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反渗透出水电导高用什么浸泡

发布时间:2022-05-11 20:48:21

⑴ y反渗透一级水电导率高怎么办

反渗透
电导率
高的原因有:
1、
反渗透膜
组件性能下降,正常的反应,一般发生在年限内较长的设备上,只容有更换。
2、反渗透电导率升高,浓水增加,说明有可能反渗透膜组件的连接密封圈漏了,检查下。
3、反渗透电导率升高,产水降低,浓水降低,说明膜堵塞了,可以尝试
化学清洗
下。
希望对你有帮助哦

⑵ 为什么反渗透后水的电导率高

反渗透后水电导率上升因素有以下12点(定性分析)
1、 结垢污染:回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、 连接件泄露:O型圈泄露、连接件泄露 3、 温度上升:温度上升盐透过率增加
4、 水电导上升:进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、 回收率上升:操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密
6、 操作压力降低:较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、 膜元件性能降低:膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、 有机物污染:细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常:PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高:超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长:随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体:类似游离二氧化碳气体等

水的电导率
由于水中含有各种溶解盐类,并以离子的形式存在。当水中插入一对电极时,通电之后,在电场的作用下,带电的离子就产生一定方向的移动。水中阴离子移向阳极,使水溶液起导电作用,水的导电能力的强弱程度,就称为电导率。电导率是电阻率的倒数,反映了水中含盐量的多少,是衡量水质的一个很重要的指标。它能反映出水中存在的电解质的程度。根据水溶液中电解质的浓度不同,则溶液导电的程度也不同。通过测定溶液的导电度来分析电解质在溶解中的溶解度。这就是电导率仪的基本分析方法。在国际单位制中,电导率的单位称为西门子/米(S/m),其它单位有ms/cm,μs/cm等。
当它用来测量如海水等含盐量高的溶液时,常称为盐量计。当它用来测量酸、碱等溶液的浓度时,又称为酸碱浓度计。
电导率分析仪按其结构可分为电极式和电磁感应式两大类。
电极式电导率仪的电极与溶液直接接触,因而容易发生腐蚀、污染、极化等问题,测量范围受到一定限制。它适用于低电导率(一般为us/cm级,上限至10ms/cm)洁净介质的测量,常用于工业水处理装置的水质分析等场合。
电磁感应式电导率仪又称为电磁浓度计,其感应线圈用耐腐蚀的材料与溶液隔开,为非接触式仪表,所以不会发生腐蚀、污染等问题。由于没有电极,也不存在电极极化问题。但电磁感应对溶液的电导率有一定要求,不能太低。它适用于高电导率(一般为mS/cm级)、强腐蚀性、脏污介质的测量,常用于强酸强碱等浓度分析和污水、造纸、医药、食品等行业。
电极式电导率的测量原理其实就是按欧姆定律测定平行电极间溶液部分的电导。但是,当电流通过电极时,会发生氧化还原反应,从而改变电极附近溶液的组成,产生“极化”现象,从而引起电导测量的严重误差。为此,采用高频交流电测定法,可以减轻或消除上述极化现象,因为在电极表面的氧化和还原迅速交替进行,其结果可以认为没有氧化或还原发生。
此外,电导率测量还受温度的影响。一定浓度的溶液,如温度升高,溶液的电离度变大,离子的活泼性增强,则离子移动速度加快,导电能力增强;反之,则减弱。温度变化对电导测量的影响很大,为此必须采取相应的温度补偿措施。在作精密测量时应该保持恒温,也可在任意温度下测量,然后通过仪器的温度补偿系统,换算成25℃标准温度时的电导率,这样测量数值就可以比较。但是,被测溶液的温度系数很复杂,不同溶液之间和同一种溶液不同浓度之间的温度系数都不一样,所以,从根本意义上来说,一般是无法做到完全进行温度补偿的。
电极式电导率仪由电导电极和转换器组成。转换器采用了适当频率的交流信号的方法,将信号放大处理后换算成电导率。转换器中还可能装有与传感器相匹配的温度测量系统,能补偿到标准温度电导率的温度补偿系统,温度系数调节系统以及电导池常数调节系统,以及自动换档功能等。
电极常数又称为电导池常数或池常数。电极常数K=L/A,是两电极间离子运动路径的平均长度L与电极面积A之比,它由电极的几何尺寸和结构形式所决定。
由于测量溶液的浓度和温度不同,以及测量仪器的精度和频率也不相同,电导电极的常数有时会出现较大的误差,使用一段时间后,电极常数也可能会有变化。因此,新购的电导电极,以及使用一段时间后的电导电极,电极常数应重新测量校验。电导电极常数测量时应注意以下几点: 1. 测量时应采用配套使用的电导率仪,不要采用其它型号的电导率仪。
2. 测量电极常数的KCL溶液的温度,以接近实际被测溶液的温度为好。
3. 测量电极常数的KCL溶液的浓度,以接近实际被测溶液的浓度为好。
对转换器的校准也称为干校,用电阻箱对电子单元(转换器)进行测试。其方法是:按仪表电导率的分度值计算出对应的等效电阻值,然后用一标准交流电阻箱代替电导池中的测量电极接入转换器中,另外用一阻值与基准温度下Rt值相符的无感线绕电阻代替温度补偿电阻Rt,也接入转换器中,根据计算值,对仪表进行校验。

