❶ 我需要请教,如何计算出板式换热器换热量
计算时先确定换热量得知道温差和流量,流量G=K*3.6*Q/Cp*(t2-t1),Q是热量,k是实际运行时候的流量附加值,Cp和t就不用说了吧,或者是用Q=G*△T*1.163,流量要是实际流量,热量单位是KW,温度单位是℃,流量单位是m³/h。
板换的选型时一般有以下几个参数:
1、功率,就是多少KW。
2、一次侧的进出口温度。
3、二次侧的进出口温度。这五个参数有了以后就可以进行选型了。另外有的厂家可能要一次侧和二次侧的流量,其实只要知道一次侧和二次侧的温度了就能算出流量来。
(1)换热量500kw板式过滤器扩展阅读
板式换热器的计算是一个比较复杂的过程,目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。在计算机没有普及的时候,各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。
越来越多的厂家采用计算机计算,这样,板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法,该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。
❷ 板式换热器每平方米的换热量是多少kw
板式换热器每平方米的换热量是的kw与换热翅片形式有关系,
不同的翅片也不同的换热系数。
❸ 板式换热器每平方米的换热量是多少kw
还需要知道工况,换热量不仅仅跟换热面积有关系
❹ 100KW换热量的换热器怎么选型怎样折算成换热面积的参数
板式换热器选型设计原则
为某一工艺过程选型设计板式换热器时,要考虑其设计压力、设计温度、介质特性和经济性等因素。
(1)单板面积的选择
单板面积过小、则板片数目多,占地面积大,阻力降减少;反之,单板面积过大,则板片数目少,占地面积小,阻力降增大,但是难以保证适当的板间流速。因此,一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。
(2)板间流速的选取
流体在板间的流速,影响换热性能和压力降。流速高,换热系数高,阻力降也增大;反之,则相反。一般取板间流速为0.2-0.8m/s,板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2m/s时,流体达不到揣流状态,且会形成较大的死角区;流速过高会导致阻力降剧增,气体板间流速一般不大于10m/s。
(3)流程的确定
两侧流体的流量大致一致时,应尽量按等程布置;当两侧流体的流量相差较大时,则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。另外,当某一介质的温升或温降幅度较大时,也可盐浴氮化炉采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程,且接口方式为上进下出。在多程换热器中,一般对同一流体在各流程中应采用的流道数。换热器压降修正系数,单流程时取1.2~1.4,2~3流程取1.8~2.0,4~5流道取2.6~2.8。
(4)流向的选取
单相换热时,逆流具有最大的平均温差,一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时,为逆流;当两侧液体氮化炉流体为不等流程时,顺流与逆流交替出现,平均温差要小于纯逆流时。
板式换热器的选型计算方法:
(1)换热器选型计算公式:Q=K·F·△tm
式中:
Q——热流量(W)
△
tm——对数平均温差(℃)
F——传热面积(m2)
❺ 什么是换热器的换热量啊
换热器的换热量简单点说就是换热器内部通过不同介质的相互接触所能带走的热量,换热量的决定因素有很多,例如:冷介质和热介质的流量,换热器的内部结构,管道的翅化比,换热温差,等等。其主要的计算公式为:
Q=Cp*qm*△t
其中:Q--换热量
qm--质量流量
△t--换热温差
如果想了解更多的话,建议楼主翻看一下《热力学》
❻ 板式换热器的换热量
板式换热器,没有效率的说法,有熵增的说法,举例说明:100吨蒸汽,通过换热器变成了150吨70度的水,多了50吨20度以下不能利用热量的水,这是一个变相的损失,也是熵增的结果。
明白这个,三者关系就清楚了。
希望能解决您的问题。
❼ 板式冷却器换热量怎样
年龄:18-30岁 24小时基本热量消耗(千卡)=[体重(公斤)*0.063*2.896]*240 年龄:31-60岁 24小时基本热量消耗(千卡)=[体重(公斤)*0.048*3.653]*240 年龄:60岁以上 24小时基本热量消耗(千卡)=[体重(公斤)*0.040*2.459]*240 总...
❽ 板式换热机组中总热量为5600kw,两台换热器,每台换热量为4500kw是怎么回事
设计比较保守,单台按70%的换热量选的
❾ 板式换热器,换热量1500kw是什么意思
功率是没错,不过是1500kw,表示换热功率等同于1500度电的发热量
❿ 我需要一个换热量是300KW的电加热器,那么转换成电功率大概应该是多少啊应该选择多大功率的电加热器
首先要看电热器的换热效率是多少,这得根据具体情况而定是计算出来的,不是简单的说出来的,而且值相差的也很大,300KW除换热效率就是电热器的电功率.