⑴ 最近我们电厂几十台EDI模块有一台产水电阻突然很低，其他都是好的。所有参数都正常，有人知道为什么吗
EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压内差增大、产水，浓容水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染，下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加，产水水质反而下降原因
离子交换膜损，例如：热损坏；机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测，避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。
⑵ 影响EDI产水水质的主要因素有哪些
纯水一号水处理为您分析影响超纯水设备运行的主要因素有。 1.进水电导率影响 在保证其他回条件不变的前提下答，随着原水电导率的上升，脱盐效果变差。这是因为进水电导超过一定范围后，模块的工作区间往下移动，乃至再生区消失，工作区穿透
⑶ RO膜使用寿命和EDI正常使用寿命各位几年
想要作寿命预算 要先知道采用的品牌哦
一般RO膜厂家的保质期为3年，实际使用内经验证明，无论你作怎么样的清容洗 加阻垢剂 其后的产水水质都会明显下降，但产水量不一定下降（尤其是清洗次数过频，任何清洗剂都或多或少有腐蚀性，洗完的膜产水水质下降非常明显）
现在的反渗透膜价格已经很低了，如果从寿命角度考虑，建议使用DOW膜，抗腐蚀性较强
关于EDI膜块的寿命，不同品牌差异较大
由于EDI在国内应用时间不长，而且不同客户的EDI进水水质千差万别
所以准确的估算实际使用寿命很难
一般来说electropure e-cell 等大品牌寿命较长 而加拿大和国产模块相对较短
⑷ edi出水电阻率持续下降该如何处理
EDI电阻率下降，可以尝试如下操作：
1、对EDI进行离线化学清洗，有机物污染用回碱洗答，无机物污染用酸洗。
2、可以尝试对EDI进行再生，减小纯水和浓水的进水流量，增加电流。根据EDI厂家说明书操作。
希望可以帮助到你！
⑸ 最近发现EDI系统出水质变差了，应该怎么解决
EDI超纯水系统水质下降可以通过以下几个方面排查：
水箱材质。由于超纯水纯度很高，几乎无杂质，因此超纯水容易从外界环境吸收污染物造成污染。 如果我们用的储水箱是低级塑料，就更容易溶部分有机物，从而增加水的电导率，导致水质下降。
排气口。超纯水机的储水水箱大多会有一个排气口来保证气压平衡，这时候通过排气口会容易进入外界的空气同时带入细菌、颗粒污等，这些都会将储存在水箱中的纯水污染。因而建议通气口配置过滤器。
储水箱。一些超纯水机配置的水箱是平底水箱，在维护的时候，无法将箱底的水排干，这些排不干净的水就会成为细菌生长的场所。因此我们推荐使用锥形水箱，这样可以在维护的过程中将我们的水排干，不给细菌提供生长繁殖的场所。
消毒。再密闭的环境也怕细菌滋生，因为极细微的微生物都能形成菌膜，污染我们的水。所以对于纯水的消毒也是很重要的。如果以上方案还是没能解决，可以关注锡云超纯水设备，希望能帮到你。
⑹ edi出问题了
先问一下 能把你的预处理说出来吗
1、 EDI在运行中，如果将较差的给水引进组件，或者电源不足，就会增加维修工作量。
2、 给水中主要引起结垢的是TOC，硬度和铁。
3、 给水硬度较高将引起离子交换浓水侧结垢，而使纯水水质降低。同时给水硬度，溶解的CO2和高PH会加速结垢。可以用适当的酸溶液清洗污垢。
4、 给水中的有机物污染，会在离子交换树脂和离子交换膜表面形成薄膜，将严重影响离子迁移速率，从而影响纯水水质。当发生此现象时，纯水室需要适当的清洗。
5、 如果EDI组件在无电或给电不足的情况下运行，交换床内离子处于离子饱和状态，纯水的纯度会降低。为了再生离子交换树脂，需将水流通过组件，并慢慢增加电源供应电压，使被吸附的离子迁移出系统。树脂再生时，组件将通过比正常运行更多的电流。
警告：如果电源没有过电流保护，注意不要超过电源的供电容量。
6、 电极连接器应该定期检查，以防由周围条件引起的腐蚀或松弛，以免增加电阻，阻碍电流渡过，导致纯水水质下降。
