A. 化学水处理高工挂靠多少钱一年
化学水处理高工挂靠多少钱一年？
深圳董工I59..I4..I7.38.9I..证书挂靠 资质办理
工程师职位：
化学水处理高工 20000 一年
概预算中工 8000 一年
注册发输电工程师 16——18万3年
注册给排水工程师 18——20万3年
注册动力工程师 13——15万3年
注册暖通工程师 13——15万3年
注册供配电工程师 12——15万3年
注册一级结构师 16——18万3年
注册一级建筑师 9——11万2年
注册岩土工程师 24--27万3年
注册二级结构 4.5万3年
注册二级建筑师 4万2年
一级建造师 3——5.5万1年
园林中工 7000--1年
给排水中工 7000 一年
总图高工 50000 一年
暖通中工 7000 一年
输煤除灰 1.5W 一年
水利中工 6000 一年
园林高工 2--2.5万一年
通信高工 1.5W 一年
中级职称 8000——1万1年
证书挂靠十大“行规”
1、挂证不挂章 一般而言，持证人（尤其是全国注册证书）只愿挂证，不愿挂章，证章由持证人保管。
2、费用全报销 异地挂靠者，所产生的差旅费、住宿费、误工费等由用证单位全全报销。
3、多证合一 持证人拥有多本证书者，需挂靠于同一单位（国家规定），若除了欲挂靠到外单位的证书外还有其它证书挂在别处，需将以往注册的证书办理注销或退工后方可挂靠。
4、不参与投标 持证人需要挂靠本人证书时，一般证书仅用于企业升级资质或保级，不用于招投标或挂项目，不参与审图等工作，如确实需要，则费用另算。
5、社保另算 除证书挂靠费用外，根据当地人事部门政策，企业有可能需要为持证人缴纳社保等费用，此费用不计在证书挂靠费之内，切记。
6、注册期签约 多数一级证书（如一级建造师）及设计类证书（如建筑师、结构师）挂证者挂靠协议签订时间一般为一个注册周期（如2年或3年），费用分为每年支付或三年一次付清。
7、见证付款 持证人与用证单位达成意向约见后，一般而言，用证单位见到证书原件后须支付订金给持证人，建委验收后支付挂证费用（一般为一年的挂证费用）的剩余款项。
8、转注与注册 初始证注册新单位对企业而言注册流程相对繁琐，而已注册证书的持证人对证书挂靠市场行情的把握度较高，基于这两方面原因，初始注册的挂靠费用一般会低于转注册的挂靠费用，（ps:新考出初始证，建议尽快升级为转注册证书，先找个单位注册，不要在乎第一次的费用）。
9、注册问题 由于证书原因造成的注册不成功，企业方有权索回之前支付给持证人的订金，拒绝支付协议商定的挂证费用。
10、约满退证 为避免协议期满后持证人证书能顺利取回，一般在协议签订之后，用证单位应提前为持证人开好协议期满后的退工单（即解聘证明）和职业道德证明
B. 电厂化学水处理SDI表示什么意思
6.污染指复数 污染指数（Silting Density Index, 简称SDI）值制，也称之为FI（Fouling Index）值，是水质指标的重要参数之一。它代表了水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量。通过测定SDI值，可以选定相应的水净化技术或设备。根据ASTM方法4189-95，这种方法在行业内是公认的。 在反渗透水处理过程中，SDI值是测定反渗透系统进水的重要标志之一；是检验预处理系统出水是否达到反渗透进水要求的主要手段。它的大小对反渗透系统运行寿命至关重要。
C. 什么是电厂的原水和化学水有什么区别
原水就是还没有经过化水车间处理的水，化水水就是经过了沉淀、混凝、澄清、过滤回和消毒一系统措施答处理过的水，以满足锅炉等设备对水质的要求。化学水处理是防止设备结垢、腐蚀、积盐，为了保证热力设备安全运行。
不知道这么说你懂了没有？
D. 火电厂化学水处理流程
火电厂生活污水的处理方法与城市生活污水类似，但电厂生活污水中污染物浓度较低，BOD和ss一般在20～30mg/L，传统的活性污泥处理法适用于污染物浓度高、水质稳定的污水，而用于火电厂生活污水处理基本上无法运行，由于有机物浓度较低，调试启动与运行困难，有时要人为地往污水中加入有机物进行调整(如粪便等)，但生化处理效果仍不理想。
有些电厂生化处理设施只能起到二级沉淀和曝气作用，造成相应系统设备闲置、浪费。采用生物接触氧化法是解决此类生活污水处理的有效途径，即在处理池中设置填料并长满生物膜，污水以一定速度流经其中，在充氧条件下，与填料接触的过程中，有机物被生物膜上附着的微生物所降解，从而达到污水净化的目的。低浓度下接触氧化池中生物膜能否形成及成膜后能否保持稳定的活性是接触氧化法处理的关键。吴碧君等¨对低浓度电厂生活污水处理进行了研究，在低浓度下培养并驯化生物膜，CODBOD的去除率分别达到75％和85％。近几年来，国内很多电厂对生活污水的回用给予高度重视，接触氧化处理后的电厂生活污水可作为中水使用，用于电厂绿化用水、冲洗用水等，对于水资源紧缺的电厂也可考虑将处理后的生活污水再进一步深度处理用作电厂循环冷却水系统的补充水。此外，生活污水也可用于冲灰水系统。如淮阴电厂等将生活污水用泵打人输渣管道，送人渣场进行澄清过滤，澄清水用作冲灰水闭路循环系统的补充水。
