污水管拖拉法施工误差有多少

❶ 二程式拖拉法顶管施工专项方案

二程式拖拉法顶管施工专项方案
一、工程概况
龙岗区平湖木古、鹅公岭及白泥坑片区排水管网完善一期工程主要是结合平湖鹅公岭污水厂配套截污主干管和布吉埔地吓污水厂配套截污主干管（白泥坑片区污水干管）的建设，完善木古、鹅公岭及白泥坑片区污水管网系统，收集片区范围内的污水送至平湖鹅公岭污水处理厂或布吉埔地吓污水厂进行处理后排放。
工程内容包括：文新路污水管完善（L=672m）、良白路污水管完善（L=1143m）、湖田路污水管接驳完善（L=124m）、塘边路污水管完善（L=637m）、浦田路污水管完善（L=800m）、新河路污水管完善（L=1620.5m）和芳坑路污水管完善（L=1395m）。排水管道总长约6.39km，管径DN200-DN600mm。其中敷设DN300～DN600的HDPE缠绕结构壁排水管缠绕结构排水管约6051m, 采用二程式拖拉法敷设DN400～DN600的HDPE缠绕结构壁排水管平壁管约340m。
二、工程地质和水文地质情况
场地位于龙岗区平湖街道，为鹅公岭污水处理厂及布吉埔地吓污水处理厂的配套工程。主要设计范围包括平湖木古、鹅公岭及白泥坑片区污水干管等工程内容，地形地貌较为复杂。拟建截污干管工程场地的地貌单元为丘陵、风化剥蚀台地和台地中的冲洪积阶地段。
（一）、工程地质情况
据野外钻探揭露、野外地质观察、现场原位测试和室内土工试验结果分析，拟建截污干管工程场地揭露的岩土层按时代、成因和物质组成可划分为：第四纪人工填土（Qml）、第四纪冲洪积层（Qal+pl）、第四纪坡洪积层（Qdl+pl）、第四纪残积层（Qel），下伏基岩为侏罗系泥质粉砂岩（J）。
（二）、地下水情况
勘察期间，场地各钻孔均遇地下水，均属孔隙潜水类型，赋存于第四系松散堆积层中，主要靠大气降水或地表水补给，水位随季节及降水情况变动。勘察期间测得稳定水位一般埋深0.8～6.8m，地下水位标高在50.27～63.53m之间。

三、施工总体部署
（一）、施工流向
总体施工流向：
考虑到交通道路的影响，并给合现场的实际情况， 具体流向如下：
第一组：安排独立的一个拖拉班组施工良白路拖拉管工程，此段拖管总成202米。
第二组：另行安排一个拖拉班组，从湖田路（长46米）→芳坑路（长55米）→浦田路（长26米）的施工流向。
（二）、施工程序和施工顺序
1、总体施工顺序：施工准备→工作井施工→拖拉管施工→管道接驳。
2、二程式拖拉管法的施工顺序
施工准备→钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖→环境保护→地貌恢复
3、工作井施工顺序为：基坑测量放样→破除路面及结构层→基坑支护→基坑开挖基底处理→井点安装及阵水→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→立井壁内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护和拆模→→沉降观察→混凝土养护→井壁回填压实。
（三）、管线穿路施工组织
1、施工原则
①叉路口根据分段管线开工情况分期、分批集中施工。
②横穿6m以上交叉路口均采用半幅施工半幅通行的原则进行，对于交叉路口宽度6m以下采取断道施工方案。
2、施工措施
①施工之前，先向交警部门申报交通管制方案。
②施工工点四周均采用∠60X4角钢做骨架铁皮围蔽，并悬挂“禁止通行、施工地点非施工人员禁止入内”等警示标牌，夜间挂红色警示灯。
③6m以下的交叉路口断道时，必须设行人通道，通道宽度2.4m，采用3根40号工字钢上面铺建筑钢模板或10*10cm方木搭设，两侧设∠60X4角钢做骨架铁皮围挡。
④沟槽用挖掘机开挖，若有管线交叉需人工配合开挖。
⑤管线沟槽开挖后,采用四合一法及时进行安装工程施工并回填压实,回填完毕保证通行后，拆除围挡设施，再进行另一施工段或下一施工段的施工。