7、 若膜外部需要清洗请注意以下几点：
禁止使用丙酮或其它的溶剂。
当电源开启时禁用水清洗。
擦洗时使用潮湿的布，可浸少量清洁剂。
注意保护安全标签。
三、 EDI浓水侧结垢酸清洗方法：
在浓水循环箱内配制50升2.5%浓度的HCL溶液（50L去离子水，3500ml37%分析纯HCL溶液，注意先加水后加酸），开启浓水泵循环清洗3分钟（浓水压力控制在0.1Mpa以下），然后停泵用清洗液浸泡15分钟，再开启泵循环5分钟。最后排放清洗液，用去离子水冲洗残留的清洗液。
四、 EDI膜块的再生过程：
在清洗、停机或膜块电压过低（或被关闭）时，膜块内部的树脂可能会被离子消耗尽，这时候模块需要再生。
再生过程将树脂中多余的离子带出膜块，使膜块在稳定状态下运行。再生过程在短时间内大幅度地改变系统参数，将树脂中多余的离子带出膜块，给水离子浓度会降低，电场驱动力将增加，多余的离子将从淡水室迁移到浓水室。
再生方法：
启动EDI系统，使淡水流量、浓水流量控制有日常流量的一半，极水流量不变，将电流设置为通常的150%-200%。在运行1个小时后，将流量和电流恢复到日常值上（这一点非常重要）。
注意：无论何时电流不能大于6A。
⑺ 经过EDI纯水机的电阻率正常15-16，电导率1.0，但我们要求是电导率是0.3
电导率1.0电阻怎么会是15？电导=1/电阻。
而且EDI出水电导这么高，都1.0了，
要么EDI有问题，要么你仪器坏了。
而且制水电导才0.26，经过EDI后电导反而升高了？这太不正常。
⑻ 进水水质对edi水处理效果有什么影响
进水水质对EDI水处理效果有什么影响？
1、进水水压：EDI水处理进水的水压对脱盐效果影响不大，但是当进水水压升高时，会驱动反渗透净压力值升高。反渗透净压力值升高会导致膜透过的水量加大，同时膜的脱盐率不变，那么增加的产水量就稀释了膜透过的盐分，提高了脱盐率。
可是，当进水水压一旦超过规定值时，反渗透膜过高的回收率就会加大水中含盐量，加大膜的脱盐压力，造成盐透过量增大;进水水压的长期不稳定，会严重影响到反渗透膜的工作效益与工作质量。
2、进水水温：反渗透膜会随着进水温度的升高增加水的透过量，根据热胀冷缩原理，反渗透膜产水电导对水温变化十分敏感。水温每升高一度都会加大一定量的透过量;因此，进水水温一定要控制在最适宜范围内，不建议温度过高。
3、进水酸碱值：虽然进水的PH值对反渗透膜的产水量并无太大影响，但是却对反渗透膜的脱盐率影响较大。只有进水PH保持在7.5-8.5之间，反渗透膜的脱盐率才最理想。
4、进水含盐量：进水水质含盐量也是影响反渗透膜性能的原因之一，反渗透膜的渗透压是根据水中所含盐分以及有机物的总体浓度估算出来的函数，一旦进水水质含盐浓度增高，浓度差就会变大，在同一渗透压的作用下，反渗透膜透盐率就会上升，导致整体脱盐率下降，影响水质。
⑼ 公司有一台超纯水设备，最近发现EDI模块电导率持续不断的往下降从6兆欧降到2兆欧，是很平缓的下。看补充
1、系统没用多久 二级RO产水应该在2μs以下才对，看下你二级反渗透回收率是不是调的太高了专（但这不是主属要原因）
2、还有你EDI的水量是不是写错了？水量太大了
3、EDI进口压力为0是有问题的，至少会有一定的被压 1-3Kg；
4、PH要严格控制；
5、电流电压比较正常，你可以试着增加点电流，看水质电阻是否会有回升；
⑽ 公司有一台超纯水设备，最近发现EDI模块电导率持续不断的往下降从6兆欧降到2兆欧，是很平缓的下。看补充
EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增专大、产水，浓属水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染，下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加，产水水质反而下降原因
离子交换膜损，例如：热损坏；机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测，避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。