生活污水的处理方法有：
生物接触氧化法、氧化絮凝复合床(OFR)处理法、厌氧一缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺(AAO工艺)等。
1.生物接触氧化法
该法处理生活污水的原理是：在处理池中设置填料，填料上长满生物膜，污水以一定流速流入其中，在充氧条件下，与填料接触的过程中，有机物被生物膜上附着的微生物所降解，从而使污水得以净化。下图表示南海市发电A厂生物接触氧化法系统流程： 2.氧化絮凝复合床(OFR)处理法
此法的利用机理主要是基于电解生成H202后迅速产生的羟基自由基(.OH)对水中有机物的强氧化作用。其反应过程如下：
吸附在催化剂表面的02捕获电子，形成过氧自由基离子.02-，然后通过溶液内的一系列反应形成H202： 氧化絮凝复合床装置是从三维电极出发，巧妙配以催化氧化技术而构成的高新水处理技术。此装置具有系统简单、运行稳定、操作维护方便：占地面积小、运行费用低：处理效果良好，污泥排放少，无二次污染等特点。
氧化絮凝复合床装置是从三维电极出发，巧妙配以催化氧化技术而构成的高新水处理技术。此装置具有系统简单、运行稳定、操作维护方便：占地面积小、运行费用低：处理效果良好，污泥排放少，无二次污染等特点。
3.厌氧一缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺
此法是在1975年，南非的Bamard提出在曝气池前设厌氧段的Phoredox工艺，继而又将Bardenpho工艺和Phoredox工艺相结合，发展成为修正的Bardenpho法，即厌氧一缺氧一好氧系统，达到同时去除BOD、N、P的目的。此法在首段厌氧池主要是进行磷的释放，使污水中磷的浓度升高，溶解性有机物被细胞吸收而使污水中的BOD浓度下降。在缺氧池中，反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为氮气释放到空气。B0D5浓度继续下降，NO3-N浓度大幅度下降。
在好氧池中，反硝化细菌被微生物生化降解；有机氮被氨化，继而被硝化，使NH3一N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加，而P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速率下降。
E. 发电厂可研阶段，化学水处理系统的正常出力到底怎么算
你的问题太笼统了，所以没人回答，也没法回答，你可以把你的问题分解成几个小问题？那样可能就找到答案了
F. 关于电厂化学水处理方面的问题
你绝对是纯小白……要是学电厂化学的你老师会气死。→_→
一级除盐是阴床+阳床的最简单除盐系统，除盐效果不彻底，30万和以上机组用这水就是找死。电导率能达到10us/cm。
二级除盐是阴床+阳床+混床的系统，为啥有了混床还要阴阳床，那是因为作为前置预处理线除掉一部分离子，不然混床工作压力很大，再生频繁。混床出水能达到电导率0.1us/cm.
以上俩个是制除盐水的系统，恩，机械过滤器活性炭过滤器除碳器什么酒没说了，反正都得有。除盐水是往锅炉补水用的。
精处理用的是高速混床，对锅炉水进行精处理，除去管道等造成的水中溶解铁、杂质等等。
G. 电厂化学水处理车间的制样及加热间是干嘛用的
制样、加热是属于实验室部分。电厂化学部门，要全面检测电厂的 汽、水、煤、油、及生产排放物的品质。以提供给生产部门调整运行指标。
H. 请教电厂化学水处理系统的主要设备及其工作原理
电厂水处理可以根据机组的装机容量和水质要求区别。最多的可分为四内个重要处理过程。容江河中取水经过自然沉降或机械沉降、物理吸附等工艺进行初处理为第一步，主要设备有机械搅拌过滤器，机械悬浮过滤器，活性炭过滤器等。第二步为反渗透、超滤、海水淡化、正渗透等工艺进行降低离子含量、导电度等。第三步为离子交换处理，进一步降低水中的各种离子含量，水质达到纯水指标，主要是阴阳离子交换器，混合离子交换器等。
第四步炉内增加混合离子交换器主要是针对炉内水质净化。一般小机组可能没有。
I. 电厂化学制水反渗透成本是多少钱
相比来说RO反渗透膜制纯水费用较高：
（1）节水方面
RO反渗透膜纯废水比例1:3的硬伤决回定了RO膜会比较浪费水资源。
树脂软化答水基本上只有过滤吸附方面，不浪费水资源。
（2）材料成本方面
大型RO膜一般千元左右，使用寿命一般2年左右。
树脂理论上可以通过酸洗无限再生，并且成本相对较低。
（3）管理人工成本方面
基本相当，都需要人员维护。
综合考虑，RO反渗透膜制纯水费用会较高。
J. 电厂化学水处理
1 化学废水集中处理现状