施工流向示意图

3、防护措施
①施工前必须用采用∠60X4角钢做骨架铁皮做好围挡，并挂警示牌、夜间设红色警示灯,间距6-8m /个。

②半幅通行的主车道设彩色防护锥，分隔行车道，保证车辆双向通行。半幅通行的叉路口车道处除采用∠60X4角钢做骨架铁皮围挡外，∠60X4角钢做骨架铁皮外侧1m处设彩色防护锥防护。对于宽度6m以下叉路口的行人通道必须搭设牢靠，两边设置围栏，夜间照明应有足够亮度，行人通道板面必须设置防滑条，行人通道进、出口处悬挂“危险、谨慎通行”等警示字样。
四、二程式拖拉管专项方案
（一）、施工准备
1、施工机械调试
在施工任务单前，对施工机械检查和调试，确保机械正常运转合格情况下方可进场，在施工前我们必须查阅和了解钻机系统操作规程，应知道在紧急情况下该如何准备。
2、进场复核
在运输设备到现场之前，应该对现场进行检查。检查项目一般为：路面的坡度，高程的变化（如小山或河流）障碍（建筑物、道路交叉或水流），地下设施的标记，到现场的交通和道路情况、土层的种类和条件，管线定位探测的可能干扰源。施工队进场后，不得马上施工。必须对导向施工图进行复核，对现有管网进行复查，复查结果是否与施工图一致，如有差异，必须与技术人员协商解决，不得盲目施工。
3、管材检查
本次穿越的污水管采取现场焊接和加固，在进行拉管时必须对管径、长度、材质、接头的强度进行检查，确认无误后方可拉管。不符合要求时，严禁盲目拉管。要求管材提供商对管材的质量进行认证，确认合格后方可进行拉管。
4、施工机具选择
工程最大回拉长度148米。根据工程所在的各土层土质密度和坚硬程度。选用公式:W=［2P(1+Ka)+Po］Fl,回拉力数值应等于管壁摩擦力、回扩头正面阻力和管道自重的分力之和。经计算不超过20T，扭矩不超过6000N.M，钻杆为Φ73、长度3米。

（二）、施工工艺流程
施工准备

设备安装

导向钻进

一、二级扩孔

多级扩孔、回拉

拉管
验收

我公司将采用先进计算机对导向轨迹模拟全孔导向钻进进行模拟演示，根据输入的钻进操作参数和勘察到的地质勘探报告参数，经过对土质的力学分析，在进行按一套方案模拟演示后，才确定导向轨迹图。
（三）、施工机械安装、调试
1、定向钻机安装应符合下列要求：
a、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；
b、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；
c、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用导向探测仪复查或采用测量计算的方法复核；
d、钻机安装后，施工前应用锚杆锚固。土层坚硬和干燥时，适用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆、混凝土基础或沉箱定位。要满足钻机回拉力支撑要求。
2、导向探测仪的配置应根据机型、穿越障碍类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：
a、操作人员必须具有掌握仪器的原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能；
b、导向探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。
3、导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具等要求进行确定，钻头类型和尺寸可参照下表选用。

