洗井时会不会用到过滤

『壹』 井水养鱼为什么不会臭，不用过滤也会臭的吧

一样会臭。不用过滤不一定会臭。

只要鱼少鱼小，缸大，如果加上水草和适当的光，比例合适，不用过滤也不臭。反之，就是有过滤也臭。

养鱼应该注意：水质要没问题、温度与光照要适宜、食物保质且定量、操作柔缓、用药慎重、远离有毒物（注意平时家中的油烟、杀虫剂和蚊香）

1.不要鱼多缸小 有过滤的1升水（长宽高10×10×10厘米）养1厘米鱼，多了会极易生病死亡。缸在至少30厘米以上，才容易保持水质。或者无过滤设备的请根据水面面积计算鱼只，热带鱼每厘米体长（不含尾鳍）需30平方厘米水面，金鱼需60平方厘米

2. 开缸养水 应先用浓盐水消毒后清水洗净不残留，加满水，缸中水温温度应在28-30度之间,水要养7天后，<1>放入几尾生命力强的闯缸鱼30日，（<2>或入闯缸鱼3日后，每日加硝化菌共7日，注意避光）（<3>或以“三菌开缸”，但要注意分量适度，宁可少点，注意避光加气）（<4>或在养水期间在过滤槽内浸入水中一个去皮的生虾仁，直到虾仁完全化掉），开缸期间有过滤的不能停，20日、最好30日以上无事后，才能正式放鱼. 另外不能让阳光直射鱼缸！
A本条（）中的是说给有过滤设备，且有条件需要用硝化菌的鱼或人，四种方法选一种就可以了 B另外开缸完后鱼平时温度应该要看养的鱼和水草的品种、生存、治疗等需要来定 C开缸水清后鱼缸要有光照但不能是阳光直射中，另外过滤槽等硝化菌生存处一定要避光，透气（如是内滤或外滤桶就不能停，如停电过2--3小时有资料说硝化菌会开始死，不泡水的情况下，上滤是8小时，滴流式的上滤12小时）

3.放鱼时 注意 (过水) 应把鱼和袋一起入缸，15到30分后，去水和袋，裸鱼入缸，期间分多次在袋中加入缸中水使鱼适应 头天不喂食 (买时注意到不要鱼身上有白点、白毛、烂鳍、掉鳞之类的)
4.换水 换水应以你的水质情况来定。 如有过滤而缸又大可少，没过滤而缸小可多，水要晾过，换水时用清水洗（不要用洗涤剂）滤槽最上层的过滤棉（注意不是中层的生化棉 ） 每次换6分之一 。冬天10到20日左右，夏天5到7日换水。有需要换水和洗过滤棉的特殊情况再特殊处理。所以缸大鱼少的好处就是可少换水和缸中水质平衡好把握。
5.食物 15分内吃完为准 一日一到二次 剩饵料，捞出 不能有油 不要鱼店那种最便宜的红绿粒，如是草金鱼(红鲫鱼)就是你吃的馒头也比那个好
6.用药物 一定要要慎重 因为几乎所有药物过量，鱼一定会死，就是常用的盐也是一样。所以用药一是要注意量的多少，二是要早发现早治疗，如是个体或几只有问题，最好隔离治疗。三全缸用药一定要慎之又慎，很多人的鱼都是自己用药毒死的。三治疗时有时水温适宜，也很重要。
有人为了水清，乱用净水剂、杀菌剂，在这里提醒：不要乱加药。乱加药 就象是说：要保持一个不出门的人的（没下水道和厕所） 的房间干净和不生病的方法-----------------------是用清新剂、消毒剂和药物。 你觉得可能吗？
要水清应该加强过滤系统 加强物理过滤微小颗粒，加强生物过滤处理有害物质和净化水质。
7.种水草 有几种吃草厉害的鱼，如想要种水草应该种便宜且生长快的轮叶黑藻（蜈蚣草、水蕴草）、苦草。 或贵点但生长慢、金鱼等吃草鱼不大吃的水榕

