · 产品水的SDI15< 1（原水浊度小于20NTU时的测试值）。

E. 电厂化学水处理的流程。

电站的水处理流程分为两大组成部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。

物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性炭过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。

化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格地说是HCO3—），再经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，最终经给水泵打入锅炉汽包。

拓展资料：

关于“软化水”

在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水，泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

（资料来源：网络：软化水）

F. 滤后水浊度低,出厂水浊度高的原因

水中有可溶性物质在排出过滤器后接触空气时间长后被氧化，会产生你这样的现象，有可能是硫化物！

G. 超滤膜水处理设备产水水质不达标或截留效果降低怎么办

超滤设备产水水质不达标太笼统，如果说是出水微生物检测不达标，可以加强设备版消毒，惹问权题仍存在，可做膜完整性检测，确认膜有破损可修补或更换膜组件；如果是出水浊度或SDI严重超标，基本可确认是膜元件有破损。当然首先要确认膜组件等没发生内漏。超滤水处理设备截留效果降低，通常是有膜组件有一定破损引起的，可以通过修补或更换膜组件来保证截留效果，通常系统的膜组件如果都完好无损，截留效果应该是恒定不变的。

H. 关于管式和帘式两种超滤的区别

你说的管式超滤是不是说的柱式超滤膜，一般都是竖着的，超滤出水不可能是纯水，版因为市场上能见到的权超滤膜孔径一般在0.02~0.03um，是不能截留无机盐的。只有反渗透膜（横着的...）才可以致纯水。

帘式与管式出水水质是有区别的，主要是因为进水水质与运行环境差异过大有关。
一般的MBR对COD与氨氮有较高的去除率，出水浊度一般在0.1左右，具体数据每个公司的膜都有一定的差异。
如果是柱式膜对进水要求比较高，产水浊度一般都在0.1一下，sdi小于3，COD的去除率视COD的情况而定。

总体来说，帘式膜与柱式膜用途是不同的，不好比较。

I. 中空纤维超滤膜的养护方法

1.原水采用杀菌剂杀灭细菌及微生物。保持适当余氯量;
2.预过滤去除固体颗粒悬浮体，在胶体含量较高时，采用絮凝沉淀预处理;
3.定时反冲洗快速冲洗，定期化学冲洗;
4.动态过滤，排放浓缩水，回收比视原水水质而定;
5.缓慢升降压，防止冲击。
膜的清洗：
中空纤维超滤膜在连续正常运行过程中，必须定时、定期进行各种方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列几种：
背压反冲洗法：以洁净的水，从超滤液侧进入向正面进行冲洗，由于膜的正反方向耐压程度不一，一般只能以低压进行反冲洗，反冲洗强度不大，效果不大。必须选择耐压强度较高的膜，以较高的压力，较大的流量进行反冲洗，效果最好。冲洗时间30～60秒即可。
等压水力冲洗法：关闭超滤水出口阀门，全开浓缩水出口阀门，使膜面流速增大，对去除表面附着松软物质较为有效。
化学清洗法：根据膜表面污染物质的种类，选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择，如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。
超滤是采用中空纤维过滤新技术，配合三级预处理过滤清除自来水中杂质;超滤微孔小于0.01微米，能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质，保留水中对人体有益的微量元素和矿物质。超滤膜过滤使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。

J. 水处理中超滤出水浊度大怎么处理

说明超滤的过滤出现问题有可能断丝或者开裂，建议检查每个膜组件的进出水情况以及外观找出出问题的膜组件更换。可询济南因科盛华环保科技公司。
超滤膜作为全膜法水处理工艺的一个重要环节，其过滤效果的好坏，直接影响到反渗透设备是否能正常稳定的运行，那么超滤在设计时就需要考虑超滤前的预处理工艺和超滤的运行方式，一些超滤膜厂家在超滤膜设计进水导则中只体现进水浊度（例如：浊度小于200NTU）的要求，没有详细的描述颗粒性物质的进水指标，致使有些工程公司在设计包含超滤装置的工艺流程时，认为超滤是“万能的”，而淡化了超滤的预处理（通常超滤前只配置盘滤），在超滤进水颗粒性物质含量较多时，超滤前期运行出水浊度虽然基本能达到超滤设计的要求，但运行一个阶段后，由于超滤组件通水能力过负荷或其他的颗粒划伤而导致超滤断丝现象时有发生，从而发生超滤系统进水、产水间出现短路现象，进而引发超滤产水量升高、出水浊度增加。
直接导致反渗透装置出现颗粒污堵等污染，这是由于超滤的预处理设计不当导致的出水浊度升高。另一种情况是运行方式的控制不当，其中又包含两种情况，一是超滤反洗和加药反洗的周期设置不当，导致超滤出现污染，严重情况下超滤出现断丝现象，从而导致超滤产水浊度升高，二是超滤前投加的药剂与超滤材质不相匹配，出现化学反应，破坏了超滤的分离层（过滤层），使悬浮物、胶体等物质直接从聚砜层泄露过去，导致超滤产水品质变差，最常见的问题就是出水浊度升高很快。出现上述情况后，首先根据实际情况判断是哪种原因造成的。