导向钻头类型选择
岩土类型 钻头类型
淤泥质粘土 较大掌面的铲形钻头
软粘土 中等掌面的铲形钻头
流砂土 小锥形掌面的铲形钻头
4、二程式拖拉法施工钻机安装，要求导轨面平整，方向与管道设计水力坡度一致。钻机与井壁支撑稳固，特别是钻机前后与井壁传递较大反力。控向经纬仪安装调整须与钻杆同高，且方向一致，固定可靠，基础与钻机隔离，分别固定在底板上。
5、钻杆的使用应符合下列规定：
a、钻杆的机械性能主要是强度和扭矩，其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉力的要求。
b、钻杆外径宜大于73mm，钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的1200倍；
c、钻杆的螺纹应洁净，旋扣前应涂上丝扣油；
d、弯曲和有损伤的钻杆不得使用；
e、钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。
（四）、定向拖拉施工
1、导向施工
在工作坑和接收坑制作后，按照设计顺序安装、调平导向钻机，确保安装牢固，管路连接准备无误，且保瞄准目标坑。导向施工前必须对管线经过路线进行放线，要求用水平测量导向经过路线的高程，并有详细记录。钻机开动后，必须先进行试运转，确定各部分运转正常后方可钻进；第一根钻杆入土钻进时，应采取轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可实施钻进；、导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置频率为每0.5-1.0m,直线段可按一根钻杆长度设置,现场记录按附录一表1要求填写,并应绘制出钻孔轨迹剖面图；造斜段曲线钻进时，应按地层条件调定推进力，严禁钻杆发生过度弯曲；钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围应退回进行纠偏；二程式拖拉法导向孔按管道设计轴线及水力坡度控向钻进，钻头光源必须密封可靠，电路连接稳定，控向经纬仪安装稳固。钻进过程中，控向经纬仪轴线每钻进20m，复核一次。
钻进过程中，参照导向设计表，应始终保持匀速钻进，采用低泵压钻进。因穿越土层为亚砂层，本次穿越应采用复合泥浆施工，铸铁泥浆马达泵送量450加仑/分钟（40.2升/分钟）。导向施工时，由仪器输出的信息数字上转换成钻具与钻孔路径，相应的倾角和方位角。位置增量计算的规定精度为倾角+/-0.1度，方位角+/-0.3度。本次采用仪器为月驰（美国DCI数字公司）能够顺利完成。导向计算时出土角应不大于+12度。
2、回扩施工
扩孔采用逐级扩孔方式，DN600的最大扩孔直径为900mm，扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁、润滑效果，提高泥浆携带能力，在首道扩孔时必须做到高转速、低拉力的
情况下进行。用Φ250回扩头进行回扩施工，然后用Φ320的泥切进行切泥，再用Φ320的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ400的泥切进行切泥，再用Φ320的回扩进行回扩
拉泥一次，然后用Φ500的泥切进行切泥，再用Φ500的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ600的泥切进行切泥，再用Φ600的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ700的泥切进
行切泥，再用Φ700的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ800的泥切进行切泥，再用Φ8
00的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ900的泥切进行切泥，再用Φ900的回扩进行回扩拉泥一次。在Φ900回扩结束时，采用冲洗方法，检查证实扩孔没有跨塌现象，孔径收敛小于2％。
施工钻进扩孔的直径应是设计管道直径的1.3-1.5倍。
扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应符合工艺标准的要求。
定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求：
1)粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表；
2)泥浆的失水量控制，一般地层30min内泥浆的失水量宜控制10-15ml；水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml以下；
3)泥浆的PH值应控制在8-10之间。
钻进泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应妥善处置。
钻进泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。
3、回拉管材
以上程序全部结束后，采用专业公司专门设计加工的拉管器拉管，将事先焊接并检验合格的待铺管道连接到钢制连接头上，连接头接到分动器上。拉管时要求匀速向前，中间严格停顿，拉管根据施工图要求，在不同地段敷设不同管径的成品管。一次可以将成品管敷设完毕，再取下拉管头，将管头堵牢，防止杂物进入管内。
回拖管材前应检查管道热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进行拖管。
回拖管材施工中，机操手应密切注意钻机回拖力、扭矩变化，采取措施尽可能的减少管材与地面的摩擦阻力。现场记录按附录一表4要求填写。
管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井窨井。管道与检查井墙接头处宜安放橡
胶圈等止水材料。控制井回填，先回填中粗砂至管顶以上0.5米，分层浇水密实。
造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙，须注浆充填密实。
五、管道闭水试验
管道敷设完毕一段，沟槽回填前而管底和基础腋角部位用砂回填密实后进行密封性检验，管道密封性采用闭水检验方法,以检查是否有管堵及管道、井身有无漏水和严重渗水现象。
试验分段进行，管道两端采用砖砌封堵，在养护3～4天达到一定强度后，向闭水段的检查井注水。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，如不足2m，注水应接近上游井口高度。将水灌至规定的水位，对渗水量的测定,测定时间不小于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格，然后方可进行管道两侧回填及井盖安装等施工。