设备
1.大的鱼缸，或其它装鱼的东西，标准10立方厘米养1厘米鱼 和一个温度计
（这是必须的）
2.适宜的过滤设备，是个有利的好帮手，如：水好缸大水多但鱼少，可不用 建议上滤 （选用）第一层滤渣的滤棉我用的是 信友超级过滤棉（如有上滤，最好用）
3.适宜的底砂 不是特别的发烧友 用石英砂、或黑金沙就可以 ，观赏性强 利于种草 厚度3到4厘米 （选用）
4.种水草 有几种吃草厉害的鱼，如种水草应该种便宜且生长快的轮叶黑藻（蜈蚣草、水蕴草）、苦草。或贵点但生长慢、鱼不大吃的水榕 （选用） 水草对生态平衡很有好处，有条件种的（建议种）
5.三菌，开缸和净水时用。硝化菌、酵母、妈咪爱、活性乳酸菌（选用）
6.加热棒 热带鱼冬天室温在22度以下的（必用） 金鱼、锦鲤（选用）
7.灯具 如能保证不被阳光直射又能保证每日足够的光照，可不用 （建议用）

买鱼
1.不选 瘦弱、肚子又扁的鱼
2.不选 身体表面有病变的鱼（如白（红）点、白（红）斑、体畸形、立鳞等）
3.不选 没定水的鱼

晒水、晾水（选一种）
一、太阳下暴晒至少1天的水
二、没有阳光阴暗处容器里困过一周的水
三、气爆过24小时以上的水
四、一个强灯贴近水面照射，气爆半小时即可

『贰』 用过滤器过滤自来水，会把水里的矿物质都过滤掉吗

净水器分矿物质饮水机和纯净水直饮机。纯水机要搭配储水罐使用，用电，产生废内水。如果家容里的机器没有水罐，不用电，不排废水，就不是纯水机。产生的水即是矿物质水。
1、矿物质直饮机：可以过滤掉水里的农、化肥、金属残留、以及对人体有害的物质，保留人体需要的微量元素和矿物质。不用电，不产生废水，使用方便。
2、纯水机：只保留水分子，其它的物质全部过滤掉。用电，产生废水，有储水罐。不适合宝宝饮用，宝宝的成长离不开微量元素和矿物质。

『叁』 洗井方法与管井腐蚀、堵塞和结垢的防治

管井的成井工艺，包括从钻进开始直至下管、回填、洗井等多道工序。一般流程为：选择冲洗介质、配制泥浆→终孔物探测井→井孔斜度测量→井管安装→填砾及管外封闭→洗井。其中的任何一道工序处理不当或完成质量不高，都会影响水井的成井质量。

洗井是管井成井工艺中最后和最重要的一道工序。洗井的好坏对管井出水量有很大的影响。对于使用时间较久的井孔，由于泥沙淤塞、化学腐蚀、结垢和堵塞等原因，造成井孔出水量减少，也可采用洗井的方法恢复和增大井孔的出水量。下面着重对洗井方法作一简要介绍。

洗井的方法基本上可分为机械洗井和化学洗井两大类。前者目前普遍使用，而后者很有发展前途。

1.机械洗井法

对于泥皮、泥沙淤积堵塞过滤器等，均可采用机械洗井方法处理。目前使用最广泛的机械选井方法主要有：活塞洗井法、空压机洗井法和水泵抽压洗井法（或称泵抽振荡洗井法），其次是冲孔器洗井法和各种联合洗井法。

机械洗井法的共同原理是：通过洗井设备在井中产生的强大抽、压作用和冲击振荡作用，加大井内外的水压力差和加快地下水流速，从而破除井壁泥皮、带出阻塞于含水层空隙与过滤器中的细粒物质，以达到疏通含水层、增加水井出水量的目的。

