工业纯水系统氮封压力为什么会低压报警

『壹』 Ro制水系统低压故障什么意思怎么解决

故障判断与排除（一）、不制水1、水、电正常。2、高压泵转，有无废水，如果有废水，进水系统，排水系统，无问题，逆止阀卡死，龙头无纯水流出，膜是否提前报废，或已到使用命，过水不畅或不过水；其它地方有无堵死。3、如果没有废水，检查进水电磁阀，是否打不开，水通不过去，另外检查滤芯是否已堵死，到更换期限。4、泵不转，也没水，总是③、④、⑤灯亮，检查高压开关，（短路法）。5、泵没有压力（泵也运转）。6、电路不正常检查电路。（二）、储水桶水满但不停机检查高压开关，是否压力太高，如果太高，调整到2.8-3Kg/cm，（水压表选择，量程的1/3-2/3最准确，所测量程乘以2，0.6Ma。）另外高压开关的内六角螺栓可调，2毫米内六角板手，顺时针调越来压力越大，相反越小。压力不要大，压力太大，进水压力也相应增大，这样废水就会增加。间接反应增大，这样废水就会增加。间接反应高压泵的压力，达不到3Km/cm2a，高压泵压力不够，再者就是高压泵压力太低，正常应在6-8Kg/cm2。（三）、无水不开机④、⑤灯亮、短路法检查高压开关。③、⑤灯亮、断路法检查低压开关。（四）、停机后废水不停进水电磁阀关闭不严，或装反。逆止阀返水不停，二种情况流走的废水不一样，前一种自来水，后一种是纯净水。水质不一样：水量不一样。前一种比较冲，后一种流量较小，由于逆止阀造成不停废水，可以关闭储水桶球阀，废水水流停止，可以判断。（五）、机器频繁启动逆止阀返水，高压开关压力高置太高。（六）、根据各部件作用来判断它的故障。1、高压开关：水满不停机，压力桶缺水不开机。2、逆止阀：故障一：废水不停，水质好；故障二：高压泵在没有纯水时运转；故障三：逆止阀阀芯卡死不过纯净水，纯水机运转正常，指示灯正常，但不制水。3、进水电磁阀：故障一：关闭不严废水不停，水质差，流量大。故障二：进水电磁阀打不开，不进水，造成不制纯净水，特点是电脑板显示正常，水泵运转正常，废水也没有。4、低压开关：故障之一：停水后不停机，电脑板是①、③、⑤灯亮，断路法。故障之二：有水后，水压正常，不开机，短路法。5、冲洗电磁阀：故障之一：不冲洗，电磁阀打不开。故障之二：关闭不严，废水在流。废水流量大，压力会降低很多，严重时造成不制水。6、高压泵：压力不够，不能正常制水。不停机，达不到高压开关的停机压力，制水不正常水质也不好。7、压力桶：故障之一，不出水或出水少，一是气压低或无气压；一是水胆漏，气嘴出水，不可修复，换桶。故障之二，出黄水，PE衬破裂，造成水与钢桶直接触，生锈，面且变味。8、R．O膜：去除率低，低开90%，不正常。随着时间的推移，用水量的增加、去除率、产水量逐渐减少。9、滤芯：故障之一，堵塞，第一级堵塞，电脑板只亮第五灯，（绿苔、细菌、泥沙堵塞）。显示停水，第二、三级堵塞，①、③、⑤灯都在亮，没有废水也制水，与进水电磁阀没打开一样，分段排除法。故障之二，第五级堵塞，水满，不出纯净水，分段排除法。故障之三，滤芯失效，影响机器各部件寿命及效果。10、 电脑板，指示工作状态，重新分配电路。长时间四个灯或四个以上灯亮（超过2分钟），电脑板有问题：③、④、⑤灯亮，但水未满，排除高压开关的问题，电脑板出故障。①、③、④、⑤灯亮，电脑板本身出故障。常见故障判断与排除1、不制水故障现象故障原因故障处理不制水没有电检修电源高低压阀故障修理或更换加压泵损坏修理或更换冲洗开关在冲洗位置关闭冲洗开关新型机（冲洗开关）停水或水压过低恢复供水增压水泵与客户讲清楚进水电磁阀损坏（不过水，打不开）更换电磁阀前置过滤或RO膜堵塞逐级检查清洗或更换管路接错对照流程图重新接2、机器启动频繁故障现象故障原因故障处理机器启动频繁逆止阀失灵更换逆止阀高压阀压差过小（压差一般1KgF/cm2）更换高压阀3、罐内无水或满水后不出水故障现象故障原因故障处理罐内无水或满水后不出水储水压力罐进水开关未打开打开进水开关罐内预设压力消失用气筒打气，空罐时0.4-0.8 KgF/cm2储水压力罐压力过大放气至工作室压力0.4-0.8KgF/cm24、纯水有异味或口感差故障现象故障原因故障处理纯水有异味或口感差前置活性碳失效更换新的后置活性碳失效更换新的储水压力罐内胆破漏更换压力罐RO膜堵塞清洗或更换RO膜5、纯水TDS值高（纯水TDS值高（纯水TDS值≤原水TDS值×10%）去除率≥90%）故障现象故障原因故障处理纯水TDS值高前置滤芯未及时更换逐级更换直至达标后置活性碳失效更换新的RO膜失效更换RO膜RO膜在膜壳内放置密封不严更新放置（主要是新机器）新装机器后置活性炭未冲洗干净增加冲洗时间储水压力罐内胆破漏更换压力罐6、储水罐存水少故障现象故障原因故障处理储水罐存水少高压阀压力过低（高压开关）用压力表测，如压力小则修理或更换储水压力罐压力过高放气至工作压力0.4-0.8 KgF/cm27、制水量少故障现象故障原因故障处理制水量少进水流量小调大进水压力前置或后置过滤芯堵塞逐级检查并加以处理增压泵压力小用压力表测，如压力小则修理或更（5-8Kg/cm2）冲洗开关没冲洗（新型机）打开冲洗开关RO膜堵塞清洗或更换RO膜

