污水处理厂用什么除尘器

『壹』 常用除尘器一般分哪些种类

根据在除尘器中是否采用液体进行除尘或清灰，除尘器可分为干式除尘器和湿式除尘器两大类。前者是指不用水或其他液体捕集和分离空气或气体中粉尘粒子的除尘器；后者是指借含尘气体与液滴或液膜的接触、撞击等作用，使尘粒从气流中分离出来的设备。
《环境保护设备分类与命名》（HJ/T11-1996）中按除尘器分离、捕集的作用原理，将其分为以下七类。
（1）重力与惯性除尘装置包括重力沉降室、挡板式除尘器。
（2）旋风除尘装置包括单筒旋风除尘器、多简旋风除尘器。
（3）湿式除尘装置包括喷淋式除尘器、冲激式除尘器、水膜除尘器、泡沫除尘器、斜栅式除尘器文氏管除尘器。
（4）过滤层除尘器包括颗粒层除尘器、多孔材料除尘器、纸质过滤器、纤维填充过滤器。
（5）袋式除尘装置包括机械振动式除尘器、电振动式除尘器、分室反吹式除尘器、喷嘴反吹式除尘器、振动式除尘器、脉冲喷吹式除尘器。
（6）静电除尘装置包括板式静电除尘器、管式静电除尘器、湿式静电除尘器。
（7）组合式除尘器例如卧式旋风水膜除尘器、静电袋式除尘器、静电颗粒层除尘器等。
此外，按照除尘器在除尘系统中的工作状态，可以将其分为正压除尘器和负压除尘器两类；按照工作温度的高低可以分为常温除尘器和高温除尘器两类；按照除尘器的大小还可以分为小型除尘器、中型除尘器、大型除尘器和超大型除尘器等。
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『贰』 哪些单位用到筒式除尘器

这边是赛隆公司去年的一些业绩，你看下哪些是滤筒除尘器，我就不帮你找出了
序号 单位名称 设备名称 数量
1 河南黎明路桥重工有限公司 DMC-80喷吹脉冲袋式除尘器 一台
2 常州高化厅简侍环保技术有限公司 SLQM32-4、SLQM32-5 各一台
3 郑州通用机械厂 DMC-80喷吹脉冲袋式除尘器 一台
4 郑州泰达矿冶设备有限公司 DMC-48、DMC-120喷吹单机除尘器 各一台
5 河南黎明路桥重工有限公司 DMC-80喷吹脉冲袋式除尘器 二台
6 上海建冶重工机械有限公司 DMC-144喷吹单机除尘器 二台
7 上海建冶重工机械有限公司 DMC-144喷吹单机除尘器 三台
8 应城市新都化工有限责任公司 DMC-96喷吹单机除尘器 一台
9 江西永盛矿冶股份有限公司 SLMC64-8低压长布袋除尘器（锅炉） 一台
10 唐山王贺存 SLX-600高效双转子选粉机 一台
11 河南黎明路桥重工有限公司 DMC-120冲袋式除尘器 一台
12 乳源瑶族自治县鑫源环保金属科技有限公司 SJQM64-4气箱脉冲袋式除尘器 一台
13 内蒙古准格尔旗铸城水泥有限公司 SLQM96-6、SLQM96-7气箱脉冲袋式除尘器 共三台
14 芜湖市莞南水泥经营有限公司 SLQM96-6气箱脉冲袋式除尘器 一台
15 杭州中大汽车保修设备有限公司 SLWC-Ⅱ型污水处理设备 一台
16 唐山王贺存 SLX-50高效双转子选粉机 二台
17 贺兰金山水泥厂 SLSHφ2.8×6m三筒卧式烘干机 一台
18 上海盟强建材有限公司 SLQM 96-8 一台
19 神木县福存机电设备有限公司 DMC-120喷吹单机除尘器 一台
20 灵全市金源矿业有限责任公司 SLSHφ1.5×20m单筒卧式烘干机
SLQM64-7气箱脉冲袋式除尘器 二台
21 河南黎明路桥重工有限公司 DMC-64、-80喷吹单机除尘器 一台
22 包头华欣机械制造有限公司 LQM64-4气箱脉冲袋式除尘器 各一台
23 上海建冶重工机械有限公司 DMC-48单机除尘器
SLQM64-4、-5气箱脉冲袋式除尘器 各一台
24 格莱德（准安）小家电有限公司 SLQM32-6气箱脉冲袋式除尘器
SLQM32-4箱脉冲袋式除尘器 各一台
铁法煤业有限公司 SLQM32-4气箱脉冲袋式除尘器 一台
陕西延河水泥机械有限公司 SLSHφ2.4-7三筒卧式烘干机 一台
山西史建文 SLQM32-4气箱脉冲袋式除尘器 一台
盐城隹宁水泥有限公司 SLQM64-5气箱咐纤脉冲袋式除尘器 一台
府谷县双雁镁业有限责任公司 SLLEF72-4玻纤大布袋除尘器
SLQM64-5、SLQM（M）64-4 各一台
浙江凯圣氟化学有限公司 SLQM64-6气箱脉冲袋式除尘器
SLXFφ700-4四管旋风除尘器 各一台
哈尔滨电站设备成套设计研究所 SLQM64-5气箱脉冲袋式除尘器
DX315-3290螺旋输送机 各一台
昆明农药有限公司 DMC-32-B喷吹单机除尘器 伍台
上海世邦机器有限公司 SLX-400高效双转子选粉机
（出口马来西亚）
SLQM32-5气箱脉冲袋式除尘器
（出口不丹） 各一台
徐州欧亚水泥设备有限公司 SLMC84-10低压长布袋除尘器
（出口塔吉斯坦）
DMC-32-B喷吹单机除尘器 各一台
长沙中联重工科技发展有限公司 DMC-32-B喷吹单机除尘器 捌台
南京天印专用汽车有限公司 SLSHφ3.2-7三筒卧式烘干机
SLQM96-8气箱脉冲袋式除尘器 各一台
上海康尉新型建材科技有限公司 SLQM96-8气箱脉冲袋式除尘器 一台
上海西芝电力设备有限公司 SLQM64-5气箱脉冲袋式除尘器
DMC80-A喷吹单机除尘器
出口也门 各一台
上海盟强建材有限公司 SLQM96-6气箱脉冲袋式除尘器 一扮吵台
上海青龙水泥粉磨厂 SLQM96-7气箱脉冲袋式除尘器
DMC80-A、96-A喷吹单机除尘器 各一台
萍乡市鹏辉建材有限公司 SLC260-B恒流高压静电除尘器 一台
江西久久水泥有限公司 SLQM96-5气箱脉冲袋式除尘器 二台
河南环球经贸有限公司 SLQM64-8气箱脉冲袋式除尘器
出口

