1级反渗透化学清洗过久会怎么办

Ⅰ 反渗透膜出水少，经过化学清洗后时间不长又会出现此问题，且是用碱洗的效果不错。

反渗透膜清洗分酸抄洗袭和碱洗。酸洗主要针对无机物钙、镁沉淀等堵塞，碱洗主要针对有机物堵塞。清洗药剂的使用、清洗的方法、清洗操作（一般不能使用高压清洗）、清洗的时间等都会对清洗效果产生影响，还有就是系统预处理效果是否发生变化，也可能造成膜通量迅速衰减。

Ⅱ 反渗透膜如何进行化学清洗

这个还是请专业人士来答吧

Ⅲ 反渗透化学清洗

反渗透清洗时，先把原水放完，然后往里注清洗液，清洗液用完之后，再用大量清水（一般为除盐水）冲洗干净，然后就能正常制水了。药是先在清洗水箱内按照比例配好的，而不是在置换时循环的。

Ⅳ 反渗透膜过度频繁化学清洗会产生什么后果

在反渗透膜的使用了很久之后，一般情况下，反版渗透膜性能下降权。

一般反渗透膜性能下降的主要原因是由于膜表面受到污染，例如：表面结垢、堵塞膜孔或者由于物理化学变化引起。其中物理变化是由于压实效应引起反渗透膜透水率下降。化学变化主要是由于PH值得波动引起的，例如醋酸纤维素膜水解、游离氯也会使方向聚酰胺膜性能下降。而反渗透膜孔堵塞主要是由于膜表面积沉积和微生物滋长引起的。其中微生物不仅会堵塞膜孔，而且会对醋酸纤维素有侵蚀损害的作用。

5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

Ⅳ 为什么反渗透膜化学清洗过后,2段硬度高，电导高是怎么回事

摘要 1.水质问题：检测原水水质是否有较大变化；

Ⅵ 反渗透膜怎样清洗

步骤如下：

1、如果一周不用的话应该封膜：不用拿出来，一般超过一个礼拜不用的话，用1～2％的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡，容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值，如有0.5的变动，说明NaHSO3变化，有细菌产生，需放掉所有溶液，重新封膜。

2、短期停运，一般低压冲洗就可以，保证压力容器内水保持新鲜，一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运，一般需要加亚硫酸氢钠进行保护，保护之前需要做一个系统清洗。

3、进水参数一定时，透过液的电导明显增加，增加10%，建议清洗

4、进水温度一定时，高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变，建议清洗。

5、进水的流量和温度一定时，RO装置的进出口压差增加20~30%，建议清洗。

6、在恶劣进水条件下运行2~3个月，在正常进水条件下运行5~6个月，需进行清洗（视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间）。

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反渗透膜影响因素

1、进水压力对反渗透膜的影响

进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。

2、进水温度对反渗透膜的影响

反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)

3、进水PH值对反渗透膜的影响

进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。

4、进水盐浓度对反渗透膜的影响

渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。

Ⅶ 化学反渗透清洗维护有那些危害有害因素

反渗透膜化学清洗需要符合以下原则：

1.选用的专用化学药剂，首先要确保其已由化学供应商认定并符合要求。药剂供应商的指导和建议不应厂商技术手册中推荐的清洗参数和限定的化学药剂种类相冲突。

2.如果正在使用指定的化学药剂，要确认其技术手册中列出。

3.影响清洗效果的因素是多方面的，应该采用组合式方法完成清洗工作，包括适宜的清洗pH、温度及接触时间等参数，这将会有利于增强清洗效果。

4.在推荐的较佳温度下进行清洗，同时应尽可能减少化学药剂与膜的接触次数，以求达到较好的清洗效率和延长膜寿命的效果。

Ⅷ 反渗透膜经过清洗之后脱盐率下降是什么原因

如果是使用比较久了的反渗透膜，可能是膜表面收到了一些或多或少的损伤引起的，就像人揭掉创口的痂一样。从而使脱盐率下降，如果定期清洗
，或者预处理做得好，这种现象要少些。我去年做过一个系统，一年多正常使用，产水量和脱盐率一直没有下降。与预处理设计有关。

Ⅸ 如何清洗反渗透

反渗透膜元件，作为深层的过滤手段，其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出，因此，在多种领域使用的反渗透装置，一旦投入使用，最终都需要清洗，只是清洗周期的长短不同而已。通常情况下，根据污染情况的不同，反渗透清洗采用不同的清洗方式，其中包括在线清洗和离线清洗两种。

在线清洗

反渗透清洗清洗条件

当反渗透系统参数出现如下变化，您的系统马上要做在线清洗：

1)系统的段间压差：一段压差≤0.2Mpa;二段压差≤0.1Mpa。

2)在系统运行参数不变的情况下，通过温度校正系统的产水量恢复设计产水量的85%以上。

3)产水脱盐率变化不超过5%

反渗透清洗清洗步骤

一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

四、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

六、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

反渗透清洗离线清洗

编辑

反渗透清洗反渗透离线清洗的条件

(1)反渗透膜元件污染符合“重度污染”标准;

(2)反渗透系统通过在线清洗不能够达到系统额定标准的;

(3)水处理系统由于供水紧张而不能够进行在线清洗或没有在线清洗设备的;

(4)反渗透污染类型较为复杂，通过在线清洗容易引起交叉污染的;(反渗透系统前段污染物可能会通过在线清洗被带入系统后段，而使后段膜元件遭受污染的称为交叉污染)

反渗透清洗反渗透离线清洗的一般步骤

1 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件，以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。 [1]

2 反渗透膜元件性能测试：

对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。

3 系统清洗前了解系统目前运行状况;

4 采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录;

5 根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程;

6 污染物的鉴定。首先根据3.5的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。

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根据5、6的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当RO膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济)。目前，国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂，如开元恒业的KY410膜专用清洗剂、KY420膜专用清洗剂和杀菌剂，根据笔者的经验，使用效果良好，且同传统药剂比较，经济性也不错。

8 在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序;

9 确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理;

10 对清洗后的膜元件进入测试平台进行测试并作记录，不符合要求的将重新送入清洗设备进行处理;

11 整理清洗数据资料，写出清洗总结报告。
——格瑞水务

Ⅹ 一级反渗透电导率高了怎么办

这个问题很笼统，一级电导率升高的因素有很多，比如：
1、结垢污染：回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、连接件泄露：O型圈泄露、连接件泄露
3、温度上升：温度上升盐透过率增加
4、进水电导上升：进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、回收率上升：操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等
6、操作压力降低：较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、膜元件性能降低：膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、有机物污染：细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常：PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高：超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长：随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体：类似游离二氧化碳气体等
因此，没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因，也可以降低产水电导率的，比如可以采取如下措施：
1、 降低回收率：适当降低回收率能明显提高产品水水质
2、 适当提高操作压力：适当地提高操作压力可以更加接近最优运行状态
3、 适当降低水温：对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度
4、 充分完善的化学清洗：化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质
5、 调整PH值：对一级反渗透可能是针对于加酸，而对二级反渗透则是针对于加碱
6、 去除游离气体：游离气体可携带盐分透过，有效地去除游离气体可能也是一种办法
7、 产品水部分回流：对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量
8、 更换膜元件：破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法
9、 装置维护：寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决
如果您需要确切地想判断系统的问题，请提供进水压力、段间压力、浓水压力、产水压力、产水流量、浓水流量、进水电导、产水电导、进水温度等参数来进行分析，如果有刚投运时的参数就更加好了。方便的话您可以发邮件到我的邮箱[email protected]，谢谢！
希望能对你有用！