力速爽过滤膜

㈠ 市场过滤膜常规品种有那几种

品种和规格
（1） 纤维素酯类 如二醋酸纤维素（CA）；三醋酸纤维素（CTA）；硝化纤维素（CN）；乙基纤维素（EC）；混合纤维素（CN-CA）等。其中混合纤维素制成的膜，是一种标准的常用滤膜。由于成孔性能良好，亲水性好，材料易得且成本较低，因此，该膜的孔径规格分级最多，从0.05～8um，约有近十个孔径型号。该膜使用温度范围较广。可耐稀酸。不适用酮类、酯类、强酸和碱类等液体的过滤。
（2） 聚酰胺类 如尼龙6（PA-6）和尼龙（PA-66）微孔膜。该种也具有亲水性能。较耐碱而不耐酸。在酮、酚、醚及高分子量醇类中，不易被腐蚀。孔径型号也较多。适用于电子工业光刻胶、显影液等的净化。
（3） 聚砜类 如聚砜（PS）和聚醚砜（PES）微滤膜。该类膜具有良好的化学性和热稳定性，耐辐射，机械强度较高，应用面也较广。
（4） 含氟材料类 如聚偏氟乙烯（PVDF）和聚四氟乙烯膜（PTFE）。这类微滤膜，都有极好的化学稳定性，适合在高温下使用。特别是PTFE膜，其使用温度为－40～260℃可耐强酸、强碱和各种有机溶剂。由于具有疏水性，可用于过滤蒸气及各种腐蚀性液体。
（5） 聚碳酸酯和聚酯类 主要用于制核孔微孔膜。核孔膜孔径非常均匀，一般厚度为5～15um。此膜的孔隙率只有百分之十几，因膜薄所以其流体的过滤速度与前叙的几种膜相当。但制作工艺较为复杂，膜价格高，应用受到限制。目前该核膜已能制成多种孔径价格。
（6） 聚烯烃类 如聚丙烯（PP）拉伸式微孔膜和聚丙烯（PP）纤维式深层过滤膜。该类微孔膜具有良好的化学稳定性，可耐酸、耐碱和各种有机溶剂。价格便宜。但该类膜孔径分布宽。目前的商品膜有平板式和中空钎维式多种构型。并具有多种孔径规格。
（7） 无机材料 如陶瓷微孔膜、玻璃微孔膜，各类金属微孔膜等。这是近几年来倍受重视的新的一族微孔膜。无机膜具有耐高温、耐有机溶剂、耐生物降解等优点。特别在高温气体分离和膜催化反应器及食品加工等行业中，有良好的应用前景。