（1）活塞洗井法：所需设备少，方法简单，成本较低，洗井效率亦可。但当井管强度不高时，易被活塞拉坏；在细粒含水层中洗井时，可能引起大量进砂。

（2）空压机洗井：具有工作安全、洗井干净等优点，但洗井成本较高，且受地下水位深度限制。因此，动水位过深或井深较浅的水井，皆不适于空压机洗井。

（3）水泵抽压洗井法（也称泵抽振荡洗井法）：就是在井孔中间歇性抽水，抽水、停抽（每次停抽一般应在2小时以上）反复进行，抽水使井中水位下降，停抽后水位又迅速回升，二者结合可对井孔产生强烈的冲击振荡作用，可较好的破除井壁泥皮，疏通含水层，从而达到洗井目的。

当条件适合时，用空压机与活塞联合洗井，可以取得很好的洗井效果。

2.化学洗井法

它是近年来国内外正在发展的一种新式洗井方法。这种方法操作简便，成本低廉，对于因腐蚀（主要是电化学、溶解氧、细菌造成的腐蚀）、结垢（腐蚀产物附着在过滤器上形成结垢、化学或生物化学结垢）和化学作用形成的堵塞（沉淀物，胶结物），化学洗井效果远比机械洗井为佳；而在某些碳酸盐岩含水层中，化学洗井还可起到扩大含水层裂隙、溶隙通道的作用。常用的化学洗井方法有：

（1）多磷酸钠盐洗井法

目前在洗井中使用的多磷酸钠盐有：六偏磷酸钠［（NaPO₃）₆］、三聚磷酸钠（Na₅P₃O₁₀）、焦磷酸钠（Na₄P₂O₇）和磷酸三钠（Na₃PO₄）等。现以洗井中经常使用的工业用焦磷酸钠（即无水焦磷酸盐）为例，说明其原理及使用方法。

无水焦磷酸钠为白色粉末状，易溶于水，呈碱性（pH=9.2），无毒，对钢材腐蚀性较弱。由于其价格比较便宜，故宜于野外批量使用。焦磷酸钠洗井的作用机理是：由于焦磷酸钠与泥浆中的粘土粒子发生配合作用，可形成水溶性的配合离子，其反应式如下：

Na₄P₂O₇+Ca²⁺➝［CaNa₄（P₂O₇）］^2-

Na₄P₂O₇+Mg²⁺➝［MgNa₄（P₂O₇）］^2-

上述反映形成的配合离子［CaNa₄（P₂O₇）］^2-和［MgNa₄（P₂O₇）］^2-是一些惰性离子。这些离子既不发生化学的逆反应，也不会自身聚结沉淀，更不与其他离子化合沉淀，故易于在洗井、抽水时随水排出。同时，这种带负电荷的配合离子，还可以吸附在粘土粒子上，使粘土粒子表面的负电性加强，从而加大了粘土粒子之间的斥力、降低了泥浆的粘度与剪切力。这是焦磷酸钠能够分解、破坏井壁泥皮和含水层泥浆沉淀的主要原因。

焦磷酸钠洗井的大致步骤如下：首先下置井管，待砾料填至设计高度后，即用泥浆泵将浓度为0.6%～0.8%的焦磷酸钠溶液注入井管内、外（先管外、后管内），然后继续完成管外的止水回填工作。待静置5～6h，焦磷酸钠与粘土粒子充分结合后，即可用其他方法进行洗井。焦磷酸钠盐溶液的注入量，应与含水层井筒的体积大致等同（扣除井管与砾料骨架所占体积）。

由于不同的多磷酸盐，在不同化学性质的水溶液中具有不同的化学活性，因此须根据当地地下水的化学性质和土壤的含盐成分确定所选用的多磷酸盐种类。

（2）液态CO₂洗井法

根据实验可知，CO₂气体在压力为5.099×10⁵Pa、温度为零下37℃（即-37℃）的条件下即可液化；也能在压力为71.44×10⁵Pa、温度为31.19℃的条件下液化。液态CO₂在瓶内的压力，随着温度的变化而剧烈变化。当温度由-25℃上升至0℃、45℃时，其压力则相应由16.2×10⁵Pa上升到30.4×10⁵Pa、109.43×10⁵Pa。

液态CO₂洗井的基本原理是：通过高压管送入井下的液态CO₂，经过吸热和降压后气化，并在井内产生强大的高压水气流，从而破坏井壁泥浆皮，疏通含水层的孔隙、裂隙通道，并使井内岩屑、泥浆等充填物拌随高压水流喷出地表，达到洗井和增加水井出水量的目的。