『叁』 工厂粉尘怎么处理 净化设备

工业粉尘处理净化设备：

1、布袋除尘器
这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除谈穗陪尘器三种。
主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。
2、滤筒除尘器
滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。
3、脱硫除尘器
主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果。
4、旋风除尘器
旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。
5、湿式除尘器
湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分含蠢为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
6、静电除尘器
目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。

主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。
7、集尘器/集尘机
集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为：电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。
用途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。
8、单机除尘器
这是一种应用于粉尘量较小，空间不大的粉尘族宏环境。一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。

『肆』 ★常见的除尘器种类有哪些

1、布袋除尘器

除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

应用行业：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。

2、旋风除尘器

旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。

应用行业：主要适用于各种工业锅炉、机械加工、冶金建材、铸造、矿山、水泥、采掘的粉尘粗、中级净化。

3、脉冲除尘器

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500pa )时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。

应用行业：电石炉、铁合金厂各种电炉、钢铁厂、燃煤锅炉及电厂小型锅炉、垃圾焚烧炉、冶炼厂的高温烟气、铝厂烟气、水泥厂、碳黑厂等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

4、静电除尘器

含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。

应用行业：分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。

5、滤筒除尘器

设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600pa范围内，当超过此限定范围，应由plc脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

应用行业：广泛应用于烟草、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业中。

6、单机除尘器

含尘气体进入箱体内，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排出，随着过滤时间的增加，滤袋外面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增大，从而影响了除尘效率，此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来，落在抽屉中的粉尘由人工拉出清除。

单机除尘器的工作原理：

含尘气体由进风口进入箱体，由滤袋进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体由风机经出风口排出箱体外，直接排入室内(亦可接风管排至室外)。

随着主机连续工作，滤袋外面粘附的粉尘不断增加，使设备阻力不断上升，为此必须进行清灰，使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落至集尘器(抽屉)中，由人工清除。

