广东废水氨氮超标怎么解决

Ⅰ 城市污水厂氨氮超标怎么去解决

要解决城市污水处理厂出水氨氮高，就要知道浓度高的原因。

可能导致氨氮超标的原因：

1、进水超标，工厂偷排，导致废水超标排放、产生了高浓度氨氮

2、硝化菌受自身活性降低及氧传输浓度梯度下降

3、工艺本身的问题，曝气池单元停留时间偏小，系统的抗冲击负荷能力也就相对较弱。

解决办法

1、若发现出水氨氮接近排放标准上限时，应 加大进水及二级生化单元出水氨氮的检测频次，并应加强现场巡视，尤其是当污水收集系统中含有大量工业废水时，需加强夜间对提升泵房的巡视。

2、若进入主体生化处理单元，并导致系统出水氨氮超标时，应采取如下应急措施:

（1） 减少进水量，减小内回流比，延长好氧单元 的实际水力停留时间，提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化；

（2） 尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐，改善污泥絮凝及沉降性能;

（3） 关注 pH 及 TP 情况，尽量保证系统处于弱碱性环境，必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度;

（4） 若反应器内TP浓度显著低于平时水平，则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力;

（5） 加大外回流比、维持生化单元相对较高的 污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力;

（6） 适当提高 DO 浓度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善硝化效果。

Ⅱ 污水厂氨氮超标该如何选择最有效的解决方法

吸附法:膨润土、天然或合成沸石、高岭土、活性炭均可用于吸附废水中的氮和氮，其中合成沸石对铵离子的吸附容量最高。吹脱法:利用气相浓度和液相浓度的气液平衡关系，在碱性条件下分离氨氮的方法。一般认为，吹脱与湿度、PH值和气液比有关。化学沉淀法:可用氢氧化镁、磷酸或氢氧化镁沉淀废水中的氨氮。前者优于后者，最适pH为9-11，氢氧化镁与氨水的摩尔比为4: 1，磷酸与氢氧化镁的摩尔比为1.5:1，沉淀为磷酸铵镁。该方法可将废水中的氨氮降至1毫克/升..点加氯法是利用氨氮和氯气的反应，最终生成氮气，从水中去除。氯的用量符合氯化曲线。离子交换法，一般选用阳离子交换树脂。生物处理就是我们常说的生物脱氮，主要包括氨化、硝化、反硝化，最后将氮从水中去除。氨氮的含义:水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4)形式存在的氮。动物有机质的含氮量一般高于植物有机质。同时，人和动物粪便中的含氮有机物不稳定，容易分解成氨。因此，当水中氨氮含量增加时，指的是以氨或铵离子形式存在的结合态氮。氨氮超标原因:生活污水中的食物残渣等含氮有机物被微生物分解产生氨氮。
