鍍液过滤

Ⅰ 急死人，电镀溶液过滤机不抽水到底是什么原因啊

1、电镀液过滤机进水管道堵塞。
处理办法：检查进口管道以及球阀，看有无堵塞现象，找到问题点给予更换或清除;
2、轴封烧毁或处于空转状态。
处理办法：初次使用若空转就及时在泵里加水，若轴封烧毁，更换轴封;
3、叶轮吸到异物，堵塞流道。
处理办法：一般这种情况下，泵体会有震动或者闷响声打开主体，清理杂物;
4、叶轮轴套分离，叶轮与电机轴心不同步。
处理办法：更换叶轮和叶轮键，检查轴封是否损伤;
5、电镀液过滤机配立式泵的，叶轮高于液位，不容易上水。
处理办法：安装底阀、逆止阀，如果可以，增加槽内液位或者降低过滤机摆放高度;
6、电镀液过滤机配磁力泵的，泵高于液位，不容易上水。
处理办法：安装底阀，管道泵浦加满水，增加自吸罐，管道位置尽可能低于液位;
7、电镀液过滤机配备的泵浦电机反转。
处理办法：确保电机风扇叶为顺时针，一般反转会震动，声音大，调整到正转可解决。

Ⅱ 如果电镀化学药液过滤机压力过高时，该怎么处理

你看下你的管路有没有哪里堵了，其次就是过滤量的问题

Ⅲ 电镀液用什么过滤机比较好

电镀液用PP袋式过滤器或者PP芯式过滤器过滤比较好。
根据液体的处理量，酸碱，温度等，进行过滤方案的设计。

Ⅳ 电镀槽液过滤机出现不出水是什么情况

电镀槽液过滤机在工业生产过程中一般用做，酸性碱性溶液固液过滤分离使用。一般采用PP/PVDF/PVC等塑料材质注塑而成，可以用于多种化学液体过滤使用。过滤机在使用过程中不抽水或者流量小是什么原因导致的呢？可以通过压力表示数检查原因：

（一）压力表示数大

1、压力表示数大，表示过滤桶内有液体，压力过大的原因就是过滤机滤芯使用时间长，滤芯杂质太多堵塞导致液体过滤不及时导致滤桶内部压力变大。解决方法：停机检查的时候检查滤芯上面的固体杂质是否过多，如果杂质过多，更换新的滤芯使用。

2、检查出口管道是否有杂物堵塞，造成过滤机出水异常吗，压力表示数值变大。解决方法：换下滤芯以后，清洗一下管路，装好新的滤芯。安装滤芯测试发现压力表有示数，流量还是小，就可能是出口管路中有杂物堵塞，需要检查管路，并清除杂物。

（二）压力表示数小

1、压力表示数量小的情况，一般是过滤机进水量小，可能是泵的损坏导致。首先看泵是否有明显的漏水、噪音、震动等现象，可能是内部叶轮损坏，轴线偏移等现象造成的泵的流量变小，从而导致泵的出口流量变小。解决方法：检查泵是否存在叶轮损坏，漏水，轴心偏移，等问题。

2、入口管道出现漏气，堵塞导致泵抽不上水或者液体变小的现象。解决方法：检查入口管道是否吸入杂物，停机之后管道连接处的橡胶件是否因腐蚀造成漏水，更换密封圈，去除管道杂物。

过滤机在使用过程中，因为滤芯的过滤精度相对较高，在0.1~100微米之间，因此在使用一段时间，容易造成堵塞，或者过滤效率降低的情况出现，因此根据液体纯净度的要求，定期更换滤芯。

Ⅳ 电镀液的过滤2-3次/Hr是什么意思

是每小时循环2-3次吧。比如你的槽液是1000升，你选择的过滤机应该有每小时3000升的流量，才能保证你的镀液每小时循环过滤2-3次。

Ⅵ 电镀液能加絮凝剂过滤吗

应该是可以的吧.絮凝剂是助滤剂中的一种.过滤中添加絮凝剂是为了使混合物中的微小颗粒通过高分子絮凝剂的吸附作用,团聚成较大颗粒,并使这样的大颗粒在过滤刚开始的过程中形成架桥作用,这样能改善过滤过程.