⑶ 反渗透膜怎样清洗

步骤如下:

1、如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个礼拜不用的话,用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。

2、短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。

3、进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗

4、进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。

5、进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。

6、在恶劣进水条件下运行2~3个月,在正常进水条件下运行5~6个月,需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。

(3)反渗透出水电导高用什么浸泡扩展阅读

反渗透膜影响因素

1、进水压力对反渗透膜的影响

进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。

2、进水温度对反渗透膜的影响

反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)

3、进水PH值对反渗透膜的影响

进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。

4、进水盐浓度对反渗透膜的影响

渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。

⑷ 1吨双级反渗透设备电导率高怎么办

反渗透电导率高的原因有:
1、反渗透膜组件性能下降,正常的反应,一回般发生在年限较长的设备答上,只有更换。
2、反渗透电导率升高,浓水增加,说明有可能反渗透膜组件的连接密封圈漏了,检查下。
3、反渗透电导率升高,产水降低,浓水降低,说明膜堵塞了,可以尝试化学清洗下。
希望对你有帮助哦

⑸ 溶液电导率高,怎么下调

摘要 你好,很高兴能为你解答。

⑹ 反渗透产水电导较高。急求帮助

这个有九成把握是有机污染,因为你的产水电导率没有上升,再则,济南的市政自来水取自地表水,虽然经过处理,但是只是将微生物数量降低到一定限度,而且那个水温(20~25)也会使细菌极易迅速滋生繁殖
给你几条建议把:
1尽量缩短原水在原水箱中的停留时间,这样可以避免微生物增殖到太多
.2在反渗透进水前加个预处理,就是加杀菌剂,但是一定要加非氧化性的,非但要加氧化性的,还要加还原剂
3.如果方便,可以适当的降低一点水温,如果对产水量要求不是很高的话,这样也会降低微生物的繁殖速度
希望以上回答对你有帮助

⑺ 纯净水设备产水电导率过高是什么原因请教专业人士

1、
可能抄是反渗透膜元件出现了破损,这种情况可能是反渗透膜受到了严重的污染从而导致其性能受到了破坏,也有可能是膜元件的使用时间已经超出了它的使用寿命,这种故障只要通过更换反渗透膜即可解决。
2、
可能是反渗透系统中控制进水的保安过滤器发生了堵塞现象,导致压差增大,反渗透系统无法进行正常的运行,最终导致了整体设备出水电导率过高,这种情况只需对保安过滤器进行及时的清洗或是更换其滤芯即可解决。
3、
可能是反渗透系统的脱盐率下降了百分之十左右,或者是反渗透系统的进水压力上升了百分之十左右,也可能是反渗透系统的产水量下降了百分之十左右,这三种原因都会导致反渗透纯净水设备出水电导率偏高现象,只要对反渗透膜进行清洗或是更换即可解决。
在日常的使用过程中,要注意对纯净水设备的维护和保养,从而降低设备出现的概率,维持纯净水生产设备长期处于良好的运行状态。

纯化水的反渗透膜用什么清洗怎么清洗

物理清洗方法:

1.停止装置

慢慢的把操作压力降低,逐步停止装置。,因为如果一下子停止装置会导致装置中的压力快速的下降形成水锤,冲击对管道、压力容器以及膜元件造成一定的损伤。

2.调节阀门

首先把浓溶液的水阀门全部打开;之后把进水的阀门关闭;接着把产水阀门打开到最大。如果把关闭阀门顺序搞错了,就可能会产生背压对压力容器中的后端的膜元件造成械性的损害

3.清洗作业

首先把低压清洗泵打开;然后再慢慢的把进水阀打开,这时候一定要注意观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门一直调到流量和压力都达到预先设计好的值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。

