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反渗透电导仪怎么调节

发布时间:2022-07-07 18:36:36

A. 电导仪的使用方法

电导率的使用方法
1
原理
大气降水的电阻随温度和溶解离子浓度的增加而减少,电导是电阻的倒数。当电导电极(通常为铂电极或铂黑电极)插入溶液中,可测出两电极间的电阻R,根据欧姆定律,温度压力一定时,电阻与电极的间距L(cm)成正比,与电极截面积A(cm2)成反比。即:
由于电极的L和A是固定不变的,即是一常数,称电导池常数,以Q表示。其比例常数P叫电阻率,P的倒数为电导率,以K表示。
K=Q/R
………………………………………(2)
式中:Q——电导池常数,cm-1;
R——电阻,Ω,
K——电导率,μs/cm。
当已知电导池常数Q,并测出样品的电阻值R后,即可算出电导率。
2
试剂
2.1
水,其电导率小于1μs/cm。
2.2
标准氯化钾溶液:c(KCl)=0.0100mo1/L。称取0.7456g氯化钾(KC1,105℃烘2h),溶解于新煮沸的冷水中,于25℃定容到1000mL。此溶液在25℃时电导率为1
413μs/cm。
3
仪器
3.1
电导率仪:误差不超过1%。
3.2
温度计:能读至0.1℃。
3.3
恒温水浴:25±0.2℃。
4
步骤
4.1
电导池常数的测定
用0.0100mo1/L标准氯化钾溶液冲洗电导池三次。将此电导池注满标准溶液,放入恒温水浴恒温0.5h。测定溶液电阻RKCL。
用公式Q=KRKCl计算电导池常数。对0.0100mol/L氯化钾溶液,在25℃时K=1413μs/cm。
即:9=1413RKCl
用水冲洗电导池,再用降水样品冲洗数次后,测定样品的电阻Rs。同时记录样品温度。
5
分析结果的表述
5.1
计算
按式(3)计算样品的电导率K(当测试样品温度为25℃时)。
K=Q/Rs=1
413RKCl/Rs
……………………………………(3)
式中:RKCl——0.0100mol/L标准氯化钾电阻,Ω;
Rs——降水的电阻,Ω;
Q——电导池常数。
当测定降水样品温度不是25℃时,应按式(4)求出25℃的电导率。
式中:Ks——25℃时电导率,μs/cm;
Kt——测定时t温度下电导率,μs/cm;
α——各离子电导率平均温度系数,取值为0.022;
t——测定时溶液的温度,℃.

B. 电导仪的使用方法是什么

  许多人也许对电导仪有点陌生,实际上,电导仪也称为电导率仪,顾名思义,它就是用来测量水的电导率的仪器。作为工业仪器,它常常被运用在工业中。对于这种电子化的智能仪器我们应该如何使用它呢?下面请看小编为你整理的关于电导仪的使用方法。  

电导仪的使用方法:

一、未开电源开关前,观察表针是否指零,可调正表头上的螺丝,使表针指零。

二、将校正测量开关扳在“校正”位置。

三、插接电源线,打开电源开关,并预热数分钟(待指针完全稳定下来为止)调节“调正”调节器使电表指示满度。

四、当使用(1)-(8)量程来测量电导率低于300μS•cm-1的液体时,选用“低周”,这时将高/低周开关扳向低周即可。当使用(9)-(10)量程来测量电导率在300μS•cm-1至105μS•cm-1范围里的液体时,则将扳向“高周”。

五、将量程选择开关扳到所需要的测量范围,如预先不知被测溶液电导率大小,应先把其扳到最大电导率测量档,然后逐渐下降,以防表针打弯。

六、电极的使用:使用时用电极夹夹紧电极的胶木帽,并把电极夹固定在电极杆上。

(1)当被测溶液的电导率低于0.3μS•cm-1,使用DJS-0.1型电极,这时应把“电极常数补偿调节器”调节在所配套电极常数的10倍位置上:例如,配套电极常数为0.090,则应把其调节到0.90位置上。

