lhzn钠离子交换器样本

① 钠离子交换器的分类

1）、按运行方式分：固定床、连续交换床，浮动床。固定床可分为：顺流内再生固定床、逆流再生固定床。连容续交换床可分为：移动床、流动床。
2）、按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分：集成阀控制形式和分立式多阀控制形集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。
分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。

② 全自动钠离子交换器的安装

1. 中心管的安装：
将带有下布水器的中心管放入空罐中，垂直置于罐中心并落实。检查管的长度是否刚好与罐口平齐。（如高出罐口则应将高出部分锯掉）；
2. 装树脂
将树脂没中心管四周倒入罐中，注意要先将中心管孔盖住（如用硬纸或塑料布扎住）以防止树脂进入管内；按照说明书上的树脂量装填；
3. 阀与罐体的组装：
将罐内中心管插入阀座的上部水器孔内，将阀座旋紧在罐口上，注意别忘了在罐口套上“O”型圈。
4. 盐阀的安装
不同规格的设备盐阀的安装设置也不同，能过调整浮子调度，达到控制盐液面和每次再生加盐量的目的。
盐阀浮子调度指盐液最高液面与最低液面之差，上液面位于浮子底面以上3.5cm处，下液面为盐阀入口平面。实际不中因水压、盐的质量、成分、盐箱结构等因素，浮子高度的设置还需要根据运行情况调整。调整范围可在20%。
5. 系统的安装：
系统安装时应注意：
1） 系统管路在与阀头连接前务必放水冲洗干净，避免管道杂质被带入控制阀，造成堵塞；
2） 安装时切勿强扭或推挤过猛，以免造成塑料接口和弯头断裂；
3） 工作环境温度≤50摄氏度，但必须大于0度，以防冻裂；
4） 排污管路及吸盐管路必须保证畅通，防止软管打折。且吸盐管路尽可能短，最长不超过2.5米。

③ 钠离子交换器工作原理

工作复原理：
全自动浮动床制钠离子交换器，依托专利技术——平面密封集成多路阀的先进技术，用转动对位方式实现液相的切换，控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向，自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。
总之，钠离子交换器是用于降低水中的硬度，生水由上而下通过交换器进行软化，水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换；生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水，也就是软水。其剩余硬度不超过0.03毫克／升。

④ 钠离子交换器用什么型号的树脂

“钠离子”正所周知，内行人一看就明白是“钠型强酸性阳离子交换树脂，型号：001x7 ”最好别采用大孔型树脂，因为这种规格的树脂容易破碎不耐磨。

⑤ 什么叫钠离子交换器

钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中版硬权度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。
离子交换器还可以按使用规模分类，大体包括实验室用小型交换柱和工业用离子树脂交换柱两类。
常用的钠离子交换器有玻璃钢的和不锈钢的，国内生产玻璃钢的厂家有江苏开能华宇、荣鑫泰等。

⑥ 简述钠离子交换器的再生原理。

答：
钠离子来交换器运行一自定时间后，树脂由Na型转化为Ca型、Mg型，失去了继续吸附水中Ca2＋、Mg2＋等离子的能力。这时可利用食盐溶液所含高浓度的Na+将树脂由Ca型、Mg型转化为Na型，恢复了其在天然水中吸附Ca2＋、Mg2＋等离子的能力，这就是钠离子交换器的再生原理。

⑦ 钠离子交换器的结构示意图

注：1、机械旋转式多路阀由国内研制生产，但易磨损，现已生产出改进型，性能尚好。
2、柱塞式、板式与水力驱动多路阀由国外引进技术与产品，离子交换器的其它组件均由国内生产配套。这类产品性能可靠、故障率低、使用寿命较长，是设计使用首选。
3、进口集成阀控制形式在软化水量较小的系统中使用。当软化水量>40m3/h，可采用“自动隔膜阀组+控制器”的控制模式，
4、组合式平面集成阀由国内自主生产，可拆卸，性能稳定，当软化水量>25m3/h，水质硬度>8mmol/L时，建议采用“平面集成多路阀+控制器”的自动控制模式。
固定床钠离子交换器和浮动床钠离子交换器广泛应用于生活水处理、锅炉水处理、及综合水处理等用水环境。
钠离子交换器选型标准主要有：水质硬度、产水量、安装空间

⑧ 全自动钠离子交换器的工作原理

当树脂来吸收一定量的钙、源镁离子之后，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。
软水器由树脂罐（主罐和付罐）、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。其基本原理是：水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，巧妙地根据累积流量的变化地，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程，并在两罐之间自动切换，一用一备，确保不间断地供应软水。