㈡ 超滤过滤膜堵了怎么办

超滤过滤膜堵了怎么办？

1、确定清洗时间

为了使清洗工作取得好效果，膜元件必须在产内生大量污垢前进行清容洗。

2、确定污垢类型

在清洗之前确定膜表面污垢类型是非常重要的。进行污垢类型确定方法是对SDI测试膜片上所收集的残留物进行化学分析，以确定污染物主要类型，以便进行针对性化学清洗。

3、根据污染物选择清洗方式

确定膜表面污染物，选择正确清洗程序。

酸性清洗：常用酸洗药剂主要有盐酸、硝酸柠檬酸、草酸等。配制酸洗液的PH也因膜材质的不同而不同。酸性清洗对于去除膜表面无机结垢污染效果较好。

碱性清洗：常用碱性清洗药剂有氢氧化钠、次氯酸钠和碳酸钠等，配制碱洗液的PH也因膜材质的不同而不同。碱性清洗对于去除膜表面的有机污染与油脂效果显著。

超滤膜在使用过程中一定要按照标准进行合理的维护保养，避免膜元件堵塞现象频繁发生，有效延长膜元件的使用寿命。

㈢ 微滤膜是什么

微过滤是一种精密过滤技术，介于常规过滤和超过滤之间。过滤一般分深层过滤和筛网状过滤。常规过滤多属深层过滤，它所用的介质如纸、石棉、玻璃纤维、陶瓷、布、毡等，都是一些孔形极不整齐的多孔体，孔径分布范围较广，无法标明它的孔径大小，过滤时粒子是靠陷入介质内部曲折的通道而被截留。截留率则随压力的增加而下降，因介质厚，对颗粒的容纳量大，相应截留率也高，主要用于一般澄清过滤。而微滤所用的过滤介质具有类似筛网状的结构，由天然或合成高分子材料制成，具有形态较整齐的多孔结构，孔径分布较均匀。过滤时使所有直径大的粒子全部被拦截在滤膜表面上，压力的波动不会影响它的过滤效果。与一般深层过滤介质相比具有以下特性。
（1）孔径均匀，过滤精度高 微孔滤膜能制成比较均匀的孔径，这是它最重要的特点之一。在过滤时，它能使比孔径大的颗粒和细菌全部被拦截在滤膜表面，所以经常被作为起保证作用的手段，有“绝对过滤”之称。
（2）孔隙率高，流速快 微孔滤膜上有千百万个微孔，其微孔的体积约占膜总体积的70%～80%。由于孔隙率高，膜又薄，因而阻力甚小，对液体和气体的过滤速度可比同等截面积的其他常用介质快几十倍。
（3）微孔滤膜薄，吸附少 微孔滤膜的厚度一般为0.1~0.15mm(或100~150μm)。滤膜对溶质的吸附量极小，因而适用于微量溶液及贵重物粒的过滤。
（4）无介质脱落 微滤膜是均匀的连续的整体结构，没有碎屑脱落，而一般深层过滤介质有可能脱落碎屑或纤维而使滤液再次污染。
（5）颗粒容纳量小，易堵塞 微孔滤膜质地薄、孔径均匀，阻留只限于表面，所以极易被滤液中与孔径大小相仿的微粒或凝胶物质堵塞。因此，微孔滤膜主要用来进行精密过滤，对于含杂质较多的液体，必须结合深层过滤或其他预处理方法才能得到好的过滤效果，延长膜的使用寿命。
目前在纯净水的生产中微滤是必需的，用作精滤，作为反渗透膜和灌装前的保安过滤。

㈣ 如何提高聚丙烯折叠膜滤芯（PP折叠膜滤芯）的耐温性能

简介：来 采用聚丙烯复合源滤膜(polypropylene)为主过滤材料,该类滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯,过滤公称精度范围可从0.1μm至60μm。滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度。其特有的低压差、高通量、良好的过滤精度及较低的经济费用等优点，深受广大用户青睐。折叠滤芯产品特点： ⊙相对过滤精度，截留率达90%以上 ⊙化学相容性广、流通量大、压差低 ⊙无介质脱落现象，符合医工业标准。 ⊙过滤精度范围广可满足各种应用要求 ⊙采用热熔工艺焊接，牢固且无释放物污染产品。 ⊙可用化学方法、在线蒸汽消毒灭菌。 ⊙可清洗再生，经济实惠。折叠滤芯典型应用 ⊙反渗透水系统，去离子水系统预过滤。 ⊙饮料、酒类、矿泉水、纯净水、食用油等过滤 ⊙化学溶剂、精细化学品、墨水等过滤。 ⊙液、剂、剂用水过滤。 ⊙其 它：生物制品、血浆、油田回注水、气体的过滤等等。

㈤ 过滤乙醇用什么滤膜

那种滤膜都可以应用，不限，但是要用亲水系的；

1.尼龙膜(Nylon)

特点：耐温性能良好，可耐121℃饱和蒸汽热压消毒30min，最高工作温度60℃，化学稳定良好，能耐受稀酸、稀碱、醇类、酯类、油类、碳氢化合物、卤代烃及有机氧化物等多种有机和无机化合物。

用途：电子、微电子、半导体工业水过滤、组织培养基过滤。药液过滤、饮料过滤、高纯化学制品过滤。水溶液和有机流动相的过滤的过滤。

2.聚偏氟乙烯膜（PVDF）

特点：膜机械强度高、抗张强度高，具有良好的耐热性和化学稳定性，蛋白吸附率低；具有较强的负静电性及疏水性；具有疏水和亲水两种形式。但不能耐受丙酮，DMSO，THF，DMF，二氯甲烷，氯仿等。

用途：疏水性聚偏氟乙烯膜主要应用于气体及蒸汽过滤、高温液体的过滤;

亲水性聚偏氟乙烯膜主要应用于组织培养基、添加剂等除菌过滤溶剂和化学原料的净化过滤，试剂的无菌处理，高温液体的过滤等。

3.混合纤维素酯

特点：孔径比较均匀，孔隙率高，无介质脱落，质地薄，阻力小，滤速快，吸附极小，使用价格成本低，但不耐有机溶液和强酸、强碱溶液。

用途：医药工业需热压灭菌的水针剂，大输液滤除微粒。

对热敏性药物(胰岛素ATP、辅酶A等生化制剂)的除菌，用0.45微米的滤膜(或0.2)