在碳酸盐岩和石膏等可溶地层中洗井时，可先向井中注入一定量的盐酸，静止1.5～5h后，再灌入液态CO₂。这时，液态CO₂由于吸热膨胀而产生气体，将先把盐酸压入岩层裂隙深处，起到加速溶解可溶岩石和扩大裂隙的作用，而后所溶解的物质又随着井喷被带出井口。有时，在揭露碳酸盐岩的水井中，即便只注入盐酸，也可因化学反应生成大量CO₂气体而产生井喷。

为了防止金属管材在洗井过程中被酸腐蚀，必须在酸液中加入一定比例的甲醛、丁炔二醇［C₄H₄（OH）₂］和碘化钠［NaI］、碘化钾［KI］等防腐蚀剂。此外，当孔内（特别是施工期较长的深孔）泥浆皮较厚时，亦可加入能够减缓泥皮凝固、硬化的多磷酸钠盐，以加强洗井效果。洗井设备的安装可参看图11-13。

液态CO₂洗井法，是目前诸种洗井方法中比较先进的方法。方法简单，节省时间，成本低廉，对于松散孔隙含水层或基岩裂隙含水层，以及不同深度、不同材质、不同结构的新、老管井均有较好的洗井效果。但洗井时应注意安全工作。

（3）盐酸洗井及其他化学洗井方法

当过滤器因化学作用堵塞时，一般可采用酸化处理。例如，当过滤器被碳酸盐类沉淀、氢氧化物沉淀或胶结物堵塞时，一般可用盐酸作为酸化处理液（同时为减少管井中金属材料的腐蚀，可加入适当的防腐剂）。盐酸酸化处理时的化学反应过程如下：

CaCO₃+HCl➝CaCl₂+H₂O+CO₂

FeCO₃+HCl➝FeCl₂+H₂O+CO₂

Fe（OH）₃+3HCl➝FeCl₃+3H₂O

图11-13 液态CO₂洗井安装平面示意图

如果堵塞物是硅酸盐类（粘土）时，则需用盐酸（HCl）与氢氟酸（HF）混合液处理。

当过滤器因细菌作用而堵塞时，一般可采用往孔内输送氯气灭菌的方法，或者采用输送氯气与酸化处理相结合的方法加以处理。

『肆』 矿泉水会不会经过过滤

矿泉水是从地下自然涌出来的，没有经过过滤，它含有矿物盐和微量元素，可以补充人的微量元素，它和纯净水的区别就是纯净水经过处理过滤，矿泉水是从地下岩层里的水，是对人体有益的

『伍』 深水井怎样清洗

深水井清洗方法：

1、提筒洗井法，是一种结构简单、操作方便的方法。主要用钢丝绳牵引直下孔底，上下提拉，冲击井壁上的泥皮，清除井底的泥，从而达到了深井清洗的目的。但该方法仅适用于小口径的井，费时且清洗的不彻底。如果可以和抽水同时配合着洗井，效果会更好。

2、水泵洗井，一般是利用钻机水泵压入清水，利用其冲孔器的喷水孔，高压水流的喷射作用，从而起到清洗深水井的目的。

3、空压机洗井，该洗井装置主要分为并列式和同心式两种，可视情况去选用。这是常用的洗井方法之一，其洗井效果也很好。

4、用水泵和空压机的方式洗深水井，这种联合洗井的方法，对于含水层埋藏较深、泥浆沉淀物较多的井孔，其效果较好。

深水井清洗方法：

井里的泥沙清洗非常复杂，耗时耗财。可以用纱布过滤打上来含泥沙的水，再沉淀一下就干净了。或者用潜水泵清洗。在水泵与水管连接的位置加一个三通。上下接口连接水泵与出水管。侧面接口加一个弯头连接一个比弯头直径要小的钢管，变径的水管产生水功率将沉积物冲起来，随着水泵排出井外。变径的水管产生水功率将沉积物冲起来，随着水泵排出井外。

