污水处理后如何保存

① 污水处理的六个步骤是什么

1、废水首先经过格栅、筛网后流至絮凝沉淀池，为了使处理效果好，在絮凝沉淀池中加入混凝剂，使废水中悬浮物治理效果更好，混凝加药也起到调节废水的作用。絮凝沉淀后的废水流入预曝气调节池中。

2、曝气调节池中通入空气，起到预曝气调节的作用。调节均匀的废水用泵提升到一级浮动填料生化池中。

3、生化池中安装充氧效率很高的曝气头，并装入浮动填料，实践证明该项技术对COD和BOD有较高的去除效率。一级浮动填料生化池中废水自流入二级浮动填料生化池，二池采用方法相同。

4、二级浮动填料生化池水自流入斜板沉淀池中。池中加入聚丙烯蜂窝斜管，可大大提高沉降效率，另外水力负荷高，停留时间短，占地面积小。

5、混凝沉淀池与斜板沉淀池沉淀污泥排入污泥浓缩池中，然后经污泥脱水机械脱水。

6、斜板沉淀池排出的水流入清水池中，经检测后外排。

污水工艺流程选型要求：

对现有一级处理工艺进行加强处理效果的改造，改造应根据实际情况，充分利用现有处理设施，对现有医院中应用较多的化粪池、接触池在结构或运行方式上进行改造，必要时增设部分设施，尽可能地提高处理效果，以达到医院污水处理的排放标准。

通过混凝沉淀(过滤)去除携带病毒、病菌的颗粒物，提高消毒效果并降低消毒剂的用量，从而避免消毒剂用量过大对环境产生的不良影响。医院污水经化粪池进入调节池，调节池前部设置自动格栅，调节池内设提升水泵。

② 好氧污泥压滤后如何存放

这个是污水泥中的污泥压滤过后的案例图片。

③ 生活污水处理设备如何正确存放

想要保存好生活污水处理设备，应该结合所存在的环境，避免与其他具有破坏性的物质进行接触，以及一些不必要的碰撞，否则会影响设备在使用过程中的功效。还要需要注意保存的温度，远离高温，生活污水处理设备应该放在温度相对较低的地方，避免受到阳光的直射。

④ 污水处理后是如何利用的

污水来处理后再利用是很多企源业或是公共需要，多数是回用，这就是所谓的中水回用，一是将其用上，节约水资源，二是解决当前我国很多地方缺水的矛盾。城市污水回用的比较多，如用来绿化用水，也就是浇地、浇草、浇花、冲地等，也用来洗车等，其实用量最大的还是用来作工业循环冷却水，如北京市、河北石家庄市都有这方面的先例了，且应用效果不错，一方面解决了这些水白白浪费掉可惜，另一方面又解决了工业企业缺水的局面，增效节能。当然在各个工业企业回用的也非常普通，如焦化厂将焦化废水处理后再回用去熄焦等，钢铁厂将浊循环的水处理后连续回用，几乎不排水，节约；石化企业将处理后的水再回流至油田等举不胜举。目前还有部分城市想将城市污水处理后再回用到每个家庭用作厕所用水，这是个好想法，不过投资不少，对于新建小区可以试点。