溶液中微粒及油类不溶物的分析测定，及水质污染指数测定。

应用于体细胞杂交和线粒互补预测杂种优势研究等科研部门。

4.聚丙烯

特点：无任何粘接剂，化学性能稳定，柔韧，不易破损，耐高温，能经受高压灭菌。无毒无味，耐酸碱。

用途：适用于制作各种粗、精滤器，折叠式滤芯。

适用于饮料、医药等行业的板框压滤机滤膜。

适用于反渗透膜，超滤膜的支撑及预处理。

聚丙烯膜无毒性，可在医药、化工、食品、饮料等领域广泛应用；具疏水性，对气体过滤尤佳。

5.聚醚砜(PES)

特点：醚砜材质的微孔滤膜，属于亲水性滤膜，具有高流率、低溶出物、良好的强度的特点，不吸附蛋白和提取物，对样品五污染。

用途：低蛋白质吸附及高药物相容性，专为生化、检验、制药以及除菌过滤装置而设计。

6.聚四氟乙烯（PTFE）

特点：最广泛的化学兼容性，能耐受DMSO，THF，DMF，二氯甲烷，氯仿等强溶剂。

应用：所有有机溶液的过滤，特别是其它滤膜不能耐受的强溶剂的过滤。

㈥ 0.45um滤膜怎么用

0.45um的滤膜有两种，一种是圆形的薄膜，叫做微孔滤膜，一般用作过滤流体用的。另外一种是接在注射器上的，里面也是一张很小的滤膜，主要是用来过滤注射液用的。

使用前应根据所滤液体的性质来选择合适的膜。如果该用水的滤膜，用了有机相的滤膜，你的液体抽滤不下去，该用有机膜的用了水滤膜，你的滤膜会溶掉的。滤膜有正反面，比较反光的一面是正面，不太反光的一面是反面。

滤膜水处理是固液分离技术，它是以膜孔把水滤过，将水中杂质截留，而没有化学变化，处理简易的技术，但因膜孔非常细小，相应的存在某些技术问题。在给水也有用生物膜处理原水的方法，但它与过滤膜分离技术不同。

(6)力速爽过滤膜扩展阅读：

微孔过滤乃筛分过程，属于精密过滤。微孔精密过滤是指滤除0.1μm至10μm 微粒的过滤技术，一般而言，过滤机理分表面型与深层型两类。微孔过滤乃筛分过程，属于精密过滤。经由高级技术制造的MF膜其过滤机理为表面型过滤。

水体透过膜流速不大，因此为通过需要的水量，膜装置的单体面积要大，要在一个小的空间内装入很多根的膜细管。厚度100um以下的薄膜因承受高压，还必须有耐压能力，为此应设法制造各种耐强压的膜。

因过滤孔径固定，故可确保过滤的精度与可靠度。深层过滤又分非固定不规则孔径与固定不规则孔径，前者如化纤绕线型滤芯，一般只作为比较粗糙的预过滤。

在滤器架的排气管的皮管头上，固定一个16号输液针头，用止水夹控制，可避免排气压力与速度过大致使滤膜破裂。不要将滤架连同滤膜一起进行灭菌,否则滤膜因热胀冷缩而致脆裂皱折。

㈦ PM2.5过滤膜的材料是什么有什么特点和不足之处

pm2.5的过滤来材料主要分为医自用的和商用的两种。 一般的材料能过滤pm2.5但是会影响出风量和电机寿命， 常见的空气净化机上就有，透气性很差，目前国内做的最好的是一个叫力速爽的品牌，材料很贵，据介绍都是欧洲进口的，国产的材料 做不到这么好的过滤性能和透气性。公司好像叫 北京大洋亿通商贸有限公司，只在汽车行业上见过这家公司的产品， 算是国内第一个推出来PM2.5的过滤膜。