(2)当被测溶液的电导率低于10μS•cm-1,使用DJS-0.1型电极,这时应把“电极常数补偿调节器”调节在所配套电极常数相对应位置上:例如,配套电极常数为0.95,则应把其调节到0.95位置上,又若配套电极常数为1.1,则应调节在1.1位置上。

七、将电极插头插入电极插口内,旋紧插口上的紧固螺丝,再将电极綅入待测溶液中。

八、接着校正[当用(1)-(8)量程测量时,校正时扳到低周,当用(9)-(12)量程测量时,则校正扳到高周,扳到“校正”,调节校正调节器,使指示在满度。

九、当用(0-0.1)或(0-0.3)μS•cm-1这两档测量高纯水时,先把电极引线插入电极插孔,在电极未綅入溶液前,调节电容补偿调节器使电表指示为最小值。然后开始测量。

C. 如何使用PH仪以及电导率仪如何校准

电极平时放到饱和氯化钾溶液当中.校准要用标准溶液.你可以找两个pH标准溶液(有几种标准溶液的配置方法版,找本分析化学自己看),然后把电极放到标准溶液当中,然后会显示读数. 通过校准旋钮调到第一个标权准溶液的pH值.然后电极用去离子水洗干净以后再放到第二个标准溶液中,这时候调整斜率的旋钮,把示数调到第二个pH. 然后洗干净.
测试的时候直接把电极放到溶液中,读数稳定了就可以了. 记得每次都要清洗电极.

D. 一级反渗透电导率高了怎么办

这个问题很笼统,一级电导率升高的因素有很多,比如:
1、结垢污染:回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、连接件泄露:O型圈泄露、连接件泄露
3、温度上升:温度上升盐透过率增加
4、进水电导上升:进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、回收率上升:操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等
6、操作压力降低:较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、膜元件性能降低:膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、有机物污染:细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常:PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高:超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长:随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体:类似游离二氧化碳气体等
因此,没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因,也可以降低产水电导率的,比如可以采取如下措施:
1、 降低回收率:适当降低回收率能明显提高产品水水质
2、 适当提高操作压力:适当地提高操作压力可以更加接近最优运行状态
3、 适当降低水温:对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度
4、 充分完善的化学清洗:化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质
5、 调整PH值:对一级反渗透可能是针对于加酸,而对二级反渗透则是针对于加碱
6、 去除游离气体:游离气体可携带盐分透过,有效地去除游离气体可能也是一种办法
7、 产品水部分回流:对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量
8、 更换膜元件:破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法
9、 装置维护:寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决
如果您需要确切地想判断系统的问题,请提供进水压力、段间压力、浓水压力、产水压力、产水流量、浓水流量、进水电导、产水电导、进水温度等参数来进行分析,如果有刚投运时的参数就更加好了。方便的话您可以发邮件到我的邮箱[email protected],谢谢!
希望能对你有用!

E. 一级反渗透浓水怎么调节流量

反渗透水处理设备分为两部分,一部分是预处理调试,一部分是反渗透主机调试部分,预处理主要是正反洗石英砂,活性炭,使细小砂炭以及杂质冲洗掉,控制进水的水量,反渗透主机调试主要是调节进水,出水的流量以及压力。

对装置的进水进行分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。对高压泵的压力控制系统进行调整。检查装置所有管道之间连接是否完善,压力表是否齐全,低压管道连接是否紧密,是否短缺。全开个压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。

反渗透调试最要注意

切记出水阀关闭而打开高压泵,这样是会产生很大损伤,所以调试的时候一定要注意管道是否是处于同路的状态才能启动水泵。

启动预处理设备,并调整供水量大于装置总进水量。对砂炭过滤器进行反洗和正洗,直至出水清亮为止。启动高压泵,并缓缓开启装置总进水阀,控制装置总进水压力小于0.5Mpa,冲洗5分钟,并检查各高、低压管路、仪表是否正常。调整进水阀、浓水排放阀,使进水压力达到1.0~1.4Mpa。

检测产品水电导率,符合要求时开启产品出水水阀,关闭产水排放阀。RO装置的调试均是手动单步操作,运行正常后,方可切换到自动状态,由在线仪表及自动控制运行。启动再生系统,看再生系统是否正常工作。