❷ 雨污水管道施工质量验收规范

污水管道施工存在的问题研究

1.1污水雨水管道设计问题。水资源计划的一个重要部分是管道网络，可通过市政排水系统，工业和城市规划用水以及雨水污水处理系统再循环到污水处理厂。经处理的循环水通过水管进入每个家庭或进入工厂，成为工业水资源。因此，结合良好的排水系统规划，建设和城市规划可以重复使用多年。但是，在许多城市，排水系统的管网设计往往忽略了这一点。在此基础上，在设计下水道管道时，有必要调查当地降雨等气候条件，并结合当地人口和水资源，建立最合适的下水道管道施工方案。由于城市建设终止导致初始设计不当，避免对部分管道设计进行二次施工维修。这不仅有效地减少了对城市管道建设的投入，而且在修复管道时也没有给公众带来不便。在污水或雨水排出设计的过程中，要保证质量，尽可能减少缺陷，对后续的使用有持久性的作用。

1.2回填土问题。填补随后的管道安装项目也是雨水管道质量问题的一个高风险部分。具体而言，以下几点是具体的：建筑工人未能有效控制回填，导致回填质量，但土壤和排水比例是不公平的。一些项目已成为使用机械回填的水管，以减少施工工作。在压力下发生破坏和变形，施工人员缺乏充分考虑回填工作过程，造成施工漏洞或错误，管道施工质量会下降。

1.3雨污水管线施工中存在的管材问题。城市污水处理厂的质量主要取决于管道问题。目前，在雨水管道施工中，管道裂缝和局部沉降和松弛已成为管道施工中的常见问题。在灌溉雨水管道的建设中，质量问题主要是由于排水管的渗透和接缝处的裂缝的发生，因为建筑设计师没有彻底调查建筑的地形和土壤质量，也没有选择合适的管道进行铺设施工。另一种情况是购买管道时买方的管道质量控制不严格，因此在施工中的管道中会直接出现裂缝和水渗透。雨水和污水渗透到环境和地下水之外的管道中。

2市政雨污水排水管道建筑施工质量控制

2.1改进管道质量管理。提高排水管道的质量控制和城市排水管道的施工质量。排水管的材料基本上影响排水管结构的质量。在选择城市雨水排水管道的材料时，应注意选择和管理建筑材料的材料。排水管的材料应由具有良好的不渗透性和耐压性的材料制成。请根据您的管道施工计划选择排水管的直径，以避免管径过大偏差。在建造正式的管道施工设施之前，请仔细检查排水管道问题，及时更换损坏的管道，并确保施工中使用的管道不会破裂。应对排水管的连接问题进行合理的设计，并在进行排水管试验后，严格执行管道的废水试验。对于漏水的排水管，应及时进行校正。管理项目中更要仔细严格，在每一个环节上都要注意从材料选择到施工进行的一切问题。

2.2回填土问题防治。选择回填时，它不应太软或太硬，这就意味着和水的混合程度会产生差异。回填的粘性调制可在指定范围内处理，因为在与水混合时必须以指定的速率进行，因此在实际的回填配置中，管道是侧面的主线并且回填已完成，回填厚度应控制在20厘米以下。此外，在此过程中，压路机和管道之间的距离应控制在规定的范围内，并且不要在管道附近进行回填和滚动。这种做法可能会发生管道损坏。因此要注意这类情况。