㈧ 如何根据应用选择合适的滤膜材质

如何根据应用选择合适的滤膜材质
① 用作起泡点的测定:测定起泡点压力可以反映微孔滤膜的孔径大小,这与被滤过的药液质量密切相关,也是保证微孔滤膜质量的一种重要手段。使用的微孔滤膜应事先放在70℃左右的注射用水中浸泡1 h。将水倾出后再用温注射用水浸泡过夜备用。临用时取出,用注射用水淋洗干净,即可装入过滤器中使用,安装。时防止滤膜装歪泄漏。
② 为保护延长滤膜的使用寿命,可用同等大小的滤纸或绢绸布(应先用质量浓度20 g·L - 1磺酸钠溶液煮沸绢绸布约30 min,然后用注射用水清洗干净)放在滤膜上,防止滤膜破裂。
③ 微孔滤膜之孔径为锥体状,光滑的一面孔径小为正面;粗糙的一面孔径大为反面,安装时应将正面朝下,反面朝上,否则易被杂质阻塞孔径,影响滤速。温度低时,应将处理好的滤膜放于与药液温度相同的注射用水中浸泡5～10 min,可避免因温差使滤膜抗拉强度降低而导致破裂现象。
④ 在滤器架的排气管的皮管头上,固定一个16号输液针头,用止水夹控制,可避免排气压力与速度过大致使滤膜破裂。
⑤ 不要将滤架连同滤膜一起进行灭菌,否则滤膜因热胀冷缩而致脆裂皱折。
⑥ 使用后,微孔滤膜放在注射用水中,防止干燥,但不要浸泡太久,对已失水干燥的微孔滤膜不能使用。
⑦ 根据药液的浓度与粘度大小,应选用不同孔径的微孔滤膜。
⑧ 若发现微孔滤膜有小洞孔或小裂缝时,可用原不用的破滤膜漂洗干净后烘干,然后撕碎放于少量丙酮的小杯中,搅拌成糊状粘液,将此粘液滴于平放滤膜的小洞孔或小裂缝处,不宜过多,粘液覆盖而稍大即可,挥干后则可继续使用而不影响。

㈨ 输液器中用什么膜过滤效果最好呢

输液器药液过滤膜品种很多，其特点各不相同，对微粒的滤出效果与对药物的吸附性内也区别很大容：
离子膜：应用电子直线串联加速器辐照离子成孔，孔径均一，属于疏水材质，膜材较薄，对药物的吸附性极低。
核孔膜：一般是利用小型核裂变装置产生的射线辐照生产，孔径大小不一，属于疏水材质，膜材较薄，对药物的吸附性极低。
聚醚砜膜：是通过溶剂将聚醚砜溶解后在一洁净不锈钢装置中涂抹生产，待溶剂挥发后成孔。孔径不一，疏水材质，对药物的吸附性极低。
尼龙膜：应用尼龙材质加工生产，孔径不一，膜材厚度可调，对部分药物有一定的吸附作用。
药液过滤膜各有特点，一般来说，现主要在输液器比较成熟的采用的是离子膜和聚醚砜膜。

㈩ 超滤膜一般有哪些材质，各有什么特点

超滤膜主要有以下几种材质：

根据的性能，超滤膜的材料可分为高分子材料和无机材料两大类。高分子材料主要有纤维素类、聚枫类、聚酰胺类、聚烯烃、含氟类等；无机材料主要有陶瓷、金属、玻璃、分子筛等。

1.纤维素类 ：纤维素类膜材料是最早应用的超滤膜材料。主要包括：再生纤维素、二肼、聚酰亚胺、聚醚酰胺等。还有碳分子筛膜、不锈钢醋酸纤维素、三醋酸纤维素、混合纤维素等。

2.聚烯烃类：聚烯烃类超滤膜材料主要包括聚氯乙烯、聚丙烯腈。

3.聚砜类： 聚砜类超滤膜材料主要包括聚枫、聚醚砜、磺化聚枫、聚苯砜和聚芳砜。

4.聚酰胺类： 聚酰胺类超滤膜材料主要包括聚砜酰胺、芳香族聚酰胺、芳香聚酰胺酰。

5.含氟聚合物：含氟超滤膜材料主要包括聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯。

6.无机材料：无机超滤膜材料主要包括陶瓷材料，如氧化铝、氧化锆、氧化硅、氧化钛膜、多孔玻璃膜制备所需的碳分子筛、不锈钢粉、多孔玻璃等材料(分相法)、溶胶-凝胶法、化学气相沉积法等。无机膜具有优良的热稳定性、化学稳定性和机械性能。

超滤膜分离是一种物理的分子筛分过程，所以它具有分离物无相际间变化，无质变等优点，特别适合保持风味和热敏性物质处理。选择超滤膜性能的优劣，主要取决于膜材料和成膜工艺条件，其中，膜材料是决定膜性能的主要参数。