『壹』 反渗透膜性能损坏主要是什么造成的
反渗透膜如果得不到及时的清洗或清洗方法不当时,其性能会受到损坏。版
设备在运行过程权中,除了正常的性能衰减外,因有机物、化学垢及微生物等污染而导致的性能损坏是较为严重。经研究发现,污染时间长短不同其症状也不一样。以碳酸钙垢污染为例,当污染时间为一周时,脱盐率迅速下降,压力差会随之慢慢增大,对产水量没有太大影响,此时可选择用柠檬酸进行清洗。
如果次污染延长到一年的时间,将严重影响产水量,且盐通量会大大增加。再者,要综合原水水质、污染指数、设备性能变化等多种因素去鉴别污染的类型。
当前处理中微滤器很快被堵塞或压力差很快增加时,很可能是发生了胶体污染。RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高时,很可能是受到了微生物污染,这种现象一般都是由于平时保养和消毒不及时或操作不当引起的。
『贰』 反渗透膜损坏的原因
从你描抄述的现有的情况判断,你的膜可能是有污堵,但是你为了保证制水量,增加了膜的进口压力,造成膜进口压力过大。具体情况没有见你现场的工艺流程和指标,还不好给出具体的意见。不过反渗透膜的进口都会有保安过滤器,泵的出口有循环阀,应该不会出现你说的情况的。郑州绿奥水处理设备有限公司。
『叁』 反渗透膜的膜壳漏水是材质问题吗
这不一定,要具体看待,因为一般膜壳漏水大多都是接口处连接密封不牢所回致,很少有材质问答题所导致的漏水现象。有极个别的因系统压力过大引起的密封破损或膜壳爆裂现象,也难以简单归因于膜壳质量问题,还要具体问题具体对待才好。
『肆』 造成海德能反渗透膜系统故障的原因有哪些
造成海德能反渗透膜系统故障的原因有以下几点:
1.标准化后产水量下降内:
美国海德能反渗透膜系统容出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因:
(1) 膜系统的一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积。
(2) 膜系统的后一段产水量降低,则存在结垢污染。
(3) 膜系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵。
2.电导率上升:
(1) 首先要确认各阀门开启是否正确,纯水与浓水的比例是否正确。
(2)进水电导率是不是升高,即进水电导率是不是比以前升高。
(3)美国海德能反渗透膜是否受到污染如无机物结垢CaSO4,MgSO4,BaSO4,有机物污染,金属氧化物的污染等。
(4)任何氧化物质的接触都会损坏膜元件,美国海德能反渗透膜是否与强氧化剂(如Cl2)等接触,被强氧化剂降解。
(5)O型圈损坏或泄漏,O型圈泄漏会导致反渗透出水电导率上升很快。
(6)美国海德能反渗透膜接触强氧化性的物质如Cl2,O3等,被强氧化性的物质氧化降解。
美国海德能反渗透膜非常致密,对病毒、噬菌体和细菌具有非常高的脱除率,上述即为造成美国海德能反渗透膜系统故障的常见原因,详情可咨询水天蓝环保。
『伍』 反渗透膜怎么会漏
工作压力过大,也与清洗不当有关。
『陆』 陶氏反渗透膜质量有问题,在哪里检测
陶氏反渗透膜元件在运行过程中难免遇见一些故障,对于陶氏反渗透膜遇回见故障有两种检查答方法,一种为在线查找,一种为离线查找。
在线查找
如果一件容器透盐率超出制定的标准时,这时候我们需要对每一个陶氏反渗透膜元件产品电导率来确定问题的起源进行一下研究。我们需要取样测量电导率通过使用一根塑料或不锈钢管在产品水管不同位置,取样管要在上面做上记号。这些记号位置也就是需取样位置。
取样管先插入到产品水管最远端,用来取样测试电导率,然后一段段向回抽得到电导率变化曲线。当给水流过压力容器浓度增加时,水的浓度也会增加。取样电导率膜元件之间的电导率就会变化为百分之二十。如果某一点位置电导率介跃变化,说明机械泄露出现泄漏。从分析的数据就可以找出陶氏反渗透膜元件运行故障。
离线查找
陶氏反渗透膜卷曲膜元件的非破坏性离线研究只有一种方式,那就是真空试验法。如果真空破坏超出每分钟20kPa汞柱则表明陶氏反渗透膜元件已经泄漏不能使用。如果试验还是不能解决问题,则需要检查陶氏反渗透膜元件内部情况,对部分元件进行检查和污染物分析。
『柒』 反渗透膜在使用过程中应注意什么
1、德兰梅尔反渗透膜必须保存于室温,室温保持在(7–32℃;40–95℉),不可专存放在阳光下直属射。
2、如果聚乙烯袋损坏,必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时,应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理,采用真空包装,外包装为硬纸箱。
5、使用与膜元件相兼容的化学药品,保护膜元件性能处于最佳状态。
『捌』 反渗透膜元件的背压都是什么原因造成的
产生复反渗制透背压的原因:
产生反渗透背压的原因有两种分加是:设计失误、操作失误。
设计失误:
一般食品反渗透设备膜相关技术手册是有背压极限参数的,假设反渗透膜最高能承受的背压是0.1MPa,也就是约1bar的压力,约等于10米水柱产生的压力。反渗透在停机时,产水管中存在的水势必会对反渗透膜产水侧产生一定的压力,而产水管爬高越高,压力就越大,而如果产水管爬高超过10米,那么产水侧产水生的背压就足够造成膜的损坏了
反渗透设计过程中应该规定8米为产水管的最高爬升高度,并且在产水管上加装止回阀以防止产水管中的水产生压力。有的时候可能会出现止回阀不严或者产水管爬升高度必须做高的情况,在这种情况下,可以采取在产水管止回阀后加装排空管的方法来防止背压的产生。
『玖』 反渗透膜不出水如何办
这个问题可能性比较多!
1、新系统设计的问题:
如设计的水质含盐量较低如小于1000mg/L,实际的含盐量超过5000mg/L,那一运行反渗透膜是基本上不出水的。
2、温度的问题:
现在在北方地区的温度下降的比较厉害,对于一些水温现在已经较低的反渗透系统,由于操作压力未调,将出现膜基本上不出水的现象。
3、膜污堵、污染的问题。
反渗透膜在进水有机物较高、阻垢剂质量出现问题或者阻垢剂投加故障,使得反渗透膜系统出现了严重的污染、污堵现象,将出现膜基本上不出水的现象。
4、反渗透设备故障。
比如反渗透膜元件装反了,盐水密封圈泄漏等故障现象引起了实际回收率超过导致了严重的结垢,到了一定的严重程度后,反渗透膜也基本上不出水。
5、综合现象。
上述的两种或两种以上的现象存在,使得膜不出水。
如果要想解决这个问题,需要反渗透的一些基本参数,如膜数量、排列方式、压力容器长度、进水压力、段间压力、浓水压力、进水电导、产水电导、进水温度、原水TDS等数据,将这些数据进行综合分析,估计能判断出反渗透膜不出水的真正故障。
如果你想解决这个问题,请把上述的基本参数发到邮箱:[email protected],我帮你把握把握!
谢谢!
希望能对您有所帮助!