『贰』 工业纯水设备运行中需要注意哪些事项

工业纯水设备运行中需要注意哪些事项

一、注意温度需控制好

工业纯水设备反渗透过程中，随着操作的运行时间会引起料液升温。在一定范围内，温度升高会导至料液黏度降低，有利于反渗透产水量的增加，通常温度每递加1度，渗透膜的透水能力约增加2.8%。一般信誉好的工业纯水设备膜标注的透水能力地在水温为24度到25度范围内，操作时需要较对正系数推算实际工况温度下的透水能力。需留意操作温度不可超过膜的最高耐热度，会影响膜的使用寿命。

二、注意压力控制需适当

工业纯水设备运作过程当中若操作压力超出一定极限，由膜压实变形严重，会导致膜的老化和膜的透水能力减弱。因此，应根据实际要处理液体和本身机子反渗透膜的耐压性，选择合适的运行操作压力。提高和维持好工业纯水设备操作压力有利于提高透水率，由于膜被压密实盐的透过率会减小。

三、注意控制pH值

工业纯水设备中不同材质的反渗透膜具有不同pH值适用范围，如醋酸纤维膜的pH值适用范围为3至8，芳香聚酰胺膜pH值范围为4至10。正常醋酸纤维膜的pH值在4～7之间，复合膜允许pH值范围为2～11之间。料液pH值超出膜的使用范围对膜产生水解作用，导至膜的性能降低直到膜损坏。

『叁』 超纯水设备全自动控制系统报警乍回事

超纯水设备全自动控制系统报警，说明超纯水设备出现了故障。

1、系统控制回路与主回路同处一个空间狭小的控制柜内，可能存在控制电源与主回路电源互相干扰的现象。

2、系统PLC、触摸屏、热继电器报警点、现场浮球液位高低位控制点等电气设备共用一路24V电源，串并联回路过多，若其中一点出现故障有可能导致回路上任意一个或多个用电设备损坏。