应用行业：用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。

7、多管除尘器

含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动(净气)，经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。

应用行业：适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。

8、电除尘器

电除尘器建立在电除尘器和尘源控制方法的基础之上，是解决小分散扬尘点除尘的新途径。它利用生产设备的排风管或密闭罩作为极板，在罩或管内安设放电极，接上高压电源而形成电场。含尘气体通过场时，粉尘在电场力作用下聚集在罩或管壁上，净化后的气体通过排风管排出。简易式电除尘器尽管形式较多，但归纳起来有罩式、管式和敞开式三种，清灰靠人工振打或自重脱落。

应用行业：特别适宜于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的烟尘净化。

9、脱硫除尘器

含尘烟气通过不锈钢散堆填料，通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。

应用行业：这种除尘器主要用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉等行业。

10、湿式除尘器

湿式除尘器从结构型可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。

『伍』 干式和湿式除尘器分别有什么特点

干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。
干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。
湿式除尘器，用水作为净化介质。
湿式除尘器特点：除尘器构造较简单，初期投资较低，净化效率较高；湿式除尘器在除尘的同时，还能吸收含尘气体中的其他有害成分，并使气体温度降低；能够处理相对湿度高、有腐蚀性的含尘气体。其缺点是：耗水量大，排出的含尘污水必须设置污水处理设施进行二级处理；总体能耗较高，例如文丘里管除尘器（必先利其器 于高效湿式除尘器）的阻力要比同样效率的干式作尘高很多。需要注意的是：在管道和除尘器上需设置冲洗装置，以防止粉尘黏结、管道堵塞。若含尘气体具有腐蚀性，除尘器和管道则需采用耐腐蚀性材料，或者在管道内部涂刷防水油漆。
希望能帮助到你。

『陆』 黏附性较强的尘粒,应该用哪种除尘器

黏附性较强的尘粒可以参照以下几种类型选择除尘器：

振动、反吹并用类：机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

脉冲喷吹类基颂尺：以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

机械振动类：用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使搏高滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非樱陵分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

分室反吹类：采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

喷咀反吹类：以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

除尘器

『柒』 污水处理厂需要哪些设备

污水处理厂用得比较多的设备有：
1、回旋式格栅
2、潜水污水提升泵，比如WQ型等
3、旋转式滚版筒筛分机
4、鼓风机权
5、计量泵
6、离心泵
7、超声波液位传感器
8、PH在线检测仪
9、带式污泥压滤机
10、螺旋给料机
11、空气压缩机
12、刮泥机
13、潜水搅拌器
14、潜水推进器
15、轴流泵
16、泥浆泵
17、各种阀门（碟阀、闸阀、球阀、旋塞阀，截止阀等等）

『捌』 什么是卷帘式除尘器

卷帘式除尘器Automatic roll filter，亦称自动卷绕式除尘过滤器，是一种经济简单的除尘器。
工作原理
1。 新过滤材料装在上料箱，当空调进风带有高浓度含尘空气通过卷绕式过滤器后，过滤器前后压差随滤尘增加而逐步上升。
2。当过滤器阻力上升到设定的终阻力值时，压差开关开始动作。
3。控制器接收到运转信号后，立即接通马达电源，自动启动电机。
4。 电机运转带动下料箱内卷轴转动，从而将脏的滤料卷起来，同时过滤截面上更换成干净的滤料。
5。过滤材料运转的位移由光栅进行距离控制，当滤料运转到控制器中预设的长度时，控制器会给电机一个信号，断开电源，电机停止运转。
6。更换滤料无需人员到设备顶部，可选用支架滑道配合联动装置更换。
自动卷帘式空气过滤器采用专用覆网过滤材料，结构形式多呈密度梯度排列组合，具有通风除尘能力优良、阻力低、强度高、化学性能稳定、耐一定高温，且无毒、无味、无挥发性、操作方便 。
应用范围
◇ 污水处理厂鼓风机进风过滤 ◇ 纺织厂空调回风过滤 ◇ 设备冷却用工业通风 ◇ 中央空调进风系统预过滤 ◇ 冶金行业烧结系统净化 ◇ 发电厂燃气轮机进风系统预过滤 ◇ 高速公路设备机房或涵洞通风 ◇ 地铁及人防工程通风 ◇ 煤炭行业坑道大风量通风 ◇ 含尘量高，需频繁更换滤料的环境； ◇ 恒定风量的运行系统。
自动卷帘式过滤器与袋式过滤器、板式过滤器可以组成多级过滤器总成，可达≤1μm的过滤精度，是低压大风量送风系统首选机型，广泛用于中央空调系统、冶金烧结、化工、 电子、污水处理、发电厂、煤矿通风、地铁通风、人防工程等通风领域。
彰阳工业过滤器有限公司致力于环保技术探索，可为客户定制各类卷帘式除尘器和滤筒式除尘器。