污水中氨氮的去除主要是基于传统活性污泥法的硝化工艺，即延长曝气，可以降低系统负荷。氨氮不达标一般是溶解氧不足或污泥浓度低，只能通过增加溶解氧和污泥浓度，或投加种泥来解决。可能导致出水氨氮超标的原因有很多，主要介绍以下几点:(1)污泥负荷和泥龄生物硝化是一个低负荷过程，F/M一般为0.05 ~ 0.15kg BOD/kgmlvss·d，负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3-N转化的效率越高。与低负荷相对应，生物硝化系统的SRT一般较长，因为硝化细菌的世代周期较长。如果生物系统的污泥停留时间过短，即SRT过短，污泥浓度低，则无法培养出硝化细菌，无法获得硝化效果。SRT的控制程度取决于温度和其他因素。对于以脱氮为主要目的的生物系统，SRT通常需要11 ~ 23天。(2)生物硝化系统的回流比一般大于传统的活性污泥法，主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合物中已经含有大量的硝酸盐。回流比过小，活性污泥在二沉池停留时间长，容易导致反硝化和污泥上浮。回流比通常控制在50-100%。(3)水力停留时间生物硝化曝气池的水力停留时间也比活性污泥法长，至少应在8小时以上。这主要是因为硝化速率远低于有机污染物的去除速率，所以需要较长的反应时间。(4)BOD5/TKNTKN是指水中有机氮和氨氮的总和，进水污水中的BOD5/TKN是影响硝化效果的重要因素。相同运行条件下，BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化细菌的比例越小，硝化速率越小，硝化效率越低。相反，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。许多城市污水处理厂发现，BOD5/TKN的最佳范围约为2 ~ 3。(5)硝化速率生物硝化系统的一个特殊工艺参数是硝化速率，是指单位重量活性污泥每天转化的氨氮量。硝化速率取决于活性污泥中硝化菌的比例、温度等诸多因素，典型值为0.02 GnH3-N/GML VSS× d. (6)溶解氧硝化菌是专性好氧菌，在没有氧气的情况下停止其生命活动，硝化菌的摄氧速率远低于分解有机物的细菌。如果没有维持足够的氧气，硝化细菌将“竞争”少于所需的氧气。因此，需要保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下需要增加溶解氧含量。(7)温度硝化菌对温度变化也非常敏感。当污水温度低于15℃时，硝化速率会明显下降，当污水温度低于5℃时，其生理活动会完全停止。因此，在冬季，污水处理厂尤其是北方污水处理厂的出水氨氮超标是显而易见的。(8)pH硝化细菌对pH响应非常敏感，在pH 8 ~ 9范围内生物活性最强。当pH小于6.0或大于9.6时，硝化细菌的生物活性会受到抑制，趋于停止。因此，生物硝化系统混合溶液的pH值应尽可能控制在大于7.0。
氨氮超标的处理方法通常分为化学处理和生物处理两大类。化学处理包括:①吹脱法，利用水中氨氮的平衡关系，将pH调至碱性，使氨氮以NH3-N的非离子状态存在，最后用空气吹脱。(2)断裂点氯化法，利用氨氮和氯气的反应，最终生成氮气，将其从水中去除。氯的用量符合氯化曲线。③离子交换法，一般用阳离子交换树脂。生物处理就是我们常说的生物脱氮，主要包括氨化、硝化、反硝化，最后将氮从水中去除。现在生物脱氮有很多成熟的工艺，在水处理中很常见。我希望我的