2.3加强雨污水管线施工过程的管理。管理方面的改进也是避免雨水和下水道施工质量问题的有效方法。为此，施工人员在施工雨水管道时必须认真建立项目的相关规定和测量要求，整体施工的各个方面必须准确，规范。施工期间，施工人员应规划雨水管道的深度和设计，施工人员必须在生产过程中对样品桩进行彻底观察，并在施工安全质量范围内控制整个结构的误差。这不仅保证了雨水施工管道的规格和质量，也保证了施工的顺利进行。除了在整个施工过程中加强施工过程的管理外，施工人员还应能够监控施工质量，并监督施工各方面的质量，确保生产符合规范。为了避免错误，我会。质量风险有效地确保施工进度并减少维修机率。有效减少返修也能够对施工的要求有所提高，对工作人员更加严格。

❸ 拖拉管和顶管施工区别

一、指代不同

1、拖拉管：叫做牵引拖拉管，是一种在管道中起牵引拖拉作用的管道施工技术。

2、顶管：非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。

二、原理不同

1、拖拉管：在小管径的施工中采用顶管法施工存在一定困难。相对施工的条件要求也比顶管法要求更低。占用场地更小。

2、顶管：借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。

三、过程不同

1、拖拉管：把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

2、顶管：是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。

❹ 污水管道拖拉管施工需要降水吗

需要，拖拉管是用开槽放入管道，然后钻孔在另一边用拖拉机械将管道拖拉过来，一般都是一次管道焊接成型后施工。
顶管一般在两侧要设置工作井和接受井，然后再工作井里将管道一节顶进大部分后，再焊接另一节，逐步将管道顶到对面接受井。
拖拉管简单，施工方便，顶管施工复杂，施工时间长，费用也较高。
钻孔前控制

地表测量主要根据施工图纸，利用全站仪，确定两井之间的具体位置，定出钻孔中心线和地表走向，测量中心线地面的海拔高度或相对高度，并根据要求的铺管深度，初步确定导向孔的造斜角度和入口位置。一旦选择确定了施工位置，就应该对钻孔轨迹作测量并绘出详细的图纸。

2

钻进过程中的测量控制

在钻进导向孔时，钻进工作人员利用手持式跟踪仪，通过钻头内探头发出的信号，确定钻具位置，每钻进2-3米时进行一次测量计算，随时调整钻进轨迹，钻头出口处露出地面，测量实际出口，是否在误差范围之内，如果钻孔的一部份超出误差范围，可能要拉回钻杆，重新钻进钻孔的偏斜部分。

3

扩孔过程中的测量控制

经过工作人员认真操作，导向孔的位置偏差能得到较好的控制，但由于拖拉管特殊的施工工艺，在随后的回扩操作可能改变钻孔的位置，为了减少偏离，不同地层可采用不同的回扩器。
刮刀回扩器用于软土层，筒形的回扩器用于混和土，镶嵌合金钢牙轮回扩器用于岩石层，回扩器的类型和地质条件直接影响回扩速度，采用与地层相匹配的回扩器和适当的钻进液流量是回扩施工的关键，同时也是对维持孔壁稳定预防塌孔的有效手段。

❺ 请问市政工程管网施工中拖管法施工和开挖法施工的成本相差有多少谢谢!

埋深在2米以内，管径在300以内时差别不大，埋深越大，管径越大、相差越大。超过2米，管径超过300时可节约成本超过20%。拖管法施工最大的成本是制、灌浆成本。

❻ 小区污水管道标高复核限差是多少

轴线容许偏差：基础15mm、独立基础10mm、墙,柱,梁8mm、剪力墙5mm；
标高容许偏差：层高≤内5m者,8mm、层高≥5m者,10mm，全高H，H/1000且≤30mm。见容GB50204-2015表8.3.2-1。