『陆』 怎样清洗深水井

1、提筒洗井法，是一种结构简单、操作方便的方法。主要用钢丝绳牵引直下孔底专，上下提拉，冲击井属壁上的泥皮，清除井底的泥，从而达到了深井清洗的目的。但该方法仅适用于小口径的井，费时且清洗的不彻底。如果可以和抽水同时配合着洗井，效果会更好。

『柒』 家里的井，抽出的水里面有细沙，能用Y型过滤器或者其他过滤器过滤掉么，会不会沙子太小了，过滤不掉啊！

旋流除砂器
------------------------华豫滤器张明旺------------------------------------------

『捌』 我家人把一瓶过期两年的百草枯倒进下水道了，会对我家的井水有影响吗，平时用井水洗菜洗澡

这个应该不会有影响的，土地有很好的过滤作用，更不会渗透到井里的那个深度。

『玖』 常规注水洗井工艺措施

(一)常规注水洗井的原理及配套工艺

常规注水洗井工艺的原理主要是对高浓度煤粉的稀释以及基于煤粉最小启动速率的高速流的冲蚀,来达到清洗泵筒的效果。通过向油套环空内注水,稳定井底压力的同时,提高排液量,通过大排量外排将泵筒、杆管环空内沉积的煤粉举升至地面,从而降低杆管环空内的煤粉浓度,防止卡泵的发生,延长检泵周期。

按照注水的供给方式,可分为单井注水、井间注水和柱塞泵注水三种洗井方式。

单井注水工艺是通过抽油机高冲次快抽将泵筒内、杆管环空内的煤粉经过滤管线回注到油套环空内,降低泵筒及杆管环空内的煤粉浓度,延缓卡泵和泵漏失的发生,延长检泵周期(图7-53)。

井间注水工艺是利用同一井台中水量较大、水质较好的井产出的水注入水量较小或产煤粉较多的井,被注水井通过高冲排水,将煤粉携带出地面。适用于无套压或低套压井。此工艺排煤粉效果较好,且成本低,易于操作。如图7-54所示。

图7-53 单井回注水工艺结构示意图

图7-54 井间回注水工艺结构示意图

当井筒存在较高套压时,高套压井无法通过井间注水管线向其注水,可利用柱塞泵注水进行洗井(图7-55)。柱塞泵注水洗井工作原理:煤层气井高冲次排出液经沉降池沉降后,由补水泵将其增压,经高压过滤器过滤后注入油套环空中。水量的控制通过变频器调节补水泵上电机转速来调节补水泵冲次来实现,同时注水量需要通过流量计示数精确控制。

图7-55 柱塞泵回注水洗井工艺结构示意图

(二)常规注水洗井工艺措施应用效果

2014年,韩城区块全面推广使用常规洗井工艺措施,卡泵井次得到有效控制。韩城区块的煤层气井如H338井、H343井、H342井和H321井采用了洗井工艺后,煤层气井未发生过煤粉问题导致的修井作业(表7-8)。

表7-8 韩城区块洗井管控方法实施效果

1.H321井

自2009年9月11日以来,H321井进行13次修井,其中煤粉问题导致修井次数占6次。H321井在投产初期没有对各排采参数进行有效的控制,没有经过憋压阶段,直接进入气水合采阶段,导致产气效果不理想,不到半年时间便进行修井作业。由于前期修井作业频繁,煤层气排采的连续性遭到破坏,井底压力波动大,煤层由于压力波动破裂产生煤粉,导致该井在2010年10月29日发生第一次卡泵。在2010年10月至2012年5月,同样由于产气量和井底流压欠缺有效控制,造成产气量变化幅度大,井底流压波动大,修井次数多。在2012年5月以后,产气增量控制在100m³,井底流压日降0.1MPa,煤层气井排采过程开始稳定,但由于产气上升阶段产出煤粉浓度大,波动强,所以该井在稳定排采1年后,于2013年5月发生了第二次卡泵。由此可见,在保证煤层气井缓慢连续的排采制度下不能完全避免煤粉问题,在产气上升阶段需要进行人为干预保证煤层气井排采的稳定平稳进行,故在2013年7月进行了洗井作业。至今共进行了6次洗井作业,洗井工艺施工成功率达到100%。从H321井排采曲线(图7-56)可以看出,自2013年7月以来,该井产气平稳,排采效果好,期间未发生过煤粉问题导致的修井作业。