Ⅲ 废水污水氨氮超标有哪些解决办法

前段废水收集管路增加一档细格栅，减少进入中和池的大颗粒尽可能减低后边设备的负荷。中和池的PH值调节波动不能过大。气浮池勤刮渣，加大溶气量。如果是A2O就要考虑加大曝气量，A池如果能够进行蒸汽加热，能够明显提高COD的去除效率，实在不行的话就得考虑采用MBR辅助工艺了。希望能够帮助到你，满意请点赞收藏。

Ⅳ 氨氮超标的处理方法快速去除氨氮

氨氮超标的处理方法如下：

1、吹脱法

吹脱法是在碱性条件下，将氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离，吹脱的效率和温度、PH、气液比有关联。

2、沸石脱氮法

沸石脱氮法是将沸石中的阳离子与废水中的NH4＋交换，沸石通常在处理低浓度含氨废水或含微量重金属的废水时应用。

3、膜分离技术

膜分离技术是运用膜的选择透过性以达到氨氮脱除的效果，这种操作方法简单方便，氨氮的回收率高，没有二次污染。

4、MAP沉淀法

MAP沉淀法是向有高浓度氨氮的废水中投入磷盐和镁盐。

5、化学氧化法

化学氧化法是使用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气。

Ⅳ 污水厂出水氨氮超标怎么办

1、污水厂出水氨氮超标是因为PH过低影响硝化菌的活性，可以暂停进水，过半小时后再进水，观察PH值，是否有回升的迹象；

2、污水厂出水氨氮超标是因为硝化反应出问题，水解酸化后，有机氮氨化后，氨氮浓度升高，曝气池硝化作用有限氮含量，可以增加一个硝化和反硝化反应器作为应急设施；

3、污水厂出水氨氮超标是因为曝气过量，硝化菌大量将有机物转化为含氮有机物，导致污水厂出水氨氮超标。可以相对减少曝气量，降低污水厂出水氨氮的浓度。

Ⅵ 污水氨氮超标原因及去除方法有哪些

可能是以下几种原因
1、供气量不足或硝化菌不够；
2、工艺设计的设施规模过小，处理负荷太小；
3、没有控制好水力停留时间；
4、营养成分比例达不到设计标准，需要外加营养投加系统；
5、曝气系统设计不负荷规范，偏小；
6、硝化反应没有控制好，要控制好PH值、温度、溶解氧、C/N比等条件。
去除方法：采用生物法，新型HNF-MP高效硝化工艺采用高效硝化菌种，接种抗逆性较好的菌种的同时强化反应器内微生物的数量，大大提高了反应速率。

Ⅶ 氨氮高了，怎么处理方法

氨氮(NH3-N)是总氮其中一种的存在形式，是硝化细菌的降解主要底物之一。
方法一：
硝化细菌和亚硝化细菌的硝化反应，所以硝化细菌利用自身分泌的酶进行硝化反应，是降解氨氮的成本较低的一种方法。就是把氨氮降解成为亚硝态氮和硝态氮。但是该方法不能把去除总氮，所以是治标不治本。
方法二：
厌氧氨氧化，该方法是利用亚硝态氮和氨氮开展氨氧化反应，从而形成氮气到空气中。该方法成本更低，主要因为不需要曝气，剩余污泥产生量少。缺点是菌种适应条件苛刻，同时氨氮和亚硝态氮必须形成一定的比例，或者说都存在的情况下才能反应，污水系统中亚硝态氮是一个中间环节，所以难以控制。
针对上述的问题，新尔特生物从全程硝化反硝化，到短程硝化反硝化，再到氨氧化去除总氮，形成了菌种的封闭链条降解，所以，去除总氮还需要从微生物核心反应机理上进行处理，新尔特生物很好的解决了这个问题，有兴趣的话可以联系看看，他们给做实验，并且一直是用数据说话，所以行不行拿出实验数据就知道了。

Ⅷ 工业废水处理出水氨氮超标应该怎么解决

在进行工业废水的处理过程中要有规律地对出水进行必要的指标检测，对出水氨氮指标异常情况要建立科学合理的应急处理预案。
首先，在进行工业废水的处理时，由于处理氨氮时要消耗大量的氧气来进行氨的氧化和亚硝酸盐的氧化，从而实现水体中氨氮的有效去除，然而在进行废水处理时并不是氧气的浓度越高越好，当需氧量有较高的浓度时，其氧气的传质水平不高。因此，在工业废水处理时要合理控制氧的浓度来达到氨氮的高效率去除。
其次，在进行工业废水的氨氮处理时主要是发生硝化反应，通过添加硝化促进剂来推动硝化菌进一步发挥其活性，从而最大程度实现氨氮的有效去除，并且硝化促进剂的添加量、种类及添加方式都要根据微生物的生长环境及营养生理来进行系统、科学、合理地调配。第三，尝试降低工业废水处理进水的氨氮负荷，可以通过把控进水的氨氮浓度或者减少废水的进水水量。如果废水有来源于一些精细化工厂的废水，通常情况下氨氮的浓度就会高一些，这时可以通过调节系统来把控进水氨氮的浓度达到适当的水平而避免造成废水氨氮处理的难度过大而致使氨氮的超标。同时对于废水进水的监测水平和力度也要进一步提高，这样才能在废水处理的进水源头上把控氨氮的合适浓度。
此外，合理控制进水的水量是利于硝化菌恢复的关键，可以通过进水水量的有效控制来达到自养型硝化菌的繁殖和恢复，进而达到硝化菌的最强活性来发挥硝化代谢反应，最终实现废水中氨氮的有效去除。