Ⅶ 过滤纸能过滤掉电镀液中的明胶吗

明胶为胶原蛋白保护胶体已经溶于水溶液无法被简易物理隔开，滤纸只能筛选一定大小的固形物，脱除最好用能分解明胶的一些活性酶或者强氧化剂。能与水分子形成氢键的化学品都不宜用滤纸去除。

Ⅷ 刚买的三川宏电镀液过滤机，不是太会操作有专业人士能说明一下吗

1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定好在槽内，使出入口不易摆动。
2、打开注水球阀将水由注入口加入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体。（严禁无水空运转）
3、启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误。
4、启动马达之前先将注水口球阀紧锁。
5、以上动作确实完成检验后，启动泵浦马达开始运转时，应注意泵浦运转方向是否正确。
6、启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。例如：出入凡而是否开启，管路流通线路是否正确，药液槽内的液体是否常，管路有没有损坏现象。
7、操作在危险的环境或液体中，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。
8、检查各种保护开关。如：管线凡而，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。
9、长期使用管线必须做好支撑，以防止结合部分泄露及运转时管线因震动损坏管线。

Ⅸ 如何提高电镀液过滤机过滤效率

要想提高电镀液过滤机的过滤率，首先要解决郭立新的产品质量。

Ⅹ 如何正确的使用电镀液过滤机

[电镀过滤机]电镀过滤机的选型和使用
生产电镀过滤机在电镀行业中的作用及对镀液的影响已在行业中得到普遍认可，种类也从单一品种发展到多品种以应对多种专业用途。如：化学镀专用、镀铬专用、镀前除油、活性炭过滤、铝氧化、钝化、磷化等等。
因为各种镀种和工作要求的不同，对过滤机材质和过滤形式的要求都有所不同，所以随着电镀工艺的提高，也给电镀辅助设备企业提出了更高的要求和发展进步的动力。
除化学镀和镀铬是因为镀种和工作性质不同而对过滤机的材质提出特殊要求外，活性炭循环过滤和镀前除油过滤机则是电镀工艺的提高对设备制造企业提出的新要求，特别是镀前除油过滤机起到了保证电镀工件加工质量的第一道关键工序。
经过良好除油的工件，其表面能充分地被后续各个工序的各种各样的水溶液完全润湿，使工件表面得到完善的前处理，从而得到结合良好的完整的镀层，提高电镀加工产品的合格率。活性炭循环过滤机和镀前除油过滤机的应用，既提高了电镀企业的工作效益，延长了镀液的使用周期，减少了污染排放，同时设备制造企业也得到了发展。
而铝氧化、钝化和磷化用袋式过滤机，则是表面处理中的另一种机型，它与目前普遍使用的溶液过滤机之明显区别在于使用的过滤结构不同。通常情况下过滤器内溶液的流向是从过滤介质的外部向内部流动，因此溶液中的固体杂质被截留在过滤介质的外表面上。当过滤介质因堵塞需要清洗而被拿出过滤器时，极有可能杂质会掉落到过滤器内。
但袋式过滤机正好相反，固体杂质被收集在“U”型过滤袋内，因此当需要清洗时只需将过滤袋拿出即可，避免杂质掉落过滤器内重新污染溶液的可能。袋式过滤机可广泛应用于固体杂质含量高、颗粒大的溶液过滤，如钢铁件前处理的钝化、铝氧化、磷化等。同时该形式过滤机亦可用于回收溶液中有用物质，显著提高经济效益、降低成本、减少排放。
根据我长期在过滤机生产、销售过程中发现，依然有部分企业在选择过滤机时对循环量标准配置尚存在误区，值得商榷。
如何正确选择机型以满足镀槽的合理需要，这其中既有循环比例的关系，也有镀槽加工量、工件性质和带入杂质含量的关系。
因为一般来说，过滤机型号中所标定的流量，是指常温状态下测定泵的清水流量，在选择过滤机时，须考虑三个影响实际过滤量的不确定因素：电镀溶液的比重要大于水的比重,过滤介质对液体的阻力造成流量的损失,溶液中固体杂质含量的变化对流量损失的影响!