2.H342井

自2010年5月26日以来,煤粉产出较严重,期间多次发生软卡,H342井进行修井作业达13次,其中煤粉问题导致修井次数占5次。自2014年6月8日进行第一次洗井工艺以来,至今共进行2次洗井试验,期间未发生过煤粉问题导致的修井作业,煤层气井软卡问题得到解决(图7-57)。

3.H343井

自2010年6月16日以来,H343井进行修井作业共计12次,其中煤粉问题导致修井次数占3次。H343井排水降压阶段未发生煤粉问题,在2011年5月,该井进入憋压排采阶段,在该阶段发生第一次卡泵。分析认为在起套压初期,煤层排水降压达到煤层临界解析压力,气体开始解吸,该阶段气液两相流携粉能力增强,导致大量煤粉产出,造成卡泵。起套压初期,在保证合理排采制度条件下,可适当进行洗井作业。在初始产气阶段,2013年6月该井发生第二次卡泵,根据煤粉产出规律研究,该阶段煤粉浓度高,波动大,易发生煤粉卡泵问题,在该阶段应进行定期洗井作业。2013年7月该井进入产气上升阶段,该阶段产出煤粉浓度高,波动大,易发生煤粉问题。自2013年10月19日进行第一次洗井工艺以来,至今共进行4次洗井试验,洗井工艺施工成功率达到100%。自该井实施洗井工艺以来产气势头良好,期间只在2014年8月13日因抽油杆断脱进行修井,未发生过煤粉问题导致的修井作业(图7-58)。

图7-56 H321井排采曲线

图7-57 H342井排采曲线

图7-58 H343井排采曲线

4.H338井

自2010年7月26日以来,H338井进行修井作业共计15次,其中煤粉问题导致修井次数占4次。H338井第一次卡泵发生在2010年11月,此时该井处于憋压排采阶段,该阶段煤粉浓度大,且波动强度大,易发生煤粉问题。2010年6月和8月分别发生两次卡泵事故。此时该井处于产气上升阶段,同时该阶段为煤粉产出的高发期。分析认为,排采前期由于排采制度不完善,产气增幅与井底流压变化过快,导致频繁的修井作业及卡泵现象。自2012年5月以来,进行精细化排采,产气增幅控制在100m³以内,该井进入一个相对平稳的产气上升阶段。但由于产气上升阶段,产出煤粉浓度高,仅调节排采制度无法防止卡泵等问题的发生。2012年12月,由于煤粉产出导致该井排液不畅。自2013年10月19日进行第一次洗井工艺以来,至今共进行6次洗井试验,洗井工艺施工成功率达到100%。期间未发生过煤粉问题导致的修井作业(图7-59)。

(三)常规洗井存在的问题

常规注水洗井工作可以使煤层气井卡泵井次明显减少,大部分发生卡泵的井修井周期都在1年以内。但易发生卡泵的井通常煤泥沉积严重,无法随地层水排出,导致常规注水洗井效果不明显。从现场的修井资料上可以看出,煤泥垢严重的井通过常规注水洗井是无法有效避免井筒卡堵的。

『拾』 洗井作业

物探测试、下管、固井作业结束后(或大口径填砾止水)就应立即开展洗井工作,这一环节在地热井成井中尤为重要。常用的洗井方法有机械洗井和化学洗井。机械洗井方法主要有活塞洗井法、高压喷射洗井法、气举法、水力震荡法、气水混合洗井法和潜水泵洗井法。化学洗井方法主要有盐酸洗井法、二氧化碳洗井法、多磷酸盐洗井法和氢氟酸洗井法。