⑤ 发黑后的污水怎么处理

一般以水体呈黄绿色、无特殊怪味为好。当水体呈纯绿色，表明水体呈一定程度的富营养化；当水体清澈见底，说明水体的营养物质少或清瘦；当水体呈黑色，说明水体的有机物质含量过多；当水体有较强的鱼腥味时，说明水中养殖的鱼的数量偏多或有一定的鱼因病死亡。当然，更准确的水质判断应通过化学成份和生物种类以及数量后才能得出。 更有甚者说“黑水”可是“死亡之水”。因为浮游植物类基本死亡，水体初级生产力几乎等于零。池内淤泥腐殖质深厚，因气温水温高，腐殖物大量分解产生有毒有害气体，如硫化氢、甲烷之类冒出水面，水中有一股浓烈的鱼腥臭味，鱼类无法生存，成为“死亡之水”失去养鱼价值。 可见问题严重啊！毕竟“水是生命之源”。 其实先前一直都计划改水，但没预计到麻烦来的如此之早，搞得现在很被动。现在我做的“光合细菌”仍未培育完成，不能下池。这也是偶一直没有行动的主要原因，现在不得不改变“战略”。 刚才和环境学硕士的小舅子谈到水质，小舅子虽不是水产专业，但少不了与水打交道，我认为他的建议可以实施： 1、增氧。最直接的方式，供氧充足，可以缓解缺氧的问题，并能有效改善水质。今天虽有充氧，但小舅子觉得时间不够，应加大力度。值得注意的是不能让搅动池底的淤泥。 2、泼洒生石灰。主要作用是调节池塘的酸碱度。因为水体发黑的主要原因在于水中S化物和一些为完全腐烂的有机质很多，使用生石灰调节PH，可以降低S化物的浓度，增加谁的硬度，水的硬度增加，有毒物质毒性降低。还可以加些黄泥浆水和食盐混合泼洒水体，絮凝有机质，使其沉入底部。另有若不改善酸碱度，培育的光合细菌也不易成活与生长。 3、使用双氧水改善水质。在网络上搜寻了一下，好像水产业使用双氧水的例子不多，不过小舅子主荐这种方式，说是最有效的改善方式，效果也最直接。（次选双氧氯）明天去水产店再咨询下，然后行动起来。 要相信，明天会更好！ 要坚信，困难会过去！