3、主回路上的交流接触器线圈直接与PLC的输出点相连接，中间无任何隔离措施，容易导致PLC输出点电流过大而损坏PLC。

4、超纯水间环境比较潮湿，裸漏在外的电气设备增加一个控制柜，将原来控制柜内控制回路迁移到新增加的控制柜中使其与系统主回路分隔开，免除控制回路与主回路可能存在的电源干扰，并解决24V电源串并联回路过多的问题。

5、EDI模块供电电源由控制柜最下端一个大型隔离变压器供给。其摆放位置处于控制柜最下端且控制柜密封不好，容易沾染灰尘导致接线端子接触不良，影响EDI模块的电源供给。

如何解决？

1、将PLC由原控制柜迁移到新增加的控制柜中。在原控制柜安装PLC的位置安装接线端子，将线路按照线号依次接在接线端子上。

2、增加新的隔离变压器单独给PLC供电，保障控制系统核心PLC的正常运行。

3、增加一个24V电源，将原24V电路拆分为两路，一路专门为触摸屏供电，另一路为PLC的DI输入点以及AI模块供电。其中包含热继电器报警点及现场浮球式高低液位开关输入点电源。

『肆』 纯水设备反渗透系统故障现象、原因以及解决方法！

您好：

纯水设备反渗透系统运行一段时间后，要经常查看反渗透设备运回行条件和数据，若答发现反渗透纯水设备系统运行已超出可运行范围，相用户提高改善要求。但往往因为原因不明采取对反渗透膜元件进行分析的方法比较多。

以下是科瑞水处理针对反渗透水处理按照现象不同，分别就原因和解决方法的归纳总结：

来自科瑞水处理~

『伍』 0.5t/h ro反渗透纯水设备低压报警

原水泵压力不足，检查一下原水来水

『陆』 纯水设备为什么总是高压泵进口压力低

进口压力抄低的原因可能是：
1、给水流速不适当。
2、系统泄漏。
3、高压泵入口水压力不足或泵部漏水、漏气。
4、精密过滤器滤芯污堵。
5、高压泵故障。
使用纯净水设备的用户都知道，在设备的使用过程中，水压、温度、进水水质都会对纯净水设备产生影响。如果不注意这些数值，会直接导致水质不达标。

『柒』 纯化水制备系统常见故障有哪些

几吨的设备？根据设备来确定故障点在哪里。根据经验 常见问题一般有：水泵没压力专、膜前属膜后压差大、产水量小、低压报警、高压报警、水箱液位失控等 解决方法 水泵没压力检查是否进气、水源：压差大检查是否膜污堵了 产水量降低同样检测膜是否污堵、浓水调节回收率是否恰当 液位失控则可能是质量问题 这只是简单的描述了一下 要根据你具体的情况来判断

『捌』 超纯水系统中，氮封水箱的工作原理

超纯水氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。供氮压力调整：在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；泄氮压力调整：在快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c），呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

『玖』 纯化水设备经常预处理低压报警

原水泵小了，或者石英砂反洗不够污堵了，或者高压泵后阀门你开大了，调小一点

『拾』 EU-K1-20TJ 超纯水机为什么总是低压报警

这个低压可能的情况有：
1.你的仪器是一体机，纯水-超纯水一体的，用自来水作为进内水。自来水水压太低，或容者是刚好到制水的临界值，制一会就报警，等低压跳了就把压力憋起来，等放开制水又不够。
2.你的仪器是带edi的一体机，长期持续运作，水质硬度大，导致edi负极板结垢，edi的电压变低，不过通常来说这种情况少，因为一般都是检测电流值........个人水平有限，能想到的就是这两个问题，要是有张照片就会更好判断点。