(一)机械洗井法

1.活塞洗井法

活塞洗井法是在水文水井中常用的一种方法。活塞常用小径抽筒制作,下入深度一般为300～600m(视井身结构和储层情况调整),一般用0.65～1.5m/s速度上下提拉,促使井内产生瞬时真空和形成水力冲击,将孔壁泥皮、环空中的泥饼破坏并将含水层中的细小颗粒携入井中,从而疏通含水通道使井达到正常的出水量的目的。这种方法因操作简单,成本低,有一定的效果,一般在较浅的水井中应用。活塞洗井的不利之处在于因巨大的抽吸力会把地层中的细小颗粒大量引向井的四周,以致引起严重的涌砂或堵塞井壁进水通道,甚至损伤井管等。

在地热井洗井作业中一般很少采用活塞洗井,因地热井较深,钻机设备无捞砂滚筒,钻机提升系统多为8～10股钢丝绳,提升速度慢,很难在储层中形成压力激动。

2.高压喷射洗井

高压喷射法是最有效的洗井方法之一,国内外普遍采用这种方法。它能够使过滤器得到全部有效的吹洗,射流扰动附近含水层,造成一定的压力波动,能得到很好的效果,是地热钻井洗井工艺中必不可少的工艺措施。但高压喷射的喷嘴应为近似钻头喷嘴,优化喷射流型,以提高射流的喷射速度,提高洗井效率。

3.气举洗井法

气举洗井法是地热井施工中常用的一种洗井方法,一般采用7m³/min或9m³/min的空压机,通过下入井内300～600m深的风管向井内压入压缩气体,压缩空气与水混合形成密度较小的气水混合液喷出,造成井管内外的压力差,井底压力剧烈激荡,冲击破坏井壁泥皮,诱导地层水涌入井内,携带岩屑颗粒连续悬浮,同时可将孔底沉淀物排出地面,从而达到洗井的目的。

气举洗井法对粉细砂含水层或者含水层颗粒级配虽粗,但内含大量细颗粒及粉细砂夹层,洗井效果明显。关键一点是风管下入深度非常重要,风管如果下的过深,对地层形成过大的压差,极易造成地层砂的紊乱,过滤器外部的钻井液、泥饼等有害物质被地层砂挤牢而无法洗出,增加洗井难度和时间,天津塘沽地热井洗井时就曾经发生过类似情况。建议采取渐进、疏导式洗井。

4.水力振荡洗井解堵技术

该工艺是把水力振荡器对准目的层,在地面将液体泵入井内并通过水力振荡器产生高频水力脉冲波。水力脉冲波可在流体内建立起振动场,以强烈的交变压力用于目的层,在目的层内产生周期性的张应力和压应力。对岩石孔隙介质产生剪切作用,使岩石孔隙表面的粘土胶结物被振动脱落,解除孔眼的堵塞。对堵塞于近井地层孔隙中的杂质,在脉冲振荡波的作用下,杂质与孔隙间的结合力将在疲劳应力下遭到破坏,使其振荡脱落,并在洗井时被排出,解除目的层杂质堵塞,恢复近井带地层渗透率,达到水井正常产水量或回灌量的目的。

国内常用的赫姆霍尔兹(Helmholtz)腔形水力振荡器在油田广泛应用。同时得到启发,使用这项工艺将有助于在将来回灌井施工过程中采用这项新技术解决地层的堵塞问题。

通过近年来工作实践,分析、对比各种洗井方法的实际效果,并进行筛选使其得到优化和规范。如天津地区新近系馆陶组地热井主要洗井步骤如下:

1)首先用清水将井内泥浆置换干净;

2)打入10～15m³浓度为1%的三聚磷酸钠浸泡过滤器部位24小时(对该溶液按1%,1.5%、2%浓度进行溶解试验,结果1%浓度效果最好);

3)下入高压喷射喷头,高压冲洗过滤器部位并产生振荡和压力波动达到破坏过滤器部位的堵塞物或泥饼等吸附杂质,达到清洗的目的;

4)按照空压机洗井程序,先下入钻杆450m,用气举产生负压的方法,诱导地下热储层水进入井内排出井外而达到洗井的目的。然后下入钻杆600～700m依次气举洗井,待水清砂净后,洗井工作结束。