『玖』 除尘器的分类及运用行业有哪些

静电除尘器目前国内常见的静电除尘设备型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。布袋除尘器袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来纯滚尘命名的，主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较涪尝帝妒郜德佃泉顶沪高的分级除尘效率处理气体量的范围大。用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电做禅厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。旋风除尘器旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。用途:适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。湿式除尘器湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类：按结构型式可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式备橘脱硫除尘器；按能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。用途:适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。脱硫除尘器脱硫除尘器主要是烟气通过不锈钢散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘装置的除尘脱硫除尘效率。用途:适用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。

『拾』 除尘器除尘系统如何分类

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
除尘系统分类：
按其规模和配置特点可分为就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统；按除尘器的种类可分为干式除尘系统和湿式除尘系统；按设置除尘器的段数可分为单段除尘系统和多段除尘系统；按除尘器在系统中的位置可分为正压式除尘系统和负压式除尘系统。
1、就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统：除尘系统按照规模和配置特点，可以分为就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统三种类型。设计中应根据生产流程、工艺设备的配置、厂房条件和除尘排风量的大小等因索，分别选用。
(1)就地除尘系统就地除尘系统的除尘器直接坐落在扫尘点上，就地吸取、净化含尘空气。就地除尘系统的特点如下所述：
①单点除尘，无吸尘罩、吸尘管路及卸尘装置，系统简单，布置紧凑，操作简便，维护管理方便。
②可将除尘器、通风机和电动机等做成一体，构成就地除尘机组。
③坐落在料仓上或移动生产设备上的就地除尘机组也可不设排风接口，净化后的空气直接放散在厂房内部，但机组必须具有很高的净化效率，以确保排入室内的空气含尘浓度达到国家卫生标准要求。
④外形尺寸小，处理的含尘气体量也小；只适用于排风量不大的扬尘点。
⑤所捕集的粉尘直接卸放到工艺设备上，使粉尘直接回收利用，但是这会使物料的含粉率提高，增加了下道工序的扬尘量，设计中应予注意。
(2)分散除尘系统：分散除尘系统一般适用于同一工芝设备或同一生产流程的几个相距较近的除尘排风点，其除尘器和通风机往往分散布置在产尘设备附近，是目前应用较多的除尘系统。分散除尘系统的特点如下所述：
①利用厂房的空间位置布置除尘设备，对场地条件有较好的适应性。
②管路较短，分支管较少，布置简单，稍加调节系统阻力即能达到平衡。
③系统操作简便，运行效果比较可靠，可由生产操作人员兼管运行，但捕集的粉尘回收和处理比较困难
(3)集中除尘系统在产尘点多、相对集中、各点排风量大，且有条件设置大型除尘设施时，可将一个或几个相邻车间或生产流程的除尘排风点汇入大型除尘设备，形成集中除尘系统。集中除尘系统的特点如下所述：