F. DZG-306B电导仪 怎么校正

配制0.01mol/L的氯化钾溶液,将电导率仪调至校正档,把电极浸入氯化钾溶液中,在25℃时的电导率为1408.8μS/cm,如读数显示不正确,调节校正旋钮至读数显示1408.8。

G. 电导率仪校正和校准

根据电极常数选择合适的标准溶液

a.将电导电极接入仪器,断开温度电极(仪器不接温度传感器),仪器则以手动温度作为当前温度值,设置手动温度为25.0 ℃,此时仪器所显示的电导率值是未经温度补偿的绝对电导率值;

b.用蒸馏水清洗电导电极;将电导电极浸入标准溶液中;

c.控制溶液温度恒定为:(25.0±0.1)℃;

d.把电极浸入标准溶液中,读取仪器电导率值K测。

e.按下式计算电极常数J:J=K/K测

式中:K为溶液标准电导率

H. 反渗透运行如何调整

RO作为高压运行设备,在运行前为保护设备及仪表和安全起见,应严格安照操作程序确认并调整好阀门的开启状态,具体操作如下:

方法/步骤

完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门

打开高压泵出水阀门一圈

打开RO入口阀一圈

将浓水管上针阀旋转三圈半

完全打开产水出口阀及浓水出口阀

将所有取样阀和清洗阀门关闭

将所有压力显示阀打开至半开状态

当确认以上条件都满足时,可以启动高压泵投入试运行。由于RO也是一种液液分离设备,只有当给水压力高于渗透压时,水才能通过反渗透膜,从而达到除盐效果。此现象的驱动力来自给水(浓水)压力和渗透压(渗透压随渗透膜的种类和型式不同而变化)之间的压差(ΔP),该部分的ΔP可由装在RO入口的截止阀(阀5)和装在浓水管线上的压力调节针型阀(阀13)来调节控制。首先根据RO入口截止阀来调节进水总量(流量计11与流量计12的读数和)至设计进水量。然后用压力调节针型阀(阀13)来准确调节产水流量及浓水压力,当产水量比设计值小时,说明给水(浓水)压力太小,即是ΔP值太小,这时应将针阀关小,以增大浓水(进水)压力,直到产水量等于设计值。

随着电子及医药产业的迅猛发展,水处理技术也在实际应用中不断完善,尤其是膜处理技术已有相当完整的理论基础并且经过了长期的实践检验。笔者有幸参与过几个纯水站的调试工作,在这里想借此机会与同仁们就水站中反渗透系统(膜处理系统)在调试运行中常见的问题进行探讨。

I. 反渗透水的电导率报警限的设定

这个要看你的电导率仪表是什么类型,如果是带输出的电导率仪表一般都会在设置界面有一个上限值,设置一下就好了。如果仪表本身不带,那就需要增加在线监测和输出。

J. 更换RO膜后二级电导仪超高怎么处理

1、运行年限长:
随着膜元件运行年限的延长,盐透率增加,一般情况下,电导率高是指整个水处理系统与初始状态相比,有没有发生变化。这时引起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降,正确的处理方法是更换反渗透膜;
2、连接件泄露:
反渗透设备正常运行电导率突然升高,排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露导致的电导率急剧升高,建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况,找到泄露的部分更换;
3、膜元件性能降低:
膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等。反渗透在运行一段时间后掺水量没变化,电导率升高,排水量增大。说明膜被氧化性介质降解,电导率升高,需要更换膜组件;
4、水中溶有大量气体:
反渗透设备在开机的时候二级电导率升高很难降下来或者是降的时间太长,这种情况一般在双级反渗透中常见,在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施,氢氧化钠的添加量与电导率有关系,建议调整添加量;
5、水电导率上升:
进水电导率上升直接导致产水电导率上升,或电导仪误差损坏等;
6、结垢污染:
回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差等;
7、温度上升:
温度上升盐透率增加;
8、有机物污染:
细菌污染、胶体污染、难溶污染物、有机物污染等;
9、酸碱值异常:
酸碱值过高或过低都将严重影响膜元件脱盐率;
10、压力超高:
超高压运行使盐透过率增加。

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