离子交换树脂在水处理应用中的优点：
1、工业超纯水处理工艺，是目前工业用超回纯水的制答备上应用最多的一种工艺之一。
2、食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。
3、制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。
4、合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。
5、电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。
6、湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。
⑵ 离子交换树脂有哪些主要性能，含水率
含水率：抄是指树脂孔隙间所含袭的水份,一般在40%~69%之间.
交联度：是指树脂在合成时,交联剂的用量,一般在7%~10%之间.（如：二乙烯苯）
关系：交联度低,含水率高；交联度高,含水率低.
原因：交联度的高低与树脂孔隙率成反比,可理解为接触面积大,孔隙就少.而孔隙率就直接和含水量成正比,因为水份都是在孔隙之中.所以,交联度与含水率是反比关系.
⑶ 离子交换法的发展历程
因为超滤膜反渗透膜的飞速发展，离子交换法在很多领域正逐步退出市场。
特别在处理水版量较大的行业，如权电厂、水厂等，因为膜法处理占地面积小（就目前见过的，同等产水占地至少小一半），维护简便，
因此即使初期投资比离子交换法大，很多新建水处理项目还是采用膜法处理。
但是离子交换法有些技术还不是膜法能达到，其出水较混床纯度低，因此需要制取高纯水等级的
经常采用膜法+离子交换混合使用，或者加用EDI。离子交换还有些设备暂时没有其他可以替代，例如高速混床。
离子交换的发展方向就是树脂交换速度更快，结构更稳定耐用。交换容量更大这些方面了。
说实话我不看好离子交换的未来，我就是学这个，毕业也在电厂用过离子交换和膜法，膜法优势实在太大，占地小、维护简单、维护一般不涉及酸碱（化学清洗除外）。只有混床是好东西，膜法要达到同样效果只有用EDI，那投资和运行成本比混床高，虽然占地、维护还是劣势，但费用比混床高多了。
以上就是我了解的离子交换法在水处理行业的境遇，至于其他离子交换法法用途，例如层析、萃取等实验室用途，不了解╮(╯▽╰)╭
看树脂种类，发展历史，你可以找找美国罗门哈斯树脂，那是全球最大树脂供应商，品质也是最好那批。
⑷ 国内水处理行业离子交换树脂的生产厂家都有哪些跟陶氏化学比起来优缺点在哪里
单说生产树脂的话，国内有不少厂家，目前产能排在前几位的，蓝晓苏青专东大争光，
如果说到和陶氏树脂对标的话，有几个前提需要确认，常规普通水处理树脂（001x7，201x7），因为竞争价格过低，基本上都是国产化了。陶氏现在主要的目标是高端的均粒树脂，就是常说的马拉松树脂，喷射造粒，主要比如核级树脂、高纯水净化（＞18.2兆欧），还有一些氨基酸、制药等领域。
现在国内树脂行业唯一上大型工业化喷射装置的就是蓝晓科技，已经大量生产高端均粒和核级树脂了，可以这么说，喷射均粒工艺的树脂是能和陶氏树脂相媲美的最基本的技术，如属果无此技术，传统的悬浮聚合法工艺是不行的。
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⑸ 阴离子交换树脂老化后的表现，阴床出水比原来突然减少一半，停床时不显硅，但停运几个小时后再运行硅特
阴床树脂老化后，树脂交换容量和交换能力都进一步下降，正常投运时，离子达到一种动态平衡，当停运一段时间，再投运时，吸附在树脂官能团上的离子会出现一个时间段的集中释放，这个时候，电导率和硅都会出现比进水还要高的现象，这是正常的，一般停运后继续投运时，需要冲洗一段时间，待产水指标稳定后再投用。
阴树脂老化一般是因为有机物污染和硅污染引起，有机物污染是因为原水中的有机物逐渐污染树脂引起，其表现为：1）阴树脂颜色变深；2）阴树脂工作交换容量下降；3）出水电导率增大；4）出水PH值降低；5）出水二氧化硅含量增大；6）再生清洗水量增加。
防止有机物污染的基本措施是在水处理系统前置预处理中，尽量去除有机物成分，最好采用抗有机物污染能力更强的阴树脂，比如大孔阴树脂比凝胶阴树脂要好，甚至更应该考虑采用丙烯酸系阴树脂替代苯乙烯系的阴树脂，比如我们公司生产的213在众多地表水作为原水的用户使用中，反映出很好的运行数据，不但有机物污染阴树脂情况根本得到改善，而且周期制水量提高了30-50%，最主要是因此降低了水汽中的氢电导指标（因为有机物穿透后，进入锅炉加热后，分解为有机酸，从而引起水汽H电导偏高）。有机物污染的阴树脂可以采用碱性盐法复苏（10%的NaCl＋4-6%的NaOH混合再生溶液），混合液加温至40度以上，结合压缩空气擦洗，最后一倍再生液浸泡8小时以上，效果最佳。
硅污染更多时候是用户再生不充分引起，树脂失效后没有及时再生或者每次再生不彻底，都会引起阴树脂硅中毒现象。一般采用稀的温碱溶液浸泡溶解，碱液的浓度为2%，温度40度。污染情况严重时，可使用加温至40度的4-5%的NaOH溶液循环清洗处理。