化学清洗方法:

化学清洗方法是利用化学药剂进行清洗的,针对不同的污染物要选用不同的化学药剂,下面也会给大家介绍什么污染物选用什么化学药剂。

柠檬酸清洗

在采用柠檬酸溶液进行清洗之前,先用软化水或者 RO 产品水对膜元件进行冲洗。向清洗水箱中添加柠檬酸(白色粉末),对溶液进行连续的搅动,使柠檬酸迅速和充分溶解,使柠檬酸溶液浓度达到 2%(质量百分比)。在添加药品之前,将大块的药品敲碎,以避免对搅拌器和水泵造成损坏。

十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗

配制 0.025%(质量百分比浓度)十二烷基磺酸钠和 0.1%(质量百分比浓度)NaOH 溶液,控制溶液温度小于 30℃,其 pH 控制范围在 pH12 以内。此种方法最好作为系统的第一步化学清洗。

六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗

向水中添加 SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以达到 1.0%浓度(质量百分比)溶液。使用搅拌器连续地搅拌溶液,使化学药品均匀混合。

缓慢的将盐酸(HCl)添加到 SHMP 溶液中,直到溶液的 pH 值达到 2。盐酸(HCl)是一种腐蚀性的无机酸,在处理盐酸时要注意安全规则。

溶液的 pH 值应该接近,但是要大于 2。 如果在清洗期间溶液的 pH 值升高超过 3.5,则要添加盐酸(HCl)直到 pH 值恰好大于 2。如果 pH 值降低到小于 2,使用 NaOH 进行调节。NaOH 是一种腐蚀性无机碱,在使用时要注意安全规则。

反渗透膜的清洗步骤:

1、用泵将干净、无游离氯的纯净水从特定的进水口打入压力容器中并且排放几分钟。

2、用干净的纯净水在清洗箱中配制清洗液,因为针对不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。

3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

6、在冲洗RO反渗透膜系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15-30分钟)。

⑼ 一级反渗透电导率高了怎么办

这个问题很笼统,一级电导率升高的因素有很多,比如:
1、结垢污染:回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、连接件泄露:O型圈泄露、连接件泄露
3、温度上升:温度上升盐透过率增加
4、进水电导上升:进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、回收率上升:操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等
6、操作压力降低:较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、膜元件性能降低:膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、有机物污染:细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常:PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高:超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长:随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体:类似游离二氧化碳气体等
因此,没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因,也可以降低产水电导率的,比如可以采取如下措施:
1、 降低回收率:适当降低回收率能明显提高产品水水质
2、 适当提高操作压力:适当地提高操作压力可以更加接近最优运行状态
3、 适当降低水温:对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度
4、 充分完善的化学清洗:化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质
5、 调整PH值:对一级反渗透可能是针对于加酸,而对二级反渗透则是针对于加碱
6、 去除游离气体:游离气体可携带盐分透过,有效地去除游离气体可能也是一种办法
7、 产品水部分回流:对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量
8、 更换膜元件:破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法
9、 装置维护:寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决
如果您需要确切地想判断系统的问题,请提供进水压力、段间压力、浓水压力、产水压力、产水流量、浓水流量、进水电导、产水电导、进水温度等参数来进行分析,如果有刚投运时的参数就更加好了。方便的话您可以发邮件到我的邮箱[email protected],谢谢!
希望能对你有用!

⑽ 纯化水的电导率高应该怎么处理

1、首先确定是否堵塞。


2、了解本地区水质情况,主要成分,如主要是:钙、镁盐组成的水垢


3、根据水垢的成分配置药水(10%盐酸),或稀释的除垢剂(市面上清洗水垢的除垢剂)、或专用的RO膜清洗剂泡24小时。


4、然后对泡后RO膜进行冲洗,用超滤生产的水对RO膜高压冲洗,冲洗时请关闭纯水出口,仅打开废水出口。5、用超滤生产的水从RO膜进水口和纯水口同时高压进水冲洗,RO的进水口进水压力要小于从纯水口的进水压力,但压差不要太大,防止将滤膜冲破。你可以试试这个方法,一般可以解决,但注意在冲洗时压力的大小,防止将超滤芯冲破,因为用的是超滤生产的纯净水,水压太大易将超滤膜冲破。

如果担心超滤膜损坏,可以先用超滤的废水进行高压冲洗,待冲洗合适后,再用超滤生产的正常水压纯净水冲洗,经过处理RO膜可以正常。

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