电厂的化学废水有经常性废水和非经常性废水两部分，2×600 MW机组的废水排放量如表1所示。
表1 化学废水排放量
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由表1可知全厂废水排放量约为经常性：(24＋80)t/h(连续)，非经常性：22000 t/a(平均)
1.1 废水处理主要流程
化学废水→废水贮存槽→氧化槽→反应槽→pH调整槽→混合槽→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。
澄清池底部排泥经浓缩池浓缩后送至泥渣脱水机脱水，泥饼用汽车运到干灰场贮存。清水返回废水贮存池。
1.2 存在问题
1.2.1 容量方面
上述流程将锅炉酸洗废水、锅炉排污水、锅炉补给水处理系统所排废水、凝结水精处理系统废水等全厂所有化学废水，都集中至化学废水集中处理站处理。这样，集中处理系统的容量大、占地多、造价高。
1.2.2 处理设施方面
传统的贮存槽主要是贮存废水，兼有部分粗调功能。但废水的氧化、反应、pH调整和混合，分别在氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽中进行。这些槽上设有各种搅拌、加酸、加碱设施，且池内防腐、池上盖房（或棚）。这样，废水处理系统流程复杂、处理设施繁多、投资大、运行管理不便。
1.3 主要设备及其技术数据
废水贮存槽：V＝1 000 m3 6座
氧化槽、反应槽、pH调整槽、混合槽：V＝600 m 31套
澄清池：Q＝100m3/h
2座
浓缩池：Q＝20m3/h
1座
脱水机：Q＝10m3/h
2台
清净水槽：8 m×6m×3m 2座
废水贮存池用排水泵： H＝0.23MPa，Q＝50m3/h 12台
药品储存、计量系统设备：1套
2 简化后的化学废水集中处理系统
2.1 处理系统主要流程
化学废水→废水贮存槽A→废水贮存槽(该槽兼有贮存、氧化、反应、pH调整和混合五种功能)→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。
澄清池底部排泥处理方法与传统方式相同。
2.2 优点
2.2.1 容量方面
锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的反冲洗水，主要是悬浮物不合乎排放标准，将其直接排入工业下水道，由工业废水处理系统处理。
锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的再生废水，主要是pH值不合乎排放标准，此部分水就地调pH值排放。如将此部分水用泵送入化学废水集中处理站，处理方法仍是调pH值。
锅炉酸洗废水、锅炉排污水等化学废水，因其量大、悬浮物高、pH值也不符合排放标准要求，就地处理困难大，故集中起来处理较方便。
循环水弱酸处理站废水，含有硫酸钙易沉物，虽然目前环保对排水的含盐量没有限制，但悬浮物超标不能排；另外，如只将此水就地调pH值，而不去除其中的硫酸钙就排入自流下水道，长此以往，有污堵下水道的隐患。这部分废水进行集中处理。通过以上划分，系统的容量可大大减小。设计流量由100 m3/h降至80 m3/h。
2.2.2 处理设施方面
取掉了传统废水处理流程中的氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽五种设施，以及五种设施上的各种配套设备、管道和厂房（或棚）。虽然取消了五种设施，但这五种设施的处理功能并没取消，而是在废水贮槽B中进行，因为传统的贮存槽本身具有粗调水质的功能，现将其转换成细调功能即行。
2.2.3 废水贮存槽方面
传统工艺的废水储存槽有1000 m3的池子6座。每座都设有2台耐腐蚀输送泵、加药管道、空气搅拌管道、检测装置等。
系统简化后贮存槽总容量从6000m3缩小为 m3，且分为A型和B型。废水贮存槽A只有1座3000 m3的池子，废水贮存槽B有2座1000m3的池子。
废水贮存槽A，用来储存废水，并输送废水到废水贮存槽B，没有调整废水水质的功能；这座池上只设有2台输送泵和空气搅拌管道，没有加药管道和检测装置。
2座废水贮存槽B，开始用来储存废水，储满后一池用来调整（氧化、反应、pH调整和混合）废水，另一池输送已调整好的废水至澄清池，两池倒换使用；这两池上各设有输送泵、加药管道、空气搅拌管道和检测装置。
2.3 主要设备及其技术数据
废水贮存槽A：V＝3 000 m3
1座
废水贮存槽B：V＝1 000 m3
2座
澄清池：Q＝80 m3/h
2座
浓缩池：Q＝15 m3/h
1座
脱水机：Q＝10 m3/h
2台
清净水槽：6 m×6 m×3 m
2座
废水贮存池用排水泵：H＝0.23 MPa、Q＝40 m3/h 6台
药品储存、计量系统设备：
1套
3 两种处理方案的主要经济指标比较
详见表2。