无锡纯水设备edi

⑴ EDI高纯水设备的EDI的运行过程

淡水进水淡水室后，淡水中的离子与混床树脂发生离子交换，从而从版水中脱离； 被交换的权离子受电性吸引作用，阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移，阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移，并进入浓水室从而从淡水中去除。 离子进入浓水室后，由于阳离子无法穿过因离子交换膜，因此其将被截留在浓水室，同样，阴离子无法穿过阳离子交换膜，被截留在浓水室，这样阴阳离子将随浓水流被排出模块；与此同时，由于进水中的离子被不断的去除，那么淡水的纯度将不断的提高，待由模块出来的时候，其纯度可以达到接近理论纯水的水平； 水分子在电的作用下被不断的离解为H+和OH-，H+和OH-将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续的再生。 过程1和过程3是树脂的消耗和再生的两个相反过程，这两者会在模块内部形成一个动态平衡。

⑵ 请问超纯水设备中EDI系统是什么

EDI电除盐纯水设备供应商，EDI电除盐纯水设备技术概述
电除盐将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成EDI单元,又在这个单元两边设置阴、阳电极,在直流电作用下,将离子从其给水(通常是反渗透纯水)中进一步清除离子交换膜和离子交换树脂的工作原理相近,可以使特定的离子迁移。阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子透过;而阳膜只允许阳离子透过,不允许阴离子透过。
在EDI组件中将一定数量的EDI单元罗列在一起,使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列。并使用网状物将每个EDI单隔开,形成浓水室。EDI单元中间为淡水室。在给定的直流电的推动下,给水通过淡水室水中的离子穿过高子交换膜进入浓水室被去除而成为除盐水;通过浓水将离子带出系统，成为浓水。
EDI电除盐纯水设备组件将给水分成三股独立的水流
1、纯水(最高利用率为99%)
2、浓水(5-10%,可以用于RO给水
3、极水(1%,排放)
极水先经过阳极流入阴极水可从电极区排除电解产生的氯气、氧气和氢气体。
EDI电除盐纯水设备过程细节
一般城市水源中存在钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐、二氧化硅等溶解物。这此化合物由带负电荷的阴高子和带正电荷的阳离子组成。通过反渗透(RO)的处理,98%以上的离子可被去除。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的气体(例如CO2)和一些弱电解质(例如硼,二氧化硅),这些杂质在工业除盐水中也必须被除掉。RO纯水(EDI给水)电阻率的一般范围是0.05-0.25MΩcm,即电导率的范围是20-4US/cm。根据应用的情况,去离子水电阻率2MΩcm。EDI除盐过程。将水中离子和离子交换树用脂中的氢氧根离子或氢离子交换,然后使这些离子迁移进入到浓水中。这就是EDI电除盐纯水设备除盐过程。

⑶ edi纯水设备的简介

EDI是将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺 。该技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺DI。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果，与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达10~15MΩ的高脱盐效果，.EDI采用标准组件设计可根据要求组合成不同规格系统.

⑷ edi纯水设备的EDI工作原理

EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。
EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业高纯水设备的应用中也日趋广泛。

⑸ 纯水设备EDI装置有哪些优缺点

纯水设备EDI装置具有如下优点：

1、无需用化学药剂再生；

a、不需要运输和储藏危险的回化学品

b、操答作更安全

2、连续运行，操作简便；

a、消除了间歇运行弊端，保证水质的连续稳定

b、不需要操作人员的人工干预

c、无需复杂的操作步骤

3、减少设备占用空间；

a、不需要很高的厂房

b、占地面积小

c、系统所需预留空间最小

d、运输和安装重量轻

4、无有害废水排放。

a、不再需要废酸/废碱中和池

b、浓水排放可以循环利用

c、更符合环保要求

d、支持 ISO 14000 的要求

EDI模块

缺点：

• 价格比较贵

• 产水至多达到18兆欧

⑹ edi纯水设备的介绍

edi纯水设备是将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺的设备。

⑺ EDI高纯水设备和超纯水设备有区别吗

高纯水设备和超纯水设备之间的区别与定义

超纯水是水质最高界限，高纯水是纯专水的更深一层次，属还没达到超纯水的中间阶段，EDI是水处理中的一种工艺，一个离子交换电再生的模式，一般反渗透+EDI设备出水可达10-15兆，此时水可称之为高纯水，如在加上抛光混床，则出水可达18.25兆，此类水为超纯水。

由此来讲，这两者设备之间区别也就是出水电阻率的区别，根据要求不同，工艺选定不同
如需要深一步了解，可上
www.rlhb.cn

查看

⑻ EDI高纯水设备的EDI高纯水设备

1、采用 XL-400模块5块;
2、 电阻率、电导率在线监侧仪表一组;
3、电源控制系统：主要电器元件为施乃得、欧姆龙及国产优质器件，采用PLC控制，电动球阀、施乃得电器元件;

⑼ 无锡工业超纯水设备原理是什么涉及到哪个行业

超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。
工作原理：
1. 水进入纯化系统，主要部分流入树脂 / 膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。
2. 树脂截留水中的溶存离子。
3. 被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。
4. 阳离子透过阳离子膜，排出树脂 / 膜之外。
5. 阴离子透过阴离子膜，排出树脂 / 膜之外。
6. 浓缩了的离子从废水流路中排出。
7. 去离子水从树脂 / 膜内流出。
主要用途：
1、超纯材料和超纯试剂的生产和清洗。
2、电子产品的生产和清洗。
3、电池产品的生产。
4、半导体产品的生产和清洗。
5、电路板的生产和清洗。
6、其他高科技精细产品的生产。
涉及行业：
EDI超纯水设备应用于电池行业领域，超纯水设备在工业行业中的应该领域很是广泛。电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯水，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格, 通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻值在10兆欧姆)以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。
1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。
2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。
3.单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装 、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件 、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。
4.食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。
5.海水、苦咸水淡化：海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善。
6.楼宇、社区优质供水:星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等。
7.化工行业工艺用水：化工冷却、化肥、化学药剂制造。
8.工业产品制造用水：汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等。
9.电力行业锅炉补给水:热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统 精细化工、精尖学科用水。

⑽ EDI高纯水设备的介绍

EDI高纯水设备(Electrodeionization)是一种具有革命性意义的水处理技术设备，它巧妙地将电渗析与离子回交换有机地结合在一答起的膜分离脱盐工艺，属高科技绿色环保设备。EDI高纯水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点，已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。这种先进技术的环保特性好，操作使用简便，愈来愈多地被人们所认可，也愈来愈多广泛地在医药、电子、电力、化工等行业得到推广，至今国际上已有3千多套EDI装置在运行，总容量已超过3万M/H。它的出现是水处理技术的一次革命性的进步，标志着水处理工业最终全面跨入绿色产业的行业。EDI技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺DI。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果，与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达10~15MΩ·CM的高规格产水。