希望以上回答能帮助你解决疑问。个人自1996年从事离子交换树脂技术型的销售工作以来，亲身经历了国内离子交换树脂用户的发展过程，其实说实话，目前国内的用户生存现状已远远不及上世纪90年代，究其根本原因，最主要的还是用户持续多年的低价中标法，导致更多离子交换树脂生产企业为了满足低价竞争而采用偷工减料的生产工艺，或者是一味的追求降低生产成本，套用回收化工原料，导致树脂质量在近10几年来不升反降。而用户现场运行工况（包括原水水质，运行设备的负荷等）也出现了较大的恶化，但在这期间，因为供应商感觉只有低价才具备最大的竞争力，所以技术交流和服务，尤其是技术应用研究方面，出现了一个断档真空期，这是国内整个离子交换树脂行业发展史的悲哀，也是因为盲目的低价中标制度导致国内用户最最得不偿失的一个阶段。真心希望国内市场能够理智的面对问题本身，而不是一边是崇洋媚外（殊不知，众多洋品牌提供的产品，原本就是国内贴牌包装，乃至是一些小厂贴牌包装），一边又认为国内企业不讲诚信，产品质量不佳。试问，您如此的“作”（国内供应商采用低价中标和盲目推崇洋品牌，可以唯一指定洋品牌），能有什么好下场呢。
以上纯为肺腑之言，不妥之处望谅，别无他意。
⑹ 离子交换树脂
中国复树制脂论坛
http://www.shu.com.cn/bbs
有详细介绍
⑺ 什么是离子交换技术水处理方面有什么应用
离子交换法(ion exchange process)是液相中的离子和固相中离子间所进行的一种可逆性化学反应，当液相中的某些专离子较为离子交换属固体所喜好时，便会被离子交换固体吸附，为维持水溶液的电中性，所以离子交换固体必须释出等价离子回溶液中。离子交换技术在水处理领域应用比较广泛，纯水物软化器即指钠离子交换器，而离子交换器分为钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。
⑻ 离子交换色谱的原理以及阴阳离子交换树脂的特性
离子交换树脂的结构：
离子交换树脂主要由高分子骨架和活性基团两部分组成，高分子骨架是惰性的网状结构骨架，是不溶于酸或碱的高分子物质，常用的离子交换树脂是由苯乙烯和二乙烯苯聚合得到树脂的骨架。
而活性基团不能自由移动的官能团离子和可以自由移动的可交换离子两部分组成，可交换离子能够决定树脂所吸附的离子，比如可交换离子为H型阳离子交换树脂，那么这个树脂能够吸附的离子，就是H型阳离子，而官能团离子能够决定树脂的“酸"、“碱"性和交换能力的强弱，比如官能团离子是强酸性离子，那么树脂就是强酸性离子交换树脂。
离子交换树脂的内部结构：
1.凝胶型树脂是由纯单体混合物经缩合或聚合而成的，结构为微孔状，合成的工艺比较简单，孔径大概在1-2nm左右，凝胶型树脂的操作容量高，产水量高，物理强度好，且再生效率高，被广泛应用在食品饮料加工，超纯水制备，饮用水过滤，硬水软化，制糖业，制药等领域。
2.大孔型树脂的孔径一般在10nm左右，在树脂中孔径是比较大的，所以被称为大孔型树脂，且孔径不会随着周围的环境而变化，能够弥补凝胶型树脂不能在非水系统中使用的缺点，吸附能力非常强大，不易碎裂，耐氧化好，操作容量高，能够应用在医药领域、除重金属污染、药品纯化、水处理中除去碳酸硬度、冷凝水精处理等领域。
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⑼ 离子交换树脂近年来中国市场行情和最新应用发展方向
国内离子交换树脂的总体行情可以网络我发表的《国内离子交换树脂行业的生存现状》，最新应用发展方向除了工业水处理行业外，在食品发酵，生物制药，电子医药，航天军工，环保废水，色谱层析及大孔吸附剂方面应该大有可为。我自1996年从事离子交换树脂的销售工作以来，切身体会到什么叫欲哭无泪。国内离子交换树脂行业自上世纪60年代初由何炳林老先生作为领头人，国内自身主导研发制造以来，发展神速。但到上世纪90年代末，随即而来的无序恶性的低价竞争摧毁了行业原本可以与国家改革开放同步发展的机遇，因为无序的恶意竞争导致很多老牌企业相继倒闭，因为无序的恶意竞争导致企业无法投入巨大研发资金对产品升级换代，因为无序的恶意竞争导致重污染的三废没有得到治理，因为无序的恶意竞争导致生产企业偷工减料努力降低自己的生产成本等等太多太多的遗憾。
自1998年至今，很多老牌企业的倒闭，市场却滋生了更多的打环保擦边球，打质量擦边球，打假冒知名品牌擦边球的中小型树脂生产企业。所以借此问题，向国内同行呼吁：国内市场之大，永远都不可能一家独吃这一巨大蛋糕，您的不负责任只会给国外同行企业更多的机会，您的鼠目寸光只会导致整个行业举步维艰，您的自大最终只会让您落个不讲商业道德不讲仁义的下场，除此之外你什么也不是。所以希望同仁们，能够为子孙后代着想，解决自身环保问题，也只有解决了环保才能得到长足发展的空间；能够为终端用户着想，杜绝偷工减料的行为，生产出让客户满意让自己自信的产品；能够为伟大的中国梦着想，杜绝恶意低价竞争，我相信市场对好的产品是愿意掏钱埋单的，你在获得合理或相对高额利润的时候，投入更多的研发资金和提高售后服务的质量，建立起属于咱们国人的专业数据库，为与国际寡头的最终竞争增加筹码。
虽然以上言论颇为偏激，但也是句句实话。希望大家彼此交流学习。