Ⅸ 废水氨氮超标怎么快速解决

一、内回流导致的废水氨氮超标
内回流导致的氨氮超标有两方面原因：
1、内回流泵有电气故障（现场跳停仍有运行信号）、机械故障（叶轮脱落）；
2、人为原因（内回流泵未试正反转，现场为反转状态）。
解决办法
1、及时发现问题，检修内回流泵；
2、内回流已经导致氨氮升高，检修内回流泵，停止或者减少进水进行闷爆；
3、硝化系统已经崩溃，停止进水闷爆，如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥，加快系统恢复。
二、pH过低导致的氨氮超标
pH降低导致的氨氮超标，实际中发生的概率比较低，因为pH的连续下降是一个过程，一般运营人员在没找到问题的时候就开始加碱去调节pH了。
解决办法
1、pH过低这种问题其实很简单，就是发现pH连续下降就要开始投加碱来维持pH，然后再通过分析去查找原因；
2、如果有硝化系统，需及时把硝化系统的pH值补充上来。
三、温度过低导致的氨氮超标
这种情况多发生在北方无保温或加热的污水处理厂，因为水温低于硝化细菌的适宜温度，而且MLSS没有为了冬季代谢缓慢而提高，导致的氨氮去除率下降。
解决办法
1、设计阶段把池体做成地埋式的（小型的污水处理比较适合）
2、进水加热，如果有匀质调节池，可以在池内加热，这样波动比较小。
3、曝气加热，比较小众，目前还没遇到过，其实空气压缩鼓风时温度已经升高了，如果曝气管可以承受，可以考虑加热压缩空气来提高生化池温度。

Ⅹ 污水处理氨氮超标怎么办

污水处理厂出水氨氮超标通常是由于在氧气不足时含氮有机物分解而产生，或者是由于氮化合物被反硝化细菌还原而生成。水中的氨氮超标会对鱼类呈现毒害作用，对人体也有不同程度的危害。其中氨氮中含有一种叫NO-2的物质，食用NO-2这种物质可以致癌。

氨氮超标的处理方法一改善污泥负荷与污泥龄

污水中的生物硝化反应属低负荷工艺，负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。与低负荷相对应，生物硝化系统的SRT一般较长，因为硝化细菌世代周期较长，若生物系统的污泥停留时间过短，即SRT过短，污泥浓度较低时，硝化细菌就培养不起来，也就得不到硝化效果。SRT控制在多少，取决于温度等因素。对于以脱氮为主要目的生物系统，通常SRT可取11～23d。

氨氮超标的处理方法二改善回流比

生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，通常回流比控制在50～100%。主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，若回流比太小，污水处理中的活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。

氨氮超标的处理方法三改善水力停留时间

生物硝化曝气池的水力停留时间也较活性污泥工艺长，因为硝化速率较有机污染物的去除率低得多，因而需要更长的反应时间。至少应在8h以上。

氨氮超标的处理方法四改变BOD5/TKN比

TKN系指水中有机氮与氨氮之和，入流污水中BOD5/TKN是影响硝化效果的一个重要因素。很多城市污水处理厂的运行实践发现，BOD5/TKN值最佳范围为2～3左右。BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化细菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同样运行条件下硝化效率就越低;反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。

氨氮超标的处理方法五改变溶解氧

硝化细菌为专性好氧菌，无氧时即停止生命活动，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。硝化细菌的摄氧速率较分解有机物的细菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化细菌将“争夺”不到所需要的氧。因此，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。

氨氮超标的处理方法六改变温度

冬季时污水处理厂特别是北方地区的污水处理厂出水氨氮超标的现象较为明显因为硝化细菌对温度的变化也很敏感，当污水温度低于15℃时，硝化速率会明显下降，当污水温度低于5℃时，其生理活动会完全停止。

氨氮超标的处理方法七改变pH

尽量控制生物硝化系统的混合液pH大于7.0，因为硝化细菌对pH反应很敏感，在pH为8～9的范围内，其生物活性最强，当pH<6.0或>9.6时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止。

以上几种方法主要是根据氨氮超标的原因给出的解决办法，由于引起氨氮超标的原因可能不止一个，所以应逐一排除来解决氨氮超标的问题。