⑥ 污水处理厂如何精细化管理

（一）人员管理精细化
1、提升制度管理
完善细化生产运行管理及安全操作的规章制度，对先行规章制度进行全面清理，对于不在使用的或者已经废除的设施设备的相关制度进行去除，避免混淆及累赘，同时查漏补缺，对于新造或改造的的设施设备重新修订、细化规章制度，及时增补，并进行培训，科学规范操作，改变凭经验做事观念，杜绝违章作业。
2、岗位人员的科学配置
围绕现代化水务建设和实际发展需要，结合水务实际，实施定组织架构、定工作职责、定人员编制的“三定”工作方案，合理设置组织架构，科学界定工作职责，有效配置工作岗位和人员编制，建立架构统一，职责清晰，人员配置均衡的人力资源管理新机制。
3、人员培养
3.1理念培训，提升觉悟。通过现代化污水处理厂理念培训，使得全体员工转变观念、清楚认识当前一级A标要求及节能降耗的意义，强化节约意思，以提高责任心，变被动为主动。充分发挥一线员工的积极性和能动性，集思广益，通过各项技术改造措施来降低电耗、药耗以及污泥处理量等，实现全员参与的成本精细化控制。
3.2技能培训，提高业务水平。重视理论和实操培训，使主要岗位上的员工要做到“四懂四会”，即懂污水处理基本知识，懂厂内构筑物的作用和运行方式，懂厂内管道分布和切换使用方法，懂技术经济指标的计算及统计方法以及化验指标的含义及应用，会按要求进行工艺参数调整，会合理调度风机气量，会正确回流和排放污泥，会排查运行中的一般故障。此类一般可以传帮带形式进行内部培训，操作性强，应好好实施。
3.3落实责任，完善考核
对于每月分解的目标与任务，对照计划进行考核，保障得以落实。可实行工作主要任务月检查、重要任务周检查、常规任务日检查的检查考核。责任到人，建立精细化管理专项奖惩制度，以鼓励先进，督促落后，这样的正向鼓励和负向处罚才能使得全体人员更加积极性参与。
（二）工艺管理精细化
1、制定科学的运行方案。
该方案不仅要对整套工艺中各个单体进行细化，同时也要让水质达标与节能降耗共赢，这也是环保理念的终极目标。主要内容包括以下几方面：
1.1改抓关键环节到全过程管理。从进水到出水的各个单体操作要求以表格形式逐一细化。前道环节的水量输送、调节的调配池、初沉池的泥水分离，中间过程水解池大分子污染物的破坏、生化池主要污染物降解、二沉池泥水分离及活性污泥回流，尾水工艺的加药强化、连续砂滤的过滤及紫外消毒等各个单体操作要求一一明确。为了确保操作的规范和准确，对于操作的规定要精确、定量，以提升工艺降解的最大空间。力求整个工艺中每一个单体都高效运行，发挥最佳降解作用，以工艺提升作为水质全面达标的最大保障前提，而并非仅依赖与药耗与电耗的追加投入。
1.2做好各个单体安排的基础上，根据进水瞬时水质水量的变化做好整体联动调整。包括调节池水量水质的调节、输送量的合理控制、沉淀池排泥时间、好氧池的供风量，二沉池活性污泥的回流量、尾水药剂投加增减，物化污泥排放时间调整、紫外消毒灯管的管理等等一系列的管理参数均要科学管理，避免水质较好时，药剂与电量的投入却一成不变，杜绝浪费。
1.3完善各类突发事件的应急预案，包括防火、停电、有限空间安全事故、特种设备安全事故、台风暴雨、设施事故、水质管理等等紧急预案，以提高各类突发事故的应对能力。
2、加强实际操作管理。
2.1充分利用远程控制时时监督，及时调整管理措施，实现水质达标与成本控制两手抓。当前我厂已实现了以中控室为中心的现代化集散式管理，操作人员和技术人员在中控室即可实现设备的远程监控和操作，实现工艺流程的自动化运行，不仅有故障预警可以进行工艺调整。同时还可利用在线检测仪表24小时掌握水质指标第一信息，以便及时采取措施，在水质存在风险时，立即调整工艺，增加成本投入，保证达标排放。相同的在水质较好，排水指标低于排放标准的15%（一般指标检测允许误差）时即刻减少药耗与电耗的投入。此外，还需对各关键区域增加视屏监控，数据与影像的全方位显示，确保各水处理单元和设备运行状态时时处于有效的监控状态下。
2.2强化巡视效果，实现机管与人管的双保险。在操作管理制度中严格规定操作人员的巡视路线以及各操作单元和设备的巡视要点，并做好相关记录，避免机器管理存在的盲区。
3、完善数据分析。
3.1建立工艺周报分析：工艺管理不单是对进出水水质的监测化验与记录，更侧重于根据环境条件的变化情况下分析参数变化的原因，随时根据来水水量、水质确定合理的工艺运行参数，对整体工艺进行调控，保证水处理工艺的优化运行和水质达标。工艺管理员不仅要了解每天的水质指标及运行状态，还需提交工艺周报，分析及时一周水量水质的变化情况、各个排水指标的相互联系、把握的平衡度以及应对尺度，便于厂部管理人员对运行情况的及时掌握，采取措施。所以工艺管理人员收集的数据一定要准且无误、剖析一定要深入见底，对于工艺中各单体及整体效果认真比对参数，分析原因，寻找措施，从而提出科学见效的改进方案。
3.2实施班组月度分析，查找问题解决问题。厂部的各个班组均是生产的第一线，各个班组长均掌握着第一手信息，能及时发现生产中的问题。班组的管理直接决定着运行状态的好坏及能耗大小。所以，通过班组月度自查，能及时发现问题解决问题还可以相互借鉴，扬长避短，从而保障整体良好运行。
3.3技术总结与交流，为保证技术和管理经验能够长期积累下来，污水厂需要定期对水处理的各项资料进行汇总整理归档，对污水处理的各个环节进行分析，技术人员将每一次的技术革新和工艺变动都做详细的分析报告并保存，把成功或者失败的的经验作为作业指导材料整理出来，便于进一步的技术研究和改进。
4、加强岗位练兵，定期组织应急演练。
“高”、“精”的管理水平不仅体现厂部日常运行管理中，还要体现在应急处置上，甚至可以说，应急演练更能体现出每位员工能否独挡一面的真正实力。每年举行至少两次应急演练，提高整体的应对水平及熟练程度，注重演练总结分析，对于不足之处提出改进措施，通过多次演练，不断提升应变能力。
（三）设备管理精细化
设备精细化管理强调将设备管理工作做细、做精，以全面提高设备管理水平和工作质量，通过倡导精细管理、精心操作、认真巡检，从管理网络、管理制度和保障措施等几个方面使设备管理逐步向科学化、规范化、程序化迈进，以实现设备全寿命周期运行经济最大化和设备本质安全化。达到由过去的粗放型管理向集约化管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。
精细化管理是落实管理责任，变少数人操心为大家操心，将管理责任具体化、明确化，处处有管理，事事见管理。
1、做好设备“表面工作”，以设备清洁为起点，对设备表面存在的脏、乱、锈、油等问题进行全面清理，改善现场面貌。
2、以重要设备点检为抓手，提高重要设备长周期运行时间。做好运行操作人员的巡检记录，设备正常运行不仅与维修人员有关，更与运行操作人员有关。重点设备点检严格按照“三定”（定点检周期、定点检部位、定点检标准）要求做好检查记录。
3、建立备品备件合理库存制度，提高备品备件的利用率，优化备品备件存储管理，完善备品备件管理台账，按照备品备件的实际使用情况建立合理的储备。
4、做好压力容器和行车等特种设备的精细化管理。压力容器安全管理人员必须培训持证上岗，按照规范要求做好特种设备的定期检验和运维记录的管理。
5、进一步加强自控设备和仪表管理，优化完善自控、仪表维护保养记录，定期做好维护保养工作。
6、按照单体和设备对全厂设备划分给相应的责任人，变一人操心为大家操心，促使责任人必须要加强学习，对责任设备必须要懂原理、懂结构、懂保养、懂维修。
7、建立设备故障分析，应急抢修和责任追究制度，故障分析、管理考核和计划执行并重。
8、及时处理现有生产运行中存在的问题。