①处理能力大、连接的除尘排风点多。集中除尘系统的处理能力每小时可高达几十万立方米乃至上百万立方米，所连接的排风点多达几十个乃至近百个。
②适于配用布袋除尘器、静电除尘器等高效净化设备，有利于减少对大气环境的污染。
③由于除尘设备集中布置，排尘量大，有利于粉尘的统一处理和回收利用，并减少了二次扬尘。要求设专职管理人员，实行集中管理，保持较高的维护管理水平。
④占地面积较大，管网和设备的初投资较高；运行费用比分散除尘器系统高。
⑤管网较复杂，阻力平衡、运行调节比较困难。际尘系统运行后一般做除尘系统配风和调整。
2、干式除尘系统和湿式除尘系统：除尘系统按选用除尘设备可以分为干式除尘系统和湿式除尘器系统两种类型。
(1)干式除尘系统干式除尘系统使用干式除尘器，不需要用水作为除尘介质。在所有除尘系统中干式除尘系统占90%以上。其特点是：
①适用范围广，可满足大多数除尘对象的要求，尤其是大型集中除尘系统，基本上是干式除尘系统。
②捕集的粉尘以干粉状排出，有利于集中处理和综合利用，但处理不当时易产生二次扬尘。
③处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需要采取防止结露的措施，否则易产生粉尘黏结、堵塞现象。
④当气体中含有有毒、有害气体时干式除尘系统不能除去有毒、有害成分。
(2)湿式除尘系统：湿式除尘系统使用以水作为净化介质的湿式除尘器，其特点如下所述：
①除尘设备构造较简单，初投资较低，净化效率较高。
②能处理相对湿度高、有腐蚀性的含尘气体，甚至尘-汽共生的含尘气体。为解决粉尘的黏结、堵塞问题，需要在管道和尘器上设置冲洗装置。当含尘气体具有腐蚀性时，除尘设备和管道应采用耐腐蚀的材料制作。其内部应涂防水油漆。
③由于湿式除尘器内具有激烈的传质、传热过程，在除尘的同时，还能吸收含尘气体中的其他有害成分，并使气体温度降低。对净化含有害成分的高温含尘气体具有特殊意义。
④耗水量大，排出泥浆状的含尘污水。它需要充足的水源，并设含尘污水处理设施。对工艺流程中有污水处理的车间(如湿法选矿厂)，适于采用湿式除尘系统，其含尘污水可排入工艺污水管道中，一并加以处理。
⑤总体能耗较高；高效湿式除尘器的阻力要比同样效率的干式除尘器高得多。
⑥北方地区采用湿式除尘系统，要注意解决冬季防冻问题。
3、负压除尘系统和正压除尘系统：除尘系统按照除尘器和通风机在流程中的相对位置，可以分为负压除尘系统和正压除尘系统。
(1)负压除尘系统负压除尘系统中，除尘器设置在通风机之前(负压段或吸人段)。其特点如下所述：
①由于除尘器设置在通风机之前，流过通风机的气体已经过除尘，含尘浓度低，通风机受磨损大大减低，运行寿命长，处理初浓度高的含尘气体时，一般采用负压除尘系统。
②除尘器和管道处于通风机的负压段，容易吸入空气，产生漏风。负压除尘系统的漏风率为5%-10%，加大了通风机的风量，增加了电耗。
③在负压除尘系统设计中应采用措施尽可能减少除尘器和管道的漏风，以保证除尘器的良好运行。
(2)正压除尘系统正压除尘系统中，除尘器设置在通风机之后(正压段或压出段)。其特点如下所述：
①由于流过通风机的含尘气体未经除尘器净化，通风机的叶轮和机壳易遭粉尘磨损。因此，正压除尘系统只适于在气体含尘浓度3g/m3以下、粉尘磨琢性弱、粉尘粒度小的条件下使用。
②除尘器处于通风机的正压段.不必考虑除尘器的漏风附加率，通风机电耗较低。
③除尘器的围护结构简单，如正压袋式除尘器的围护结构不需要密封，只要防雨即可；设备制造，安装简便，造价低。
④正压除尘系统中，净化后的气体直接由除尘器排入大气，可不设烟囱；除尘器有一定的消声作用，通风机出口侧可不设消声器；有利节约除尘系统占地和初投资。
4、单段除尘系统和多段除尘系统：除尘系统按照采用除尘器的段数，可以分为单段除尘系统和多段除尘系统。
(1)单段除尘系统单段除尘系统组成简单，投资和运行费用较低，维护管理工作量较少。在一段除尘器能满足所需的除尘效率及符合除尘器使用条件的情况下，均应采用单段除尘系统。
(2)多段除尘系统多段除尘系统中，设有二段或二段以上的除尘设备。其特点如下所述：
①当一段除尘器的效率不能达到所要求的除尘效率时，应设多段除尘系统。
②除尘系统的初含尘浓度超出某种除尘器的允许人口含尘浓度时，应在该除尘器前设置预净化设施，形成多段除尘系统。如电除尘器的人口含尘浓度超过60g/m³时，会产生电晕闭塞现象，影响净化效率，此时应加设预除尘装置。
③含尘气体中含有磨琢性强的粗粉尘或纤维状物质，应加设简单、低阻力的预除尘装置，保护高效除尘器正常运行。
④在多段除尘系统中，低效除尘器应配置在高效除尘器之前。