❼ 求市政排水工程，雨污井定位放线及高程的允许偏差是多少

井口高程制：
农田或绿地：+20mm；
路面：与道路规定一致；

井底高程：
开槽法管道铺设：
Di《=1000mm，正负10mm；
Di》1000mm，正负15mm；
不开槽法 管道铺设：
Di＜1500，＋10，―20 ；
Di≥1500，＋20，―40 。

定位放线：
平面轴线位置：15mm；

资料来自GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》。

❽ 施工测量放线允许偏差是多少

长度 L≤30m，允许偏差±5mm; 30m。

施工放线是通过对建设工程定位放样的事先检查，确保建设工程按照规划审批的要求安全顺利地进行，同时兼顾完善市政设施、改善环境质量，避免对相邻产权主体的利益造成侵害。

园林绿化施工的结果经常与园林设计之间存在相当大的偏差，产生这一现象的原因是多种多样的，但园林施工放线过程中存在的问题是引起这些偏差存在的主要原因之一。施工放线作为园林施工的第一道实施步骤，它对园林设计的准确物化，其重要性可谓举足轻重。

(8)污水管拖拉法施工误差有多少扩展阅读：

施工放线基础要求

（1）测量工作的基本要求：按照测量规范，以及合理的天气条件。遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有严格的校核制度。建立一切定位放线工作要自检、互检合格后，方可申请项目部验收的工作制度。 

（2）测量仪器必须按规定进行检测，钢卷尺应送法定专业机构检定。 

（3）测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，控制点及精密导线网点，精密水准点，平面方格网点，仔细检查审核施工放线依据。 

（4）测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的经纬仪、水平仪、铅垂仪等仪器设备进行测量放线，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，与土建单位确认三项基准数值，由总包方移交控制网点等测量情况。 

（5）测量放线时应控制分配误差，不使误差累计。 

❾ 室内给排水管道安装水平度与垂直度允许误差多少

根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》，立管垂直度最大允许偏专差为3mm/每米。
桩位偏差不得属大于20mm，桩身垂直度不得大于0.5%，当大于1%时，必须拔出纠偏。
详细参考gb13476-2009.网络文献里面有的。
垂直度(Perpendicularity)是位置公差，用符号⊥表示。垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态。其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。

❿ PE200给水管施工中管材实际和直线长度误差定额是多少

PE为聚乙烯，PE材料的用途就多了，一般情况下，使用温度不超过45度，燃气和给水领域对下限温度要求有所不同。目前国内PE管道主要应用在燃气
输配，市政给水领域领域，在室内冷水输送、排污、灌溉、养殖等方面也有应用，前景非常良好，应该说PE管是管道材料中的领军人物。下面对PE供水管的施工
方法进行分析探讨。

1.管沟的开挖

管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。

1.1 沟槽开挖宽度

PE管道的柔性好、重量轻，所以可以在地面上预制较长管线，当地形条件允许时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。其最小宽度应以方便安装对接为宜。

1.2 在沙土或淤泥的管沟内，如果不易作出一个直立的管沟侧壁，那么可以做一个45°或能够支撑沟壁材料的一个坡度。如果管沟较宽，那么为了支撑最终的填埋层重量，初填埋材料必须被夯实。

1.3
PE管道埋设的最小管顶覆土厚度为：①埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米；②埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；③绿化带下或居住区支管
不得小于0.6米；④在永久性冻土或季节性冻土地层，管顶埋深应在冰冻线以下。⑤当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

2.管道连接

检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间。

在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：

（1）核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕浓度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；

（2）用干净的布清除两管端的油污或异物；

（3）欲将焊接的管材置于机架卡内，使两端伸出的长度相当管材机架以外的部分用支撑托，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；

（4）置入铣刀，先打开铣刀电源开关然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；

（5）取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面音质间隙也不能超过壁厚的10%，否则需再次铣削，直至满足上要求）；

（6）将加热板表面的灰尘和残留物清干净（必须特别注意不能划伤加热板表面的不粘层），检查加热板温度是否达到设定值；

（7）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最水卷边达