⑦ 维生素废水处理是怎样保存的

一种维生素C生产废水的处理方法，其特征是包括以下步骤：将维生素C生产废水调节pH至中性；将废水引入絮凝沉淀池中，加入絮凝剂进行处理；将废水抽滤，然后滤液过微滤膜和超滤膜进行处理；废水进入厌氧生物滤池进行厌氧处理；废水进入好氧生物滤池进行好氧处理。本发明采用絮凝、微滤、超滤、厌氧、好氧相结合的工艺对废水进行处理，所用絮凝剂絮凝效果好，可以将废水中的有机物质进行初步的处理，然后通过微滤和超滤可以将大分子物质从废水中分离处理，大大减轻了后期生物处理的难度，提高了废水处理的效率。

⑧ 污水处理厂怎样处理污水

1、一级处理

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

2、二级处理

主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD，COD物质），去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。

3、三级处理

进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。

(8)污水处理后如何保存扩展阅读

污水处理厂址的选定是城市和工业区的总体规划的组成部分。厂址的选择同城市和工业区排水管道的布置、处理后污水出路密切相关，应进行深入的调查研究和技术经济比较，并应考虑以下原则：

1、厂址必须位于给水水源的下游；如果城镇、工业区和生活区位于河流附近，厂址必须在它们的下游，而且要在夏季主风向的下风向，并应同城镇、工业区、生活区以及农村居民点保持一定的距离，但又不宜太远,，以免增加管道的长度。

2、厂址应尽可能与处理后出水的主要去向（如灌溉农田）或受纳水体靠近。

3、充分利用地形，选择有适当坡度的地区，以满足污水处理构筑物和设备高程布置的需要，节省能源和动力。

4、尽可能少占和不占农田，并考虑后续建设发展的可能性。

⑨ 污水处理厂的沉淀物最后是怎样处理的

沉淀物大多抄是的是污泥,污泥再浓缩袭、脱水,变成干一些的污泥,体积减小之后再进行填埋、焚烧、制肥料之类的污泥处置。也要看你家是什么污水，比如你家是印染纺织就可能还有一些棉絮之类的，污泥处理一般就是PAM阳离子，就是阳离子聚丙烯酰胺