(二)化学洗井法

1)盐酸洗井原理是盐酸与含水层(段)孔(裂)隙内及井内的碳酸岩屑、岩块、含钙质成分的其他杂质发生反应,生成可溶性盐类、气体或其他可溶于水的物质,从而疏通渗水通道。

2)二氧化碳洗井是将二氧化碳液体送入井中,化学反应原理除和盐酸洗井法相同外,还有物理作用,由于压力降低及其增温后迅速气化膨胀,在短时间内其体积增大数十倍至数百倍,这时二氧化碳以强大的高压气流喷出井口,使井产生强大的内向激流和外向激流(前者发生之后的瞬间),使堵塞于孔(裂)隙中的物质在外向激流的作用下随二氧化碳气流冲出,被携带出地表。

3)多磷酸盐洗井法常用的试剂有:六偏磷酸钠[(NaPO₃)₆]、三聚磷酸钠[Na₅P₃O₁₀](又称五钠)、焦磷酸钠(Na₄P₃O₇)(又称四焦磷酸钠)和磷酸三钠(Na₃PO₄)等。多磷酸盐是配合物的一种,多磷酸根阴离子配合泥浆中的Ca²⁺,Mg²⁺,使其转化成惰性离子不再与别的离子化合沉淀,本身亦不会聚结沉淀,因而它可破坏泥浆中的网状结构,降低表面张力,加速井壁泥皮活化,使其呈分散和悬浮状态。

4)氢氟酸(土酸)洗井法是利用氢氟酸与孔(裂)隙中的硅质岩屑发生反应,生成可溶性盐类物质及气体,从而达到解除孔(裂)隙堵塞、扩大渗水空间的目的。

总之,化学洗井法是应用化学成分同冲洗液中的成分进行化学反应(也包括综合反应),以达到破坏钻井施工中形成的假孔壁及孔壁外的泥浆,使泥皮与泥浆脱离井管及含水层。有利于在洗井中排出井外。优点是选用易溶于水的化学试剂物质成分,与孔壁及泥浆反应均匀,可使整个受侵害的含水层段都被清洗。它解放了钻探中冲洗液的限制,无论什么样的冲洗液,只要选用相应的化学试剂都可以达到破坏的目的,这样有利于复杂水文地质条件下钻孔的施工。同时,化学试剂洗井不破坏含水层的原始结构,能保持含水岩层原始的渗透系数。但化学试剂洗井的不足之处是洗井前需做试验,试剂投放困难以及成本较高。

(三)联合洗井法

为了做好洗井改进工作,在成井工艺上应采取一些技术措施。首先在钻进过程中改进钻井液性能,减少对热储层的渗入和堵塞伤害;然后在下管前采取通井破壁措施,人为去除滤管与储层之间的泥皮;在洗井之前,需用清水将井内钻井液替换干净,以降低对地层造成的压差;最后采用联合洗井方法。联合洗井方法有两种方式。方式一是用两种或两种以上不同的机械洗井法组合,同时或先后相互配合,彼此可以扬长补短,从而克服某个单独洗井方法的不足,明显提高洗井工作效果。如孔隙型较浅的地热井(小于1000m)一般采用拉活塞和气举洗井法;较深的地热井(1000～2000m)一般采用高压喷射和气举法洗井。如岩溶裂隙型地热井一般采用气举法洗井,必要时再采用盐酸或二氧化碳洗井法。方式二是用化学试剂洗井与机械洗井结合,化学试剂首先破坏井壁及泥皮,再用气举等机械方式冲洗,这是目前洗井中较好的方法。

地热井一般比较深,井径小,过滤管相对较长,洗井时激动压力影响到储层时衰减较大,如果洗井方式或洗井强度没有增大、变化,会造成部分过滤通道没有完全打开。这时抽水虽然达到水清砂净,但是一种假象,其表现在降深大,水温低,水位恢复慢,单位涌水量偏小。确定洗井是否彻底,应与周围同层地热井水温、水量、水位动态情况进行比较,上下浮动范围很小即可,且没有持续上升或下降趋势(供水水